一种葡萄酒快速自动灌装装置制造方法及图纸

一种葡萄酒快速自动灌装装置，包括传送带和立板，传送带由轴承安装于立板前面下部的数个带轮，以及缠绕于带轮上的皮带组成，立板前面上部轴承安装有数个第一链轮，第一链轮上缠绕有第一链带，铰链门通过压板结构控制开闭，灌装筒顶面均固定连接注酒软管的一端，注酒软管均插入灌装筒并与注酒腔内腔相通，注酒软管另一端与外部注酒泵管路连接，立板上还设有用于驱动第一链带和皮带转动的动力结构。本装置在制造时需要根据注酒管的流量合理控制动力结构的转速或第一链带的长度，使酒瓶从第一链带左端移动的右端的时间内注酒管刚好可以注满酒，本装置采用压板结构控制注酒管的开闭，适合在葡萄酒生产领域进行推广。适合在葡萄酒生产领域进行推广。适合在葡萄酒生产领域进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄酒快速自动灌装装置


[0001]本技术属于葡萄酒生产加工领域，具体地说是一种葡萄酒快速自动灌装装置。

技术介绍

[0002]现有的葡萄酒灌装设备大多通过可以上下伸缩的注酒管插入酒瓶进行灌装，在灌装过程中输送酒瓶的传送带需要保持不动，制约了上下序传送带的输送效率，而且一旦传送带上未放满空瓶，注酒管若没有相应的检测装置，就会直接接向传送带上喷洒酒液，以上问题都急需解决。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种葡萄酒快速自动灌装装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种葡萄酒快速自动灌装装置，包括传送带和立板，传送带由轴承安装于立板前面下部的数个带轮，以及缠绕于带轮上的皮带组成，立板前面上部轴承安装有数个第一链轮，第一链轮上缠绕有第一链带，第一链带前侧设有数个灌装筒，灌装筒的背面均固定安装有铰接轴，灌装筒均通过铰接轴与第一链带前面转动连接，灌装筒顶部端面内分别开设有注酒腔，灌装筒的开口内腔顶面分别固定安装有注酒管，注酒管的上端插入灌装筒并与注酒腔底面相通，注酒腔内腔底面铰接安装有铰链门，铰链门通过压板结构控制开闭，灌装筒顶面均固定连接注酒软管的一端，注酒软管均插入灌装筒并与注酒腔内腔相通，注酒软管另一端与外部注酒泵管路连接，立板上还设有用于驱动第一链带和皮带转动的动力结构。
[0006]如上所述的一种葡萄酒快速自动灌装装置，所述灌装筒的下端开口为直径不断增大的外扩形状。
[0007]如上所述的一种葡萄酒快速自动灌装装置，所述压板结构包括环形压板，灌装筒开口内腔中分别滑动配合设有环形压板，环形压板顶面与灌装筒开口内侧端面分别通过数个弹簧活动连接，灌装筒开口内侧端面分别开设有通孔，通孔的上端均与对应注酒腔相通，环形压板顶面分别固定安装有顶杆，顶杆分别与对应的通孔滑动配合。
[0008]如上所述的一种葡萄酒快速自动灌装装置，所述立板前面固定安装有旋转接头，旋转接头为一进多出式旋转接头，旋转接头的固定端管路接口与外部注酒泵管路连接，旋转接头旋转部分上的接头则分别与对应的注酒软管管路连接。
[0009]如上所述的一种葡萄酒快速自动灌装装置，所述动力结构包括电机，立板顶面上固定安装有电机，电机的输出端向后且固定安装有第二链轮，其中一个第一链轮的轮轴向后贯穿立板且固定安装有第二链轮，其中一个带轮的轮轴同样向后贯穿立板且固定安装有第二链轮，所有的第二链轮均共同连接有第二链带。
[0010]如上所述的一种葡萄酒快速自动灌装装置，所述皮带上固定安装有数个橡胶环。
[0011]本技术的优点是：使用时用户将空酒瓶放置在传送带上，使酒瓶之间的距离
与相邻灌装筒距离相等，通过动力结构启动皮带和第一链带等速运转，以图１为例，第一链带在运转时会使灌装筒依次套在对应的瓶嘴上，注酒管会插入瓶嘴中，瓶嘴在插入灌装筒下端开口后会通过压板结构打开铰链门，酒液便会通过外部注酒泵、注酒软管、注酒腔和注酒管向酒瓶中注入酒，当酒瓶内注满酒时，该酒瓶也恰好运动到了第一链带的右端，此时灌装筒会随着第一链带向上运动与酒瓶分离，压板结构会重新关闭铰链门停止注酒，酒瓶便可送往下序封装装置；本装置中每个灌装筒的动作均互相独立互不影响，可以同时为多个酒瓶进行灌装，灌装效率较高，在灌装过程中传送带可以保持移动不必停止，不会影响上下序送料工作，本装置在制造时需要根据注酒管的流量合理控制动力结构的转速或第一链带的长度，使酒瓶从第一链带左端移动的右端的时间内注酒管刚好可以注满酒，本装置采用压板结构控制注酒管的开闭，能够确保在没有酒瓶时不会漏液，适合在葡萄酒生产领域进行推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的A向视图放大图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种葡萄酒快速自动灌装装置，如图所示，包括传送带和立板1，传送带由轴承安装于立板1前面下部的数个带轮2，以及缠绕于带轮2上的皮带21组成，立板1前面上部轴承安装有数个第一链轮3，第一链轮3上缠绕有第一链带31，第一链带31前侧设有数个灌装筒4，灌装筒4仅有一端开口且开口方向向下，灌装筒4的内腔直径略大于葡萄酒瓶的瓶嘴外径，灌装筒4的背面均固定安装有铰接轴，灌装筒4均通过铰接轴与第一链带31前面转动连接，铰接轴均位于对应灌装筒4背面上部，灌装筒4的重心均位于铰接轴下方，灌装筒4顶部端面内分别开设有注酒腔41，灌装筒4的开口内腔顶面分别固定安装有注酒管42，注酒管42的上端插入灌装筒4并与注酒腔41底面相通，注酒腔41内腔底面铰接安装有铰链门43，铰链门43能够向上翻转打开，铰链门43处于关闭状态时能够封住注酒管42上端开口，铰链门43优选橡胶材料以确保防水密封性能，注酒腔41的横截面积需大于铰链门43的门板面积以避免堵塞注酒腔41，铰链门43通过压板结构控制开闭，灌装筒4顶面均固定连接注酒软管44的一端，注酒软管44均插入灌装筒4并与注酒腔41内腔相通，注酒软管44另一端与外部注酒泵管路连接，注酒泵优选电动水泵，能够从酒桶中抽取葡萄酒的电动水泵为现有成熟技术，在
此不再赘述，立板1上还设有用于驱动第一链带31和皮带21转动的动力结构。使用时用户将空酒瓶放置在传送带上，使酒瓶之间的距离与相邻灌装筒4距离相等，通过动力结构启动皮带21和第一链带31等速运转，以图１为例，第一链带31在运转时会使灌装筒4依次套在对应的瓶嘴上，注酒管42会插入瓶嘴中，瓶嘴在插入灌装筒4下端开口后会通过压板结构打开铰链门43，酒液便会通过外部注酒泵、注酒软管44、注酒腔41和注酒管42向酒瓶中注入酒，当酒瓶内注满酒时，该酒瓶也恰好运动到了第一链带31的右端，此时灌装筒4会随着第一链带31向上运动与酒瓶分离，压板结构会重新关闭铰链门43停止注酒，酒瓶便可送往下序封装装置；本装置中每个灌装筒4的动作均互相独立互不影响，可以同时为多个酒瓶进行灌装，灌装效率较高，在灌装过程中传送带可以保持移动不必停止，不会影响上下序送料工作，本装置在制造时需要根据注酒管42的流量合理控制动力结构的转速或第一链带31的长度，使酒瓶从第一链带31左端移动的右端的时间内注酒管42刚好可以注满酒，本装置采用压板结构控制注酒管42的开闭，能够确保在没有酒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒快速自动灌装装置，包括传送带和立板（1），传送带由轴承安装于立板（1）前面下部的数个带轮（2），以及缠绕于带轮（2）上的皮带（21）组成，其特征为：立板（1）前面上部轴承安装有数个第一链轮（3），第一链轮（3）上缠绕有第一链带（31），第一链带（31）前侧设有数个灌装筒（4），灌装筒（4）的背面均固定安装有铰接轴，灌装筒（4）均通过铰接轴与第一链带（31）前面转动连接，灌装筒（4）顶部端面内分别开设有注酒腔（41），灌装筒（4）的开口内腔顶面分别固定安装有注酒管（42），注酒管（42）的上端插入灌装筒（4）并与注酒腔（41）底面相通，注酒腔（41）内腔底面铰接安装有铰链门（43），铰链门（43）通过压板结构控制开闭，灌装筒（4）顶面均固定连接注酒软管（44）的一端，注酒软管（44）均插入灌装筒（4）并与注酒腔（41）内腔相通，注酒软管（44）另一端与外部注酒泵管路连接，立板（1）上还设有用于驱动第一链带（31）和皮带（21）转动的动力结构。2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒快速自动灌装装置，其特征在于：所述灌装筒（4）的下端开口为直径不断增大的外扩形状。3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒快速自动灌装装置，其特征在于：所述压板结构包括环形压板（5），灌装筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长座，宁晓东，孙聪聪，邢思行，
申请(专利权)人：烟台威泰庄园葡萄酒有限公司，
类型：新型
国别省市：