一种杂粮加工输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杂粮加工输料装置，包括箱体、集尘框和送料滑板，所述箱体的下端固定有调节杆，且调节杆的下端连接有支撑柱，所述支撑柱的上端外壁设置有固定钮，所述箱体的中部上端设置有进料斗，且进料斗的内部底端设置有过滤网板，所述过滤网板的上部分布有防堵叶片，且防堵叶片的中部上端连接有传动杆，所述传动杆的顶端连接有第二传动电机，所述进料斗的左侧外壁设置有进料口。该杂粮加工输料装置设置有除尘风扇和集尘抽屉，通过除尘风扇便于对杂粮进行除尘，便于后续工作人员的加工，并且通过集尘抽屉便于对灰尘进行收集，而且通过调节杆和支撑柱可对该装置出料口的高度进行调节，大大提高该装置的实用性能。大大提高该装置的实用性能。大大提高该装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种杂粮加工输料装置


[0001]本技术涉及输料装置
，具体为一种杂粮加工输料装置。

技术介绍

[0002]杂粮也叫粗粮，富含各种营养成分，既是传统的口粮，又是理想的营养保健食品，随着城乡人民生活水平的提高，杂粮及其加工制品愈来愈受到人们的青睐。在现代保健食品中以小杂粮加工的保健食品越来越多。杂粮加工过程中需要将粮食输送至较高处的加工入口处，因此，我们需要一种杂粮加工输料装置。
[0003]市场上的杂粮加工输料装置大多都没有设置除尘结构，使得在后续的杂粮加工时大大降低加工效果，并且难以对输料口的高度进行调节，从而大大降低装置的实用性，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种杂粮加工输料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种杂粮加工输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的杂粮加工输料装置大多都没有设置除尘结构，使得在后续的杂粮加工时大大降低加工效果，并且难以对输料口的高度进行调节，从而大大降低装置的实用性，给使用者带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杂粮加工输料装置，包括箱体、集尘框和送料滑板，所述箱体的下端固定有调节杆，且调节杆的下端连接有支撑柱，所述支撑柱的上端外壁设置有固定钮，所述集尘框分布于箱体的左侧，且集尘框的中部设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的下端设置有限位滑块，且限位滑块的外部分布有限位滑槽，所述送料滑板设置于箱体的中部内部，且送料滑板的上部右侧设置有除尘风扇，所述箱体的右侧分布有输料框，且输料框的内部设置有输料筒，所述输料筒的内部分布有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的上端分布有第一传动电机，所述第一传动电机的右侧下端分布有出料口，所述箱体的中部上端设置有进料斗，且进料斗的内部底端设置有过滤网板，所述过滤网板的上部分布有防堵叶片，且防堵叶片的中部上端连接有传动杆，所述传动杆的顶端连接有第二传动电机，所述进料斗的左侧外壁设置有进料口。
[0006]优选的，所述箱体通过调节杆与支撑柱之间构成升降结构，且调节杆与支撑柱分布于同一条竖直线上。
[0007]优选的，所述集尘抽屉通过限位滑块和限位滑槽与集尘框之间构成滑动结构，且限位滑块之间关于集尘抽屉的竖直中轴线呈对称状分布。
[0008]优选的，所述螺旋输料杆与输料筒之间为活动连接，且螺旋输料杆与输料筒之间呈同心圆状分布。
[0009]优选的，所述过滤网板与进料斗之间为固定连接，且过滤网板与进料斗之间呈平行状分布。
[0010]优选的，所述第二传动电机通过传动杆与防堵叶片之间构成传动结构，且传动杆
与防堵叶片之间呈垂直状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该杂粮加工输料装置设置有除尘风扇和集尘抽屉，通过除尘风扇便于对杂粮进行除尘，便于后续工作人员的加工，并且通过集尘抽屉便于对灰尘进行收集，而且通过调节杆和支撑柱可对该装置出料口的高度进行调节，大大提高该装置的实用性能；
[0012]该杂粮加工输料装置设置有通过限位滑块和限位滑槽，通过限位滑块和限位滑槽的作用便于对集尘抽屉进行取出，便于工作人员对集尘抽屉内部的灰尘进行清理，给工作人员的清理工作带来方便；
[0013]该杂粮加工输料装置设置有第一传动电机，通过第一传动电机的作用便于带动螺旋输料杆在输料筒内进行转动，从而便于对杂粮进行输送，最终杂粮从出料口输送出，且出料口的高度可进行调节，大大提高该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术进料斗内部结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、调节杆；3、支撑柱；4、固定钮；5、集尘框；6、集尘抽屉；7、限位滑块；8、限位滑槽；9、送料滑板；10、除尘风扇；11、输料框；12、输料筒；13、螺旋输料杆；14、第一传动电机；15、出料口；16、进料斗；17、过滤网板；18、防堵叶片；19、传动杆；20、第二传动电机；21、进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种杂粮加工输料装置，包括箱体1、调节杆2、支撑柱3、固定钮4、集尘框5、集尘抽屉6、限位滑块7、限位滑槽8、送料滑板9、除尘风扇10、输料框11、输料筒12、螺旋输料杆13、第一传动电机14、出料口15、进料斗16、过滤网板17、防堵叶片18、传动杆19、第二传动电机20和进料口21，箱体1的下端固定有调节杆2，且调节杆2的下端连接有支撑柱3，箱体1通过调节杆2与支撑柱3之间构成升降结构，且调节杆2与支撑柱3分布于同一条竖直线上，通过调节杆2和支撑柱3便于对该装置的高度进行调节，从而对出料口15的高度进行调节，给工作人员带来方便；
[0020]支撑柱3的上端外壁设置有固定钮4，集尘框5分布于箱体1的左侧，且集尘框5的中部设置有集尘抽屉6，集尘抽屉6的下端设置有限位滑块7，且限位滑块7的外部分布有限位滑槽8，集尘抽屉6通过限位滑块7和限位滑槽8与集尘框5之间构成滑动结构，且限位滑块7之间关于集尘抽屉6的竖直中轴线呈对称状分布，通过限位滑块7和限位滑槽8的作用便于对集尘抽屉6进行取出，便于工作人员对集尘抽屉6内部的灰尘进行清理，给工作人员的清理工作带来方便；
[0021]送料滑板9设置于箱体1的中部内部，且送料滑板9的上部右侧设置有除尘风扇10，箱体1的右侧分布有输料框11，且输料框11的内部设置有输料筒12，输料筒12的内部分布有螺旋输料杆13，且螺旋输料杆13的上端分布有第一传动电机14，螺旋输料杆13与输料筒12之间为活动连接，且螺旋输料杆13与输料筒12之间呈同心圆状分布，通过第一传动电机14的作用便于带动螺旋输料杆13在输料筒12内进行转动，从而便于对杂粮进行输送，最终杂粮从出料口15输送出，且出料口15的高度可进行调节，大大提高该装置的实用性；
[0022]第一传动电机14的右侧下端分布有出料口15，箱体1的中部上端设置有进料斗16，且进料斗16的内部底端设置有过滤网板17，过滤网板17与进料斗16之间为固定连接，且过滤网板17与进料斗16之间呈平行状分布，通过过滤网板17便于对杂质进行过滤；
[0023]过滤网板17的上部分布有防堵叶片18，且防堵叶片18的中部上端连接有传动杆19，传动杆19的顶端连接有第二传动电机20，进料斗16的左侧外壁设置有进料口21，第二传动电机20通过传动杆19与防堵叶片18之间构成传动结构，且传动杆19与防堵叶片18之间呈垂直状分布，通过防堵叶片18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂粮加工输料装置，包括箱体（1）、集尘框（5）和送料滑板（9），其特征在于：所述箱体（1）的下端固定有调节杆（2），且调节杆（2）的下端连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端外壁设置有固定钮（4），所述集尘框（5）分布于箱体（1）的左侧，且集尘框（5）的中部设置有集尘抽屉（6），所述集尘抽屉（6）的下端设置有限位滑块（7），且限位滑块（7）的外部分布有限位滑槽（8），所述送料滑板（9）设置于箱体（1）的中部内部，且送料滑板（9）的上部右侧设置有除尘风扇（10），所述箱体（1）的右侧分布有输料框（11），且输料框（11）的内部设置有输料筒（12），所述输料筒（12）的内部分布有螺旋输料杆（13），且螺旋输料杆（13）的上端分布有第一传动电机（14），所述第一传动电机（14）的右侧下端分布有出料口（15），所述箱体（1）的中部上端设置有进料斗（16），且进料斗（16）的内部底端设置有过滤网板（17），所述过滤网板（17）的上部分布有防堵叶片（18），且防堵叶片（18）的中部上端连接有传动杆（19），所述传动杆（19）的顶端连接有第二传动电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少武，申志佺，
申请(专利权)人：黑龙江北纯农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：