一种混料机粉碎搅拌结构制造技术

本申请公开了一种混料机粉碎搅拌结构，包括：混料轴，螺旋分布在混料轴上的搅拌结构，搅拌结构包括第一搅拌叶片、抵接在第一搅拌叶片一端的第二搅拌叶片和连接第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的连接件，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片之间设置有0

【技术实现步骤摘要】
一种混料机粉碎搅拌结构


[0001]本技术涉及污泥混料处理方面的
，尤其涉及一种混料机粉碎搅拌结构。

技术介绍

[0002]搅拌叶片为混料机主要工作部分，现有的搅拌叶片机主要由混料轴和焊死在混料轴上的叶片组成，叶片直接焊死在混料轴上，这样的搅拌叶片结构过于单一，只依靠固定的叶片，不仅混料不均匀，且混料效率低，适应性差。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]本技术的目的是提供一种混料机粉碎搅拌结构，是一种使用于市政污泥的混合搅拌，能防止物料在混料筒内粘结、缠绕，为具有混料均匀、操作简单、设备运行寿命长的混料机粉碎搅拌结构，适应各种物料情况，更有效的进行宏观、微观混合，使其混合均匀。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案以提供一种混料机粉碎搅拌结构，包括:
[0007]混料轴，螺旋分布在混料轴上的搅拌结构，所述搅拌结构包括第一搅拌叶片、抵接在所述第一搅拌叶片一端的第二搅拌叶片和连接第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的连接件，所述第二搅拌叶片与所述第一搅拌叶片之间设置有0
°‑
30
°
的倾斜夹角α；所述第一搅拌叶片的一端开设有转动孔和围设在所述转动孔四周的啮合槽，所述第二搅拌叶片的一端开设有匹配所述转动孔的连接孔和围设在所述连接孔四周的啮合牙，所述第二搅拌叶片的另一端铰接所述混料轴，所述连接件穿过所述转动孔插设固定在所述连接孔中，以使所述第一搅拌叶片转动在所述第二搅拌叶片的一端。r/>[0008]本技术通过第一搅拌叶片与第二搅拌叶片形成搅拌叶片之间的可调控角度链接，再者，通过第二搅拌叶片通过与混料轴进行铰接活动形成第二个可调控角度连接。由此，通过调整两搅拌叶片的夹角控制和搅拌结构与混料轴的夹角控制，使粉碎搅拌叶片能够根据不同物流情况，调整至最佳切割混合角度，使搅拌结构无论是宏观还是微观混合上，更加均匀节能。通过采用上述结构，本技术实现了混合效率高，混料强度大，节能功能且迅速，易清理，适用能力强，叶片使用寿命高等优点。
[0009]在一些实施例中，所述第一搅拌叶片与所述混料轴之间设有倾斜夹角β，所述倾斜夹角β设置为45
°‑
90
°
。
[0010]在一些实施例中，所述连接件的外壁上和所述连接孔的内壁上设置为相匹配的连接螺纹，所述转动孔的内壁呈平滑面，所述连接件的一端设有抵接在所述转动孔外侧的固定头，所述固定头的直径大于所述转动孔的孔径。
[0011]在一些实施例中，所述啮合牙的顶面设有第一倾斜面，所述啮合槽的顶面设有匹
配所述第一倾斜面的第二倾斜面。
[0012]在一些实施例中，所述第一搅拌叶片上的另一端设有凹刃和尖刃，所述凹刃的两侧设有以所述尖刃为中心对称的直刃面。
[0013]在一些实施例中，所述第二搅拌叶片呈曲形状。
[0014]在一些实施例中，所述搅拌结构整体呈T型焊接在所述混料轴上。
[0015]在一些实施例中，还包括：用于容置混合物料的滚筒，所述混料轴安装在所述滚筒内且所述混料轴的两端穿过所述滚筒连接驱动机构的皮带轮。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的混料机粉碎搅拌结构的结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例的混料机粉碎第一搅拌叶片的结构示意图；
[0018]图3是本技术一实施例的混料机粉碎搅拌结构的分解结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]混料轴1，第一搅拌叶片2，凹刃20，直刃面201，转动孔21，啮合槽22，第二斜面23，尖刃24，第二搅拌叶片3，连接孔31，啮合牙32，第一倾斜面33，连接件4，固定头41。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0022]请参阅图1
‑
3所示的本实施例的一种混料机粉碎搅拌结构，该混料机粉碎搅拌结构包括：混料轴1，第一搅拌叶片2，转动孔21，啮合槽22，第二搅拌叶片3，连接孔31，啮合牙32，连接件4，固定头41。具体的：混料轴1，螺旋分布在混料轴1上的搅拌结构，搅拌结构包括第一搅拌叶片2、抵接在第一搅拌叶片2一端的第二搅拌叶片3和连接第一搅拌叶片2和第二搅拌叶片3的连接件4，第二搅拌叶片3与第一搅拌叶片2之间设置有0
°‑
30
°
的倾斜夹角α；第一搅拌叶片2的一端开设有转动孔21和围设在转动孔21四周的啮合槽22，第二搅拌叶片3的一端开设有匹配转动孔21的连接孔31和围设在连接孔31四周的啮合牙32，第二搅拌叶片3的另一端铰接混料轴1，第二搅拌叶片3铰接混料轴1的该端上设有铰接轴40，该铰接轴40能够插入混料轴1上与混料轴1进行角度调节的转动，连接件4穿过转动孔21插设固定在连接孔31中，以使第一搅拌叶片2转动在第二搅拌叶片3的一端。在本实施例中，搅拌结构整体呈T型焊接在混料轴1上。
[0023]本技术通过第一搅拌叶片2与第二搅拌叶片3形成T型搅拌叶片的可调控角度链接，再者，通过第二搅拌叶片3通过与混料轴1进行铰接活动形成第二个可调控角度连接。由此，通过调整两搅拌叶片的夹角控制和搅拌结构与混料轴1的夹角控制，使粉碎搅拌叶片能够根据不同物流情况，调整至最佳切割混合角度，使搅拌结构无论是宏观还是微观混合上，更加均匀节能。通过采用上述结构，本技术实现了混合效率高，混料强度大，节能功能且迅速，易清理，适用能力强，叶片使用寿命高等优点。
[0024]如图1所示，在本实施例中，第一搅拌叶片2与混料轴1之间设有倾斜夹角β，倾斜夹角β设置为45
°‑
90
°
。由此，在本实施例中，第一搅拌叶片2与混料轴1之间形成的角度，可以设置与第二搅拌叶片3与混料轴1之间的形成角度相等，角度均可以设置在45
°‑
90
°
之间，有
效防止物料缠绕。
[0025]在本实施例中，连接件4的外壁上和连接孔31的内壁上设置为相匹配的连接螺纹，转动孔21的内壁呈平滑面，连接件4的一端设有抵接在转动孔21外侧的固定头41，固定头41的直径大于转动孔21的孔径。由此，通过连接件4的设置，实现第一搅拌叶片2与第二搅拌叶片3的转动连接，该结构能够保证第一搅拌叶片2与第二搅拌叶片3在转动混料时不易松动，具有角度调节的稳定定位结构，可以适应各种市政污泥，可防缠绕、防堵塞、设备运行稳定，维护保养方便，在众多行业的使用中都极具制备优势。
[0026]如图2、3所示，在本实施例中，啮合牙32的顶面设有第一倾斜面33，啮合槽22的顶面设有匹配第一倾斜面的第二倾斜面23。由此，第一倾斜面33和第二斜面23的设置能够实现第一搅拌叶片2与第二搅拌叶片3之间角度的灵活调节，该结构能够进一步保证第一搅拌叶片2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料机粉碎搅拌结构，其特征在于，包括：混料轴，螺旋分布在混料轴上的搅拌结构，所述搅拌结构包括第一搅拌叶片、抵接在所述第一搅拌叶片一端的第二搅拌叶片和连接第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的连接件，所述第二搅拌叶片与所述第一搅拌叶片之间设置有0
°‑
30
°
的倾斜夹角α；所述第一搅拌叶片的一端开设有转动孔和围设在所述转动孔四周的啮合槽，所述第二搅拌叶片的一端开设有匹配所述转动孔的连接孔和围设在所述连接孔四周的啮合牙，所述第二搅拌叶片的另一端铰接所述混料轴，所述连接件穿过所述转动孔插设固定在所述连接孔中，以使所述第一搅拌叶片转动在所述第二搅拌叶片的一端。2.根据权利要求1所述的混料机粉碎搅拌结构，其特征在于：所述第一搅拌叶片与所述混料轴之间设有倾斜夹角β，所述倾斜夹角β设置为45
°‑
90
°
。3.根据权利要求1所述的混料机粉碎搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝军，
申请(专利权)人：广东仁惠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：