本实用新型专利技术属于镁/镁合金冶炼设备领域，尤其涉及一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置。该装置包括自动输送机、接放装置、喷淋室、吹风装置；接放装置位于自动输送机的一端，吹风装置位于自动输送机的另一端，喷淋室设置于接放装置与吹风装置的中间，接放装置将镁锭从镁锭浇铸机落料位置自动接放到自动输送机上，然后镁锭随着自动输送机的传动进入喷淋室开始喷淋冷却，实现了从镁锭浇铸落料到自动喷淋的过程。程。程。
【技术实现步骤摘要】
一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置
[0001]本技术属于镁/镁合金冶炼设备领域，尤其涉及一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置。
技术介绍
[0002]镁/镁合金是一种重要的生产原料，现在的金属镁厂生产镁/镁合金锭的工艺如下：熔融的镁/镁合金液经过浇铸管流入到金属模具中，待镁/镁合金液在模具中结晶固化后(未完全冷却)，一般在镁锭浇铸机主动轮一端，采用人工辅助落料的方式，即镁/镁合金锭经重锤式振打装置敲击脱模，当模具转动到浇铸机下方时，镁锭自动脱落在导向槽内，然后由人工取出进行堆垛或放在输送机上运走，在冷却区域内自然冷却。这种生产方式存在以下缺点：
[0003]1.建设投资大。比如日产100吨规模，24小时冷却周期，需要专门建设一个200平米左右库房作为冷却区，自然或强制风冷降温，建设成本较大。
[0004]2.无法保证生产的连续性。锭子浇铸完后需转移至冷却区，降温后再送至包装工序，连续的转移过程无法保证产品流水线式作业，在转移过程中容易发生产品污染、生产批次混乱等问题。
[0005]3.生产周期长。由于自然冷却通常需要24小时以上，因此常规工艺下一个批次镁合金的生产周期需要30小时以上。
[0006]4.人工和转运成本高。产品转移和在冷却库房的维护增加额外人工和物流成本。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0009]一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置，包括自动输送机和喷淋室；所述喷淋室位于自动输送机的一端，喷淋室内设置有若干组喷淋装置，喷淋室两端有开口，在自动输送机上的待喷淋物能进出喷淋室。
[0010]进一步地，接放装置，所述接放装置与喷淋室并排设置在自动输送机上，接放装置由气缸驱动能实现上下运动。
[0011]进一步地，自动输送机包括从动链轮、主动链轮，还有将从动链轮和主动链轮连接在一起的链条；所述从动链轮、主动链轮分别设置于自动输送机的两端；
[0012]主动链轮采用调频减速电机驱动，通过电机带动从动链轮，使链条做循环往复运动。
[0013]进一步地，喷淋装置在喷淋室内为上下设置。
[0014]进一步地，喷淋室一侧设置有若干观察窗，所述观察窗为迷宫式密封透明的。
[0015]进一步地，喷淋室底部为凹形，喷淋室下方设置有储水槽，所述储水槽通过排水管
与喷淋室连接。
[0016]进一步地，还包括吹风装置，所述吹风装置设置于喷淋室与主动链轮之间。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术克服了传统镁锭浇铸落料过程的技术缺点，完成纯镁及镁合金锭子自动接放、自动喷淋冷却，提高了工作效率，降低了环境噪音，减少了操作人员。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的装置示意图；
[0022]其中：1为自动输送机；2为接放装置；3为镁锭；4为喷淋室；5为吹风装置；6为排水管；7为储水槽；11为从动链轮；12为链条；13为主动链轮；41为观察窗；42为喷淋装置
具体实施方式
[0023]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]参见图1,本技术提供的一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置，包括自动输送机1、接放装置2、喷淋室4。接放装置2位于自动输送机1的一端，由气缸驱动可以上下运动，用于将镁锭3从镁锭浇铸机落料位置自动接放到自动输送机1上面，然后镁锭随着自动输送机1的传动进入喷淋室4开始喷淋冷却，实现了从镁锭浇铸落料到自动喷淋的过程。
[0026]进一步，自动输送机1包括从动链轮11、链条12、主动链轮13,从动链轮11通过链条12与主动链轮连13连接在一起；主动链轮13采用可调频减速电机驱动，主动链轮13通过电机带动位于另一端的从动链轮11，使链条12可以做循环往复运动。自动输送机1本体底部有4根立柱的钢制支架，用于将自动输送机1本身固定在地面上。
[0027]如图1所示，本实施例中喷淋室4是由钢骨架和钢板焊接而成。喷淋室4两端有开口，便于自动输送机1及上面的镁锭3通过。喷淋室4上下两排布置有多组喷淋管，在每个喷淋管上安装有标准喷嘴，对镁锭上下表面进行喷淋冷却。在喷淋室4一侧安装有两个或多个迷宫式密封的透明观察窗41，方便更换喷嘴等维护和维修工作。
[0028]喷淋室4下方设置有一个储水槽7，排水管6将喷淋室4底部与储水槽7连接在一起，特别的，喷淋室4底部为凹形，便于冷却水由排水管回收到储水槽7中，储水槽7利用过滤器、冷水机、循环水泵对冷却水回水进行过滤、冷却、循环。喷淋室4底部有4根立柱的钢制支架，用于固定储水槽及将隧道式喷淋室本身固定在地面上。
[0029]进一步，在自动输送机1末端，喷淋室4与主动链轮13之间设置有一对吹风装置5，利用压缩空气或风机鼓风对锭子表面残留水分进行吹干；或利用热风对锭子表面残留水分进行烘干。以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0030]应当理解的是，本技术并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置，其特征在于，包括自动输送机(1)和喷淋室(4)；所述喷淋室(4)位于自动输送机(1)的一端，喷淋室(4)内设置有若干组喷淋装置(42)，喷淋室(4)两端有开口，在自动输送机(1)上的待喷淋物能进出喷淋室(4)。2.根据权利要求1所述的一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置，其特征在于，还包括接放装置(2)，所述接放装置(2)与喷淋室(4)并排设置在自动输送机(1)上，接放装置(2)由气缸驱动能实现上下运动。3.根据权利要求1所述的一种镁/镁合金锭喷淋式冷却装置，其特征在于，所述自动输送机(1)包括从动链轮(11)、主动链轮(13)，还有将从动链轮(11)和主动链轮(13)连接在一起的链条(12)；所述从动链轮(11)、主动链轮(13)分别设置于自动输送机(1)的两端；所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄子胜，樊贵平，薛向东，
申请(专利权)人：青海海镁特镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。