一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置制造方法及图纸

技术编号:28162380 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-22 01:18
本实用新型专利技术公开了一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置,包括底座和斜齿轮,所述底座的上方设置有残渣收集箱,且残渣收集箱的前侧安装有合页,所述合页的右侧设置有箱门,且箱门的内部安装有把手,所述箱门的后侧设置有密封条,所述残渣收集箱的左右两侧均设置有移动柱,且移动柱的下方安装有伺服电机,所述伺服电机的内侧设置有斜齿轮,且斜齿轮的上下两端均设置有齿牙槽,所述残渣收集箱的上方安装有工作台,且工作台的上方设置有压板,所述压板的内部设置有螺栓,所述工作台的内部设置有漏渣孔。本实用新型专利技术设置有移动柱通过伺服电机和斜齿轮与齿牙槽之间构成滑动结构,这样可以伺服电机的运作使装置可以前后滑动,以此可以方便装置加工物品。便装置加工物品。便装置加工物品。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置


[0001]本技术涉及双面卡槽的加工装置
,具体为一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置。

技术介绍

[0002]随着经济和工业的大发展,公司皮带托辊备件需求量较大,品种繁多,铣床上加工轴端双面卡槽装卡麻烦,耗费时间,所以公司需要新型的加工设备,新型的双面卡槽的加工装置,不仅可以增加装置的加工效率,还可以给使用者带来经济效益。
[0003]现有的双面卡槽的加工装置,具有不能收集残渣的问题,不能使装置前后加工的问题,需要人工按压的问题,针对上述情况,在现有的双面卡槽的加工装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的双面卡槽的加工装置,具有不能收集残渣的问题,不能使装置前后加工的问题,需要人工按压的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置,包括底座和斜齿轮,所述底座的上方设置有残渣收集箱,且残渣收集箱的前侧安装有合页,所述合页的右侧设置有箱门,且箱门的内部安装有把手,所述箱门的后侧设置有密封条,所述残渣收集箱的左右两侧均设置有移动柱,且移动柱的下方安装有伺服电机,所述伺服电机的内侧设置有斜齿轮,且斜齿轮的上下两端均设置有齿牙槽,所述残渣收集箱的上方安装有工作台,且工作台的上方设置有压板,所述压板的内部设置有螺栓,所述工作台的内部设置有漏渣孔,所述移动柱的上方设置有横柱,且横柱的上方设置有推杆外箱,所述推杆外箱的内部设置有工业推杆,且工业推杆的下方设置有第二电机,所述第二电机的下方设置有连接块,且连接块的下方设置有钻刀。
[0006]优选的,所述移动柱通过伺服电机和斜齿轮与齿牙槽之间构成啮合传动结构,且斜齿轮与伺服电机之间为固定连接。
[0007]优选的,所述箱门通过把手与残渣收集箱之间构成扣合结构,且箱门通过密封条与残渣收集箱之间构成密封结构。
[0008]优选的,所述螺栓贯穿于压板的内部,且压板通过螺栓与工作台之间为螺纹连接。
[0009]优选的,所述漏渣孔贯穿于工作台的内部,且漏渣孔与残渣收集箱之间构成连通结构,并且漏渣孔沿工作台的上表面均匀分布。
[0010]优选的,所述钻刀通过连接块和第二电机与工业推杆之间构成伸缩结构,且钻刀通过连接块和第二电机之间为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术设置有移动柱通过伺服电机和斜齿轮与齿牙槽之间构成滑动结构,
这样可以伺服电机的运作使装置可以前后滑动,以此可以方便装置加工物品,箱门通过把手与残渣收集箱之间构成扣合结构,这样可以方便对残渣收集箱内部收集的残渣进行清洗,防止金属残渣在装置内部堆积,还可以给工作者营造一个良好的工作环境;
[0013]2、本技术设置有压板通过螺栓与工作台之间为螺纹连接,这样可以通过压板对待加工的物品进行固定,防止发生加工物品飞出装置,从而对工作人员造成伤害,还会对待加工物品造成损害,漏渣孔与残渣收集箱之间构成连通结构,这样金属残渣可以通过漏渣孔掉进残渣收集箱内部,防止残渣堆积在工作台上方,还可以防止残渣随意洒落,这样可以起到了环保的效果,可以把金属残渣进行集中处理;
[0014]3、本技术设置有钻刀通过连接块和第二电机之间为螺纹连接,这样使用者可以根据实际需求对钻刀进行更换,还可以通过工业推杆间接带动钻刀的上下运动,以此方便对代加工物品进行加工,还可以增加装置加工的精准度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术箱门结构示意图;
[0017]图3为本技术工作台结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、残渣收集箱;3、合页;4、箱门;5、把手;6、移动柱;7、齿牙槽;8、伺服电机;9、工作台;10、压板;11、螺栓;12、钻刀;13、连接块;14、第二电机;15、横柱;16、工业推杆;17、推杆外箱;18、漏渣孔;19、密封条;20、斜齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置,包括底座1和斜齿轮20,底座1的上方设置有残渣收集箱2,且残渣收集箱2的前侧安装有合页3,合页3的右侧设置有箱门4,且箱门4的内部安装有把手5,箱门4的后侧设置有密封条19,残渣收集箱2的左右两侧均设置有移动柱6,且移动柱6的下方安装有伺服电机8,伺服电机8的内侧设置有斜齿轮20,且斜齿轮20的上下两端均设置有齿牙槽7,残渣收集箱2的上方安装有工作台9,且工作台9的上方设置有压板10,压板10的内部设置有螺栓11,工作台9的内部设置有漏渣孔18,移动柱6的上方设置有横柱15,且横柱15的上方设置有推杆外箱17,推杆外箱17的内部设置有工业推杆16,且工业推杆16的下方设置有第二电机14,第二电机14的下方设置有连接块13,且连接块13的下方设置有钻刀12。
[0021]本技术中:移动柱6通过伺服电机8和斜齿轮20与齿牙槽7之间构成啮合传动结构,且斜齿轮20与伺服电机8之间为固定连接;这样可以伺服电机8的运作使装置可以前后滑动,以此可以方便装置加工物品。
[0022]本技术中:箱门4通过把手5与残渣收集箱2之间构成扣合结构,且箱门4通过密封条19与残渣收集箱2之间构成密封结构;这样可以方便对残渣收集箱2内部收集的残渣
进行清洗,防止金属残渣在装置内部堆积,还可以给工作者营造一个良好的工作环境。
[0023]本技术中:螺栓11贯穿于压板10的内部,且压板10通过螺栓11与工作台9之间为螺纹连接;这样可以通过压板10对待加工的物品进行固定,防止发生加工物品飞出装置,从而对工作人员造成伤害,还会对待加工物品造成损害。
[0024]本技术中:漏渣孔18贯穿于工作台9的内部,且漏渣孔18与残渣收集箱2之间构成连通结构,并且漏渣孔18沿工作台9的上表面均匀分布;这样金属残渣可以通过漏渣孔18掉进残渣收集箱2内部,防止残渣堆积在工作台9上方,还可以防止残渣随意洒落,这样可以起到了环保的效果,可以把金属残渣进行集中处理。
[0025]本技术中:钻刀12通过连接块13和第二电机14与工业推杆16之间构成伸缩结构,且钻刀12通过连接块13和第二电机14之间为螺纹连接;这样使用者可以根据实际需求对钻刀12进行更换,还可以通过工业推杆16间接带动钻刀12的上下运动,以此方便对代加工物品进行加工,还可以增加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置,包括底座(1)和斜齿轮(20),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有残渣收集箱(2),且残渣收集箱(2)的前侧安装有合页(3),所述合页(3)的右侧设置有箱门(4),且箱门(4)的内部安装有把手(5),所述箱门(4)的后侧设置有密封条(19),所述残渣收集箱(2)的左右两侧均设置有移动柱(6),且移动柱(6)的下方安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的内侧设置有斜齿轮(20),且斜齿轮(20)的上下两端均设置有齿牙槽(7),所述残渣收集箱(2)的上方安装有工作台(9),且工作台(9)的上方设置有压板(10),所述压板(10)的内部设置有螺栓(11),所述工作台(9)的内部设置有漏渣孔(18),所述移动柱(6)的上方设置有横柱(15),且横柱(15)的上方设置有推杆外箱(17),所述推杆外箱(17)的内部设置有工业推杆(16),且工业推杆(16)的下方设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的下方设置有连接块(13),且连接块(13)的下方设置有钻刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立军董竹梅张艳伟
申请(专利权)人:山西建龙实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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