一种金属管复合棍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管复合棍，包括棍体和金属管，所述金属管套设在所述棍体的外表面，且所述棍体和所述金属管之间设置有环形的保护垫，所述棍体的外表面开设有多个环形的限位槽，所述金属管的内壁固定连接有多个限位块，所述棍体的两端分别固定连接有第一圆板和第二圆板，所述第一圆板的左侧面分别固定连接有第一连接圆轨和第二连接圆轨，所述第一连接圆轨和所述第二连接圆轨的左侧面固定连接有卡板，所述第二圆板的右侧面开设有卡槽，通过一系列结构的设置使得本装置具备多根金属管复合棍之间的安装及拆卸，同时也能起到防止金属管与复合棍之间产生脱落，且起到很好的保护作用，防止金属管变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管复合棍
本技术涉及复合棍
，具体为一种金属管复合棍。
技术介绍
日常使用的棍、柄为了达到使用的强度，都是采用材质坚硬、纹理美观的阔叶材来制作完成，但是优良的阔叶材资源十分的紧缺，如果过度的采伐阔叶材，容易对自然资源以及生态环境造成破坏，因此现在很多国家都在制止过度的采伐阔叶材资源，这样就造成了生产木质棍、柄的供需矛盾更加的突出，由于阔叶材生长年限比正常木头生长年限时间多好几倍，导致高级硬木价格昂贵资源枯竭，所以考虑用金属管如铝管不锈钢管替代之，金属管虽然成本较低，但抗弯能力较差，且多根金属管复合棍之间连接不稳定，相互之间安装拆卸较为繁琐，同时金属管和复合棍之间使用一段时间后相互之间容易脱落，为此我们提供了一种金属管复合棍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管复合棍，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管复合棍，包括棍体和金属管，所述棍体的外表面开设有多个环形的限位槽，所述金属管的内壁固定连接有多个限位块，所述棍体的两端分别固定连接有第一圆板和第二圆板，所述第一圆板的左侧面分别固定连接有第一连接圆轨和第二连接圆轨，所述第一连接圆轨和所述第二连接圆轨的左侧面固定连接有卡板，所述第二圆板的右侧面开设有卡槽。优选的，所述金属管套设在所述棍体的外表面，且所述棍体和所述金属管之间设置有环形的保护垫。优选的，多个所述限位槽的内壁均固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离所述限位槽的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板与所述限位块贴合。优选的，所述金属管的长度大于所述棍体的长度，且所述金属管的内壁边缘处均固定连接有限位圆环。优选的，所述第一圆板和所述第二圆板相背的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述棍体的两端均开设有与所述紧固螺栓对应的螺纹孔，且所述紧固螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。优选的，所述卡板的外表面固定连接有固定块，所述卡槽的内壁开设有与所述块相匹配的固定槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置在棍体和金属管之间的保护垫，起到保护的作用，使金属管和棍体之间的空隙填满，防止金属管在使用时变形，通过在棍体的外表面设置有环形的限位槽，在限位槽的内壁通过缓冲弹簧连接有挤压板，在金属管的内壁设置有多个限位块，通过限位块的作用，能够防止金属管和棍体之间脱落，起到限位卡接的作用，使两者之间更加稳定，同时通过缓冲弹簧的作用，起到很好的缓冲作用，同时也能够防止金属管变形，通过在金属管的内壁边缘处设置有限位圆环，进一步起到限位的作用，防止棍体和金属管之间脱落，提高了实用性。2.通过在棍体的两端分别设置有第一圆板和第二圆板，在第一圆板的左侧面通过第一连接圆轨和第二连接圆轨连接卡板，在卡板的外表面连接固定块，在第二圆板的右侧面开设有卡槽，在卡槽的内壁开设有与固定块相匹配的固定槽，使用时将另一根金属管复合棍的卡板插入卡槽的内部，此时固定块插入固定槽内部，转动另一根金属管复合棍，使固定块与固定槽之间形成一定的距离差，进而能够起到固定的效果，便于多根金属管复合棍之间的安装拆卸。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的结构放大图；图3为本技术的卡板侧面结构示意图；图4为本技术的棍体立体结构示意图。图中：1、棍体；2、金属管；3、保护垫；4、限位块；5、限位槽；6、缓冲弹簧；7、挤压板；8、限位圆环；9、第一圆板；10、第二圆板；11、螺纹孔；12、紧固螺栓；13、凹槽；14、第一连接圆轨；15、第二连接圆轨；16、卡板；17、固定块；18、卡槽；19、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属管复合棍，包括棍体1和金属管2，棍体1的外表面开设有多个环形的限位槽5，金属管2的内壁固定连接有多个限位块4，棍体1的两端分别固定连接有第一圆板9和第二圆板10，第一圆板9的左侧面分别固定连接有第一连接圆轨14和第二连接圆轨15，第一连接圆轨14和第二连接圆轨15的左侧面固定连接有卡板16，第二圆板10的右侧面开设有卡槽18。进一步地，金属管2套设在棍体1的外表面，且棍体1和金属管2之间设置有环形的保护垫3，起到保护的作用，使金属管2和棍体1之间的空隙填满，防止金属管2在使用时变形。进一步地，多个限位槽5的内壁均固定连接有多个缓冲弹簧6，多个缓冲弹簧6远离限位槽5的一侧固定连接有挤压板7，挤压板7与限位块4贴合，通过多个缓冲弹簧6的作用，起到很好的缓冲作用，同时也能够防止金属管2变形，通过限位块4的设置能够防止金属管2和棍体1之间脱落，起到限位卡接的作用。进一步地，金属管2的长度大于棍体1的长度，且金属管2的内壁边缘处均固定连接有限位圆环8，起到限位的作用，防止棍体1和金属管2之间脱落。进一步地，第一圆板9和第二圆板10相背的一侧均开设有凹槽13，凹槽13的内部螺纹连接有紧固螺栓12，棍体1的两端均开设有与紧固螺栓12对应的螺纹孔11，且紧固螺栓12与螺纹孔11螺纹连接，通过凹槽13能够便于放置紧固螺栓12。进一步地，卡板16的外表面固定连接有固定块17，卡槽18的内壁开设有与固定块17相匹配的固定槽19，便于多根金属管复合棍之间连接卡接。工作原理：使用前先检查装置的安全性，通过设置在棍体1和金属管2之间的保护垫3，起到保护的作用，使金属管2和棍体1之间的空隙填满，防止金属管2在使用时变形，通过在棍体1的外表面设置有环形的限位槽5，在限位槽5的内壁通过缓冲弹簧6连接有挤压板7，在金属管2的内壁设置有多个限位块4，通过限位块4的作用，能够防止金属管2和棍体1之间脱落，起到限位卡接的作用，使两者之间更加稳定，同时通过缓冲弹簧6的作用，起到很好的缓冲作用，同时也能够防止金属管2变形，通过在金属管2的内壁边缘处设置有限位圆环8，进一步起到限位的作用，防止棍体1和金属管2之间脱落，提高了实用性，通过在棍体的两端分别设置有第一圆板9和第二圆板10，在第一圆板9的左侧面通过第一连接圆轨14和第二连接圆轨15连接卡板16，在卡板16的外表面连接固定块17，在第二圆板10的右侧面开设有卡槽18，在卡槽18的内壁开设有与固定块17相匹配的固定槽19，使用时将另一根金属管复合棍的卡板16插入卡槽18的内部，此时固定块17插入固定槽19内部，转动另一根金属管复合棍，使固定块17与固定槽19之间形成一定的距离差，进而能够起到固定的效果，便于多根金属管复合棍之间的安装拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管复合棍，包括棍体（1）和金属管（2），其特征在于：所述棍体（1）的外表面开设有多个环形的限位槽（5），所述金属管（2）的内壁固定连接有多个限位块（4），所述棍体（1）的两端分别固定连接有第一圆板（9）和第二圆板（10），所述第一圆板（9）的左侧面分别固定连接有第一连接圆轨（14）和第二连接圆轨（15），所述第一连接圆轨（14）和所述第二连接圆轨（15）的左侧面固定连接有卡板（16），所述第二圆板（10）的右侧面开设有卡槽（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管复合棍，包括棍体（1）和金属管（2），其特征在于：所述棍体（1）的外表面开设有多个环形的限位槽（5），所述金属管（2）的内壁固定连接有多个限位块（4），所述棍体（1）的两端分别固定连接有第一圆板（9）和第二圆板（10），所述第一圆板（9）的左侧面分别固定连接有第一连接圆轨（14）和第二连接圆轨（15），所述第一连接圆轨（14）和所述第二连接圆轨（15）的左侧面固定连接有卡板（16），所述第二圆板（10）的右侧面开设有卡槽（18）。


2.根据权利要求1所述的一种金属管复合棍，其特征在于：所述金属管（2）套设在所述棍体（1）的外表面，且所述棍体（1）和所述金属管（2）之间设置有环形的保护垫（3）。


3.根据权利要求1所述的一种金属管复合棍，其特征在于：多个所述限位槽（5）的内壁均固定连接有多个缓冲弹簧（6），多个所述缓冲弹簧（6）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭冬珠，
申请(专利权)人：兴化市金帆管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32