一种便于乳膏剂出料的乳化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化设备技术领域，具体为一种便于乳膏剂出料的乳化设备，包括安装底座和乳化装置主体，所述安装底座的顶端固定安装有乳化装置主体，所述乳化装置主体的底端设置有出料口，所述乳化装置主体内部轴杆延伸至出料口的一端固定安装有转动板，所述转动板的内部固定安装有挡板，所述挡板均匀环绕在转动板的内壁，且挡板为倾斜设置，所述转动板的底端中间位置处固定安装有螺纹输送杆。本实用新型专利技术通过设置有转动板和螺纹输送杆，通过乳化装置主体的内部的转轴带动转动板进行转动，从而可以使膏体物料通过挡板向下挤压，随后螺纹输送杆可以带动物料进行移动，方便物料进行出料，避免膏体物料发生堵塞的情况，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于乳膏剂出料的乳化设备


[0001]本技术涉及乳化设备
，具体为一种便于乳膏剂出料的乳化设备。

技术介绍

[0002]乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等。
[0003]但是现有的乳化设备在出料时，因为其大多数为膏体状，膏体的吸附和粘稠度较大，因此在出料的过程中，膏体容易堆积，从而造成堵塞的情况，使出料较为不便，因此亟需一种便于乳膏剂出料的乳化设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于乳膏剂出料的乳化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的膏体的吸附和粘稠度较大，因此在出料的过程中，膏体容易堆积，从而造成堵塞的情况，使出料较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于乳膏剂出料的乳化设备，包括安装底座和乳化装置主体，所述安装底座的顶端固定安装有乳化装置主体，所述乳化装置主体的底端设置有出料口，所述乳化装置主体内部轴杆延伸至出料口的一端固定安装有转动板，所述转动板的内部固定安装有挡板，所述挡板均匀环绕在转动板的内壁，且挡板为倾斜设置，所述转动板的底端中间位置处固定安装有螺纹输送杆，所述出料口的内壁固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有通孔，所述固定板的顶端中间位置处开设有第一转槽，所述螺纹输送杆的底端固定安装有第一转块，所述第一转块插设在第一转槽的内部。
[0006]优选的，所述出料口的内壁位于固定板的下方设置有转板，所述转板的上方设置有与通孔直径相同的孔洞，所述出料口的内壁开设有第二转槽，所述转板的外壁固定安装有第二转块，所述第二转块插设在第二转槽的内部，所述转板的另一端固定安装有连接块，所述连接块贯穿出料口的内壁延伸至外界。
[0007]优选的，所述转动板的高度位于出料口的上方，且出料口与转动板之间的间距长度和转动板的半径长度相等。
[0008]优选的，所述第一转槽的形状为T形，所述第一转块的内壁形状和第一转槽相适配，所述第一转块与第一转槽组成转动结构。
[0009]优选的，所述连接块贯穿出料口内壁形成的槽内壁固定安装有转动杆，所述转动杆的形状为环形，所述转动杆的形状与出料口的弧形相同，所述连接块的内部开设有孔洞，所述连接块套接在转动杆的外壁。
[0010]优选的，所述转动杆的外壁套接有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与连接块和出料口固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该装置设置有转动板和螺纹输送杆，通过乳化装置主体的内部的转轴带动转动板进行转动，从而可以使膏体物料通过挡板向下挤压，随后螺纹输送杆可以带动物料进行移动，方便物料进行出料，避免膏体物料发生堵塞的情况，使用方便。
[0013]2、该装置设置有连接块和转动杆，当膏体物料在下料过程中需要切换存放装置时，可以通过转动转板，从而使转板上的孔洞进行交错闭合，进而可以物料停止出料，同时通过孔洞可以将物料进行分离，进而使膏体物料的使用功能效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0016]图3为本技术转动板和挡板的结构剖面示意图；
[0017]图4为本技术出料口和固定板的俯视结构剖面示意图。
[0018]图中：1、安装底座；2、乳化装置主体；3、出料口；4、转动板；5、挡板；6、螺纹输送杆；7、固定板；8、通孔；9、第一转槽；10、第一转块；11、转板；12、第二转块；13、第二转槽；14、连接块；15、转动杆；16、压力弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种便于乳膏剂出料的乳化设备，包括安装底座1和乳化装置主体2，安装底座1的顶端固定安装有乳化装置主体2，乳化装置主体2的底端设置有出料口3，乳化装置主体2内部轴杆延伸至出料口3的一端固定安装有转动板4，转动板4的内部固定安装有挡板5，挡板5均匀环绕在转动板4的内壁，且挡板5为倾斜设置，转动板4的底端中间位置处固定安装有螺纹输送杆6，出料口3的内壁固定安装有固定板7，固定板7的内部开设有通孔8，固定板7的顶端中间位置处开设有第一转槽9，螺纹输送杆6的底端固定安装有第一转块10，第一转块10插设在第一转槽9的内部，乳化装置主体2开始工作时，同时内部的轴杆带动转动板4进行转动，随后转动板4带动挡板5进行转动，可以使挡板5带动膏体物料进行向下挤压，从而使物料进入到出料口3的内部，随后转动板4带动螺纹输送杆6进行转动，可以使螺纹输送杆6带动物料转动出料，进而使物料出料的更加方便，避免了物料发生堆积造成堵塞的情况，使用方便。
[0022]进一步的，出料口3的内壁位于固定板7的下方设置有转板11，转板11的上方设置有与通孔8直径相同的孔洞，出料口3的内壁开设有第二转槽13，转板11的外壁固定安装有第二转块12，第二转块12插设在第二转槽13的内部，转板11的另一端固定安装有连接块14，连接块14贯穿出料口3的内壁延伸至外界，转动连接块14，可以使连接块14带动转板11进行转动，进而使转板11上的孔洞与通孔8交错，进而使出料口3处于闭合，使物料停止下料，可
以方便对物料的存放装置进行更换，同时孔洞可以使膏体进行分散，避免膏体形成堆积的情况，使用方便。
[0023]进一步的，转动板4的高度位于出料口3的上方，且出料口3与转动板4之间的间距长度和转动板4的半径长度相等，可以对乳化装置主体2内部体积较大的物料进行阻挡，避免体积较大物料掉落到出料口3的内部，同时体积较小的物料可以直接进入到出料口3的内部通过螺纹输送杆6进行出料，进而使出料更加方便，效率更好，使用方便。
[0024]进一步的，第一转槽9的形状为T形，第一转块10的内壁形状和第一转槽9相适配，第一转块10与第一转槽9组成转动结构，可以使螺纹输送杆6在固定板7的上方进行转动，同时转动的效果更好，避免螺纹输送杆6发生脱离的情况，使用方便。
[0025]进一步的，连接块14贯穿出料口3内壁形成的槽内壁固定安装有转动杆15，转动杆15的形状为环形，转动杆15的形状与出料口3的弧形相同，连接块14的内部开设有孔洞，连接块14套接在转动杆15的外壁，可以增加连接块14转动的稳定性，避免连接块14发生脱离倾斜的情况，使用方便。
[0026]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于乳膏剂出料的乳化设备，包括安装底座(1)和乳化装置主体(2)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端固定安装有乳化装置主体(2)，所述乳化装置主体(2)的底端设置有出料口(3)，所述乳化装置主体(2)内部轴杆延伸至出料口(3)的一端固定安装有转动板(4)，所述转动板(4)的内部固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)均匀环绕在转动板(4)的内壁，且挡板(5)为倾斜设置，所述转动板(4)的底端中间位置处固定安装有螺纹输送杆(6)，所述出料口(3)的内壁固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部开设有通孔(8)，所述固定板(7)的顶端中间位置处开设有第一转槽(9)，所述螺纹输送杆(6)的底端固定安装有第一转块(10)，所述第一转块(10)插设在第一转槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于乳膏剂出料的乳化设备，其特征在于：所述出料口(3)的内壁位于固定板(7)的下方设置有转板(11)，所述转板(11)的上方设置有与通孔(8)直径相同的孔洞，所述出料口(3)的内壁开设有第二转槽(13)，所述转板(11)的外壁固定安装有第二转块(12)，所述第二转块(12)插设在第二转槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴逸龙，戴永强，
申请(专利权)人：永丰县润源鸿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：