一种金属管连接结构制造技术

技术编号:28163419 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-22 01:21
本实用新型专利技术公开了一种金属管连接结构,包括第一金属管和第二金属管,所述第一金属管和所述第二金属管相对的一端均固定套设有卡圈,两个所述卡圈相对的一侧均固定安装有插杆,其表面一侧的中间位置处固定安装有齿条,所述第一金属管和所述第二金属管相对面的中间位置处安装有连接管,其两端均固定安装有插管,两个所述插管的一端分别活动穿插在所述第一金属管和所述第二金属管的内部,所述连接管表面的中间位置处固定安装有安装圈,通过连接管的设置,使得整体装置具有很好的连接效果,使用者将连接管两端的插管分别插入到第一金属管和第二金属管的内部,插管呈锥形状,使得插管可以对不同尺寸的金属管进行密封连接。可以对不同尺寸的金属管进行密封连接。可以对不同尺寸的金属管进行密封连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管连接结构


[0001]本技术涉及金属管
,具体为一种金属管连接结构。

技术介绍

[0002]金属管是一种金属管材,常用的金属管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等,主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用,现有的金属管结构安装起来十分麻烦,而且无法对于不同尺寸的金属管进行固定,密封性比较差为此我们提供了一种金属管连接结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属管连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属管连接结构,包括第一金属管和第二金属管,所述第一金属管和所述第二金属管相对的一端均固定套设有卡圈,两个所述卡圈相对的一侧均固定安装有插杆,其表面一侧的中间位置处固定安装有齿条,所述第一金属管和所述第二金属管相对面的中间位置处安装有连接管,其两端均固定安装有插管,两个所述插管的一端分别活动穿插在所述第一金属管和所述第二金属管的内部,所述连接管表面的中间位置处固定安装有安装圈,其表面的两侧均开设有通孔,所述通孔的内部活动穿插有所述插杆,所述通孔内部的一侧开设有安装槽,其内部的中间位置处活动安装有棘轮,所述棘轮的一端活动穿插在所述通孔的内部,且该端与所述齿条相卡接,所述安装槽内部上端的中间位置处活动安装有移动板,其一侧的中间位置处活动安装有活动卡块,其一端与所述棘轮活动连接,所述安装圈表面的一端活动安装有活动环,其表面的两侧均固定安装有防滑块,所述安装圈表面的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动穿插有推杆,所述推杆的上端固定安装有推块,其一端与所述活动环的一侧固定连接。
[0005]优选的,四根所述插杆呈交错分布,所述插杆表面一侧的中间位置处开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有所述齿条。
[0006]优选的,所述活动卡块呈倾斜状,其一侧的中间位置处固定安装有支撑弹簧,其一端与所述移动板的一侧固定连接。
[0007]优选的,所述连接管的两端均固定安装有连接套,两个所述连接套分别套设在所述第一金属管和所述第二金属管的表面。
[0008]优选的,所述安装圈的表面固定安装有第一固定块,所述活动环表面的一侧固定安装有第二固定块,其与所述第一固定块呈水平分布。
[0009]优选的,所述第二固定块的一侧固定安装有连接杆,其一端穿过所述第一固定块,且该端固定安装有挡块,所述连接杆的表面活动套设有复位弹簧,其两端分别与所述第二固定块和所述第一固定块的一侧固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.通过连接管的设置,使得整体装置具有很好的连接效果,使用者将连接管两端的插管分别插入到第一金属管和第二金属管的内部,插管呈锥形状,使得插管可以对不同尺寸的金属管进行密封连接;
[0012]2.通过安装圈的设置,使得整体装置具有很好的安装效果,使用者使用时,将卡圈分别固定在第一金属管和第二金属管的一端,使用者将连接管插入第一金属管和第二金属管的内部时,插杆插入到安装圈表面的通孔内部,插杆表面的齿条与棘轮啮合连接,随着插杆的插入,带动棘轮正向转动,当插杆反向受力抽出时,棘轮在活动卡块的作用下,避免棘轮反向转动,棘轮与齿条相卡接,对插杆进行固定;
[0013]3.通过活动环的设置,使得整体装置具有很好的拆卸效果,使用者转动活动环,活动环通过推块带动推杆在滑槽的内部进行移动,推杆带动移动板在安装槽的内部进行移动,移动板使得活动卡块与棘轮脱离,使得棘轮反向转动,使得插杆从安装圈的内部抽出,便于连接管与第一金属管和第二金属管的脱离,活动环转动时,第二固定块带动连接杆向第一固定块进行移动,对复位弹簧进行挤压,便于活动环恢复原位。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处放大示意图;
[0016]图3为本技术的插杆安装处结构示意图;
[0017]图中:1、第一金属管;2、第二金属管;3、连接管;4、连接套;5、插管;6、安装圈;7、卡圈;8、插杆;9、活动环;10、齿条;11、连接杆;12、第一固定块;13、挡块;14、第二固定块;15、复位弹簧;16、活动卡块;17、推块;18、推杆;19、棘轮;20、移动板;21、支撑弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种金属管连接结构,包括第一金属管1和第二金属管2,第一金属管1和第二金属管2相对的一端均固定套设有卡圈7,两个卡圈7相对的一侧均固定安装有插杆8,其表面一侧的中间位置处固定安装有齿条10,第一金属管1和第二金属管2相对面的中间位置处安装有连接管3,其两端均固定安装有插管5,两个插管5的一端分别活动穿插在第一金属管1和第二金属管2的内部,连接管3表面的中间位置处固定安装有安装圈6,其表面的两侧均开设有通孔,通孔的内部活动穿插有插杆8,通孔内部的一侧开设有安装槽,其内部的中间位置处活动安装有棘轮19,棘轮19的一端活动穿插在通孔的内部,且该端与齿条10相卡接,安装槽内部上端的中间位置处活动安装有移动板20,其一侧的中间位置处活动安装有活动卡块16,其一端与棘轮19活动连接,安装圈6表面的一端活动安装有活动环9,其表面的两侧均固定安装有防滑块,安装圈6表面的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部活动穿插有推杆18,推杆18的上端固定安装有推块17,其一端与
活动环9的一侧固定连接。
[0020]进一步地,四根插杆8呈交错分布,插杆8表面一侧的中间位置处开设有凹槽,凹槽的内部固定安装有齿条10,加强了棘轮19与齿条10的连接。
[0021]进一步地,活动卡块16呈倾斜状,其一侧的中间位置处固定安装有支撑弹簧21,其一端与移动板20的一侧固定连接,便于活动卡块16恢复原位。
[0022]进一步地,连接管3的两端均固定安装有连接套4,两个连接套4分别套设在第一金属管1和第二金属管2的表面,加强了连接效果。
[0023]进一步地,安装圈6的表面固定安装有第一固定块12,活动环9表面的一侧固定安装有第二固定块14,其与第一固定块12呈水平分布,便于对连接杆11和复位弹簧15的安装。
[0024]进一步地,第二固定块14的一侧固定安装有连接杆11,其一端穿过第一固定块12,且该端固定安装有挡块13,连接杆11的表面活动套设有复位弹簧15,其两端分别与第二固定块14和第一固定块12的一侧固定连接,便于活动环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管连接结构,包括第一金属管(1)和第二金属管(2),其特征在于:所述第一金属管(1)和所述第二金属管(2)相对的一端均固定套设有卡圈(7),两个所述卡圈(7)相对的一侧均固定安装有插杆(8),其表面一侧的中间位置处固定安装有齿条(10),所述第一金属管(1)和所述第二金属管(2)相对面的中间位置处安装有连接管(3),其两端均固定安装有插管(5),两个所述插管(5)的一端分别活动穿插在所述第一金属管(1)和所述第二金属管(2)的内部,所述连接管(3)表面的中间位置处固定安装有安装圈(6),其表面的两侧均开设有通孔,所述通孔的内部活动穿插有所述插杆(8),所述通孔内部的一侧开设有安装槽,其内部的中间位置处活动安装有棘轮(19),所述棘轮(19)的一端活动穿插在所述通孔的内部,且该端与所述齿条(10)相卡接,所述安装槽内部上端的中间位置处活动安装有移动板(20),其一侧的中间位置处活动安装有活动卡块(16),其一端与所述棘轮(19)活动连接,所述安装圈(6)表面的一端活动安装有活动环(9),其表面的两侧均固定安装有防滑块,所述安装圈(6)表面的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动穿插有推杆(18),所述推杆(18)的上端固定安装有推块(17),其一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭冬珠
申请(专利权)人:兴化市金帆管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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