一种便于模具制造用的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于模具制造用的快速冷却装置，包括防护框和活动门，所述防护框的内壁粘接有隔温棉，且防护框的左端安装有铰链，所述活动门旋接于铰链的左端，所述隔温棉的内壁固定有固定块，且固定块靠近防护框竖直中轴线的一端焊接有主体，所述主体的顶端中部开设有第一槽孔，且第一槽孔的内部旋接有嵌入块，所述嵌入块的底端中部开设有第二槽孔，且第二槽孔的中部穿设有限位杆。该便于模具制造用的快速冷却装置设置将隔温棉铺贴于防护框的内壁，利用隔温棉的特性，从而起到保温隔热的性能，并且防护框的设置，可以加强双重防护的性能，利用铰链，使得活动门起到开合性能，满足于操作人员的正常使用。满足于操作人员的正常使用。满足于操作人员的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于模具制造用的快速冷却装置


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种便于模具制造用的快速冷却装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]市场上的冷却装置功能设计单一，不具有快速降温的性能，同时对模具无法起到夹持限位的功能，并且不具有双重防护的性能，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种便于模具制造用的快速冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于模具制造用的快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，不具有快速降温的性能，同时对模具无法起到夹持限位的功能，并且不具有双重防护的性能，无法为使用者带去便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于模具制造用的快速冷却装置，包括防护框和活动门，所述防护框的内壁粘接有隔温棉，且防护框的左端安装有铰链，所述活动门旋接于铰链的左端，所述隔温棉的内壁固定有固定块，且固定块靠近防护框竖直中轴线的一端焊接有主体，所述主体的顶端中部开设有第一槽孔，且第一槽孔的内部旋接有嵌入块，所述嵌入块的底端中部开设有第二槽孔，且第二槽孔的中部穿设有限位杆，所述嵌入块的顶部熔接有主盖，且主盖的底端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有气缸，且气缸靠近主盖竖直中轴线的一端焊接有推板，所述推板靠近主盖竖直中轴线的一端固定有夹环，所述主体的底端内壁熔接有限位环，且限位环的中部穿设有冷却器，所述主体的左右端内壁焊接有挡板，且挡板的中部开设有孔洞，所述主体的底端外壁开设有出水口。
[0006]优选的，所述防护框的内壁紧密贴合于隔温棉的外壁，且防护框通过铰链与活动门之间构成旋转结构。
[0007]优选的，所述主盖与嵌入块之间为熔接连接，且嵌入块通过第一槽孔与主体之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述嵌入块通过限位杆与主体之间构成固定结构，且限位杆、第二槽孔均关于主体的中心呈对称分布。
[0009]优选的，所述气缸通过推板与夹环之间构成滑动结构，且夹环为半弧形结构，并且夹环关于主盖的中心呈对称分布，而且主盖通过电动伸缩杆与气缸之间构成升降结构。
[0010]优选的，所述限位环关于冷却器的中心呈对称分布，且限位环的内壁形状结构与
冷却器的外壁形状结构相吻合，同时孔洞均匀分布并开设于挡板的中部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将隔温棉铺贴于防护框的内壁，利用隔温棉的特性，从而起到保温隔热的性能，并且防护框的设置，可以加强双重防护的性能，利用铰链，使得活动门起到开合性能，满足于操作人员的正常使用，将冷却器穿设于限位环的中部，利用限位环可以对冷却器起到限位作用，同时孔洞在挡板中部的开设，一方面可以便于水体的渗漏，另一方面可以利用挡板起到对冷却器的防护作用，避免磕碰。
[0013]2、将主盖底部熔接的嵌入块卡合于主体中部开设的第一槽孔中，以此起到定位的作用，将限位杆穿设于嵌入块底部开设的第二槽孔中，从而加强嵌入块与主体之间的连接性，使其相互卡合固定，同时便于后期对主盖的拿取和固定。
[0014]3、将通过气缸，使得推板推动夹环发生运动，使得两个夹环之间的距离契合于该模具的尺寸，从而起到夹持限位的作用，同时电动伸缩杆的设置，可以使得夹环发生升降作用，一方面可以使得夹环可以带动模具浸没于水体中，另一方面便于使得夹环带动模具上升，便于取出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术嵌入块内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、防护框；2、隔温棉；3、铰链；4、活动门；5、主盖；6、电动伸缩杆；7、主体；8、限位杆；9、气缸；10、固定块；11、限位环；12、出水口；13、孔洞；14、挡板；15、冷却器；16、第一槽孔；17、第二槽孔；18、嵌入块；19、夹环；20、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于模具制造用的快速冷却装置，包括防护框1、隔温棉2、铰链3、活动门4、主盖5、电动伸缩杆6、主体7、限位杆8、气缸9、固定块10、限位环11、出水口12、孔洞13、挡板14、冷却器15、第一槽孔16、第二槽孔17、嵌入块18、夹环19和推板20，防护框1的内壁粘接有隔温棉2，且防护框1的左端安装有铰链3，活动门4旋接于铰链3的左端，隔温棉2的内壁固定有固定块10，且固定块10靠近防护框1竖直中轴线的一端焊接有主体7，主体7的顶端中部开设有第一槽孔16，且第一槽孔16的内部旋接有嵌入块18，嵌入块18的底端中部开设有第二槽孔17，且第二槽孔17的中部穿设有限位杆8，嵌入块18的顶部熔接有主盖5，且主盖5的底端中部安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部安装有气缸9，且气缸9靠近主盖5竖直中轴线的一端焊接有推板20，推板20靠近主盖5竖直中轴线的一端固定有夹环19，主体7的底端内壁熔接有限位环11，且限位环11的中部穿设有冷却器15，主体7的左右端内壁焊接有挡板14，且挡板14的中部开设有孔洞13，主体7的
底端外壁开设有出水口12。
[0021]防护框1的内壁紧密贴合于隔温棉2的外壁，且防护框1通过铰链3与活动门4之间构成旋转结构，将隔温棉2铺贴于防护框1的内壁，利用隔温棉2的特性，从而起到保温隔热的性能，并且防护框1的设置，可以加强双重防护的性能，利用铰链3，使得活动门4起到开合性能，满足于操作人员的正常使用；
[0022]主盖5与嵌入块18之间为熔接连接，且嵌入块18通过第一槽孔16与主体7之间构成卡合结构，将主盖5底部熔接的嵌入块18卡合于主体7中部开设的第一槽孔16中，以此起到定位的作用；
[0023]嵌入块18通过限位杆8与主体7之间构成固定结构，且限位杆8、第二槽孔17均关于主体7的中心呈对称分布，将限位杆8穿设于嵌入块18底部开设的第二槽孔17中，从而加强嵌入块18与主体7之间的连接性，使其相互卡合固定，同时便于后期对主盖5的拿取和固定；
[0024]气缸9通过推板20与夹环19之间构成滑动结构，且夹环19为半弧形结构，并且夹环19关于主盖5的中心呈对称分布，而且主盖5通过电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于模具制造用的快速冷却装置，包括防护框（1）和活动门（4），其特征在于：所述防护框（1）的内壁粘接有隔温棉（2），且防护框（1）的左端安装有铰链（3），所述活动门（4）旋接于铰链（3）的左端，所述隔温棉（2）的内壁固定有固定块（10），且固定块（10）靠近防护框（1）竖直中轴线的一端焊接有主体（7），所述主体（7）的顶端中部开设有第一槽孔（16），且第一槽孔（16）的内部旋接有嵌入块（18），所述嵌入块（18）的底端中部开设有第二槽孔（17），且第二槽孔（17）的中部穿设有限位杆（8），所述嵌入块（18）的顶部熔接有主盖（5），且主盖（5）的底端中部安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部安装有气缸（9），且气缸（9）靠近主盖（5）竖直中轴线的一端焊接有推板（20），所述推板（20）靠近主盖（5）竖直中轴线的一端固定有夹环（19），所述主体（7）的底端内壁熔接有限位环（11），且限位环（11）的中部穿设有冷却器（15），所述主体（7）的左右端内壁焊接有挡板（14），且挡板（14）的中部开设有孔洞（13），所述主体（7）的底端外壁开设有出水口（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于模具制造用的快速冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓跃辉，陈初，
申请(专利权)人：深圳市博厚精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：