一种配电控制设备用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电控制设备用钻床，涉及机床加工技术领域，包括机体底座，机体底座的上表面固定连接有电磁铁，机体底座的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧固定连接有齿柱，齿柱的一侧开设有齿条，齿柱的一侧活动连接有支撑杆，支撑杆的一端上表面固定连接有电机，电机的内部活动连接有转轴，转轴的下表面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。该配电控制设备用钻床，在支撑杆的一端侧面活动安装手轮，并与横向旋转杆进行固定连接，通过旋转手轮可以使横向旋转杆进行旋转，通过横向旋转杆的旋转可以带动第一斜齿与第二斜齿进行啮合旋转，从而使纵向旋转杆带动第五齿轮与齿条啮合旋转，从而可以实现支撑杆的升降。撑杆的升降。撑杆的升降。

【技术实现步骤摘要】
一种配电控制设备用钻床


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种配电控制设备用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201720355483中公开有一种钻床，该钻床，包括用于支撑被钻孔板的钻孔平台，在所述钻孔平台的上方设有钻机，所述钻机通过滑轨机构相对于所述钻孔平台上下移动，所述钻机朝向所述钻孔平台延伸出有钻头和多个伸缩脚，所述伸缩脚的底部设有较所述伸缩脚粗的压盘，在所述伸缩脚外、并位于所述钻机与所述压盘之间张紧设置有螺旋弹簧。该钻床，在使用时不能用手第一时间掌握转孔深度，可能存在转孔效果不好的问题，以及没有对电机的转速提升的功能，可能会存在因电机转速不够而无法对工件进行加工的缺点。
[0004]因此，提出一种配电控制设备用钻床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种配电控制设备用钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻床，在使用时不能用手第一时间掌握转孔深度，可能存在转孔效果不好的问题，以及没有对电机的转速提升的功能，可能会存在因电机转速不够而无法对工件进行加工的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种配电控制设备用钻床，包括机体底座，所述机体底座的上表面固定连接有电磁铁，所述机体底座的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有齿柱，所述齿柱的一侧开设有齿条，所述齿柱的一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端上表面固定连接有电机，所述电机的内部活动连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的下表面固定连接有钻头固定座，所述钻头固定座的下表面固定连接有钻头，所述支撑杆的一端侧面活动连接有手轮，所述手轮的一侧固定连接有横向旋转杆，所述横向旋转杆的一端固定连接有第一斜齿，所述第一斜齿的一侧啮合连接有第二斜齿，所述第二斜齿的一侧固定连接有纵向旋转杆，所述纵向旋转杆的一端固定连接有第五齿轮。
[0009]优选的，所述第五齿轮与齿条相互啮合。
[0010]优选的，所述横向旋转杆与纵向旋转杆互相垂直，所述横向旋转杆纵向旋转杆直径大。
[0011]优选的，所述钻头与电磁铁相互垂直。
[0012]优选的，所述第一斜齿与第二斜齿大小一致。
[0013]优选的，所述第二齿轮与第三齿轮为一体。
[0014]优选的，所述第三齿轮与第一齿轮直径一致。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种配电控制设备用钻床，具备以下有益效果：
[0017]1、该配电控制设备用钻床，在支撑杆的一端侧面活动安装手轮，并与横向旋转杆进行固定连接，通过旋转手轮可以使横向旋转杆进行旋转，通过横向旋转杆的旋转可以带动第一斜齿与第二斜齿进行啮合旋转，从而使纵向旋转杆带动第五齿轮与齿条啮合旋转，从而可以实现支撑杆的升降。
[0018]2、该配电控制设备用钻床，通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮之间的直径差，可以使电机输出的转速逐步增加，可以确保钻头的转速可以达到指定的速度，当钻头处于工作时，可以通过转动手轮来使钻头的升降。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的轴侧示意图；
[0020]图2为本技术结构的正剖示意图；
[0021]图3为本技术结构的俯剖示意图；
[0022]图4为本技术图1中A区结构的放大示意图；
[0023]图5为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0024]图中：1、机体底座；2、电磁铁；3、支撑柱；4、齿柱；5、齿条；6、支撑杆；7、电机；8、转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、第四齿轮；13、钻头固定座；14、钻头；15、手轮；16、横向旋转杆；17、第一斜齿；18、第二斜齿；19、纵向旋转杆；20、第五齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，一种配电控制设备用钻床，包括机体底座1，机体底座1的上表面固定连接有电磁铁2，机体底座1的一侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的一侧固定连接有齿柱4，齿柱4的一侧开设有齿条5，齿柱4的一侧活动连接有支撑杆6，支撑杆6的一端上表面固定连接有电机7，电机7的内部活动连接有转轴8，转轴8的下表面固定连接有第一齿轮9，通过第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11与第四齿轮12之间的直径差，可以使电机7输出的转速逐步增加，可以确保钻头14的转速可以达到指定的速度，当钻头14处于工作时，可以通过转动手轮15来使钻头14的升降，第一齿轮9的一侧啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10与
第三齿轮11为一体，通过第二齿轮10带动第三齿轮11时不会出现动力损耗，第二齿轮10的下表面固定连接有第三齿轮11，第三齿轮11与第一齿轮9直径一致，第三齿轮11的一侧啮合连接有第四齿轮12，第四齿轮12的下表面固定连接有钻头固定座13，钻头固定座13的下表面固定连接有钻头14，钻头14与电磁铁2相互垂直，支撑杆6的一端侧面活动连接有手轮15，在支撑杆6的一端侧面活动安装手轮15，并与横向旋转杆16进行固定连接，通过旋转手轮15可以使横向旋转杆16进行旋转，通过横向旋转杆16的旋转可以带动第一斜齿17与第二斜齿18进行啮合旋转，从而使纵向旋转杆19带动第五齿轮20与齿条5啮合旋转，从而可以实现支撑杆6的升降，手轮15的一侧固定连接有横向旋转杆16，横向旋转杆16与纵向旋转杆19互相垂直，横向旋转杆16纵向旋转杆19直径大，横向旋转杆16的一端固定连接有第一斜齿17，第一斜齿17与第二斜齿18大小一致，大小一致时第一斜齿17与第二斜齿18能更好的啮合，更好地传输动力，第一斜齿17的一侧啮合连接有第二斜齿18，第二斜齿18的一侧固定连接有纵向旋转杆19，纵向旋转杆19的一端固定连接有第五齿轮20，第五齿轮20与齿条5相互啮合。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]工作原理：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电控制设备用钻床，包括机体底座(1)，其特征在于：所述机体底座(1)的上表面固定连接有电磁铁(2)，所述机体底座(1)的一侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一侧固定连接有齿柱(4)，所述齿柱(4)的一侧开设有齿条(5)，所述齿柱(4)的一侧活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的内部活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下表面固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的一侧啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的下表面固定连接有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)的一侧啮合连接有第四齿轮(12)，所述第四齿轮(12)的下表面固定连接有钻头固定座(13)，所述钻头固定座(13)的下表面固定连接有钻头(14)，所述支撑杆(6)的一端侧面活动连接有手轮(15)，所述手轮(15)的一侧固定连接有横向旋转杆(16)，所述横向旋转杆(16)的一端固定连接有第一斜齿(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪殿喜，韩冬玲，
申请(专利权)人：大连龙鑫自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：