一种高性能磨削砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高性能磨削砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体一侧的磨削层以及设置在砂轮基体另一侧的安装盘，所述安装盘另一侧面上垂直设有固定螺栓，所述固定螺栓包括螺杆和螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接，所述螺杆上套装有减震弹簧，所述减震弹簧位于安装盘与螺母之间，且所述减震弹簧一端固定在安装盘上，所述减震弹簧内径小于螺母内径，所述螺杆与螺母拧紧时，所述减震弹簧为压缩状态，所述螺杆与螺母之间设有固定机构。设置固定螺杆将砂轮固定在砂轮机上，对工件进行磨削时，设置减震弹簧，将冲击力和振动转换为减震弹簧的形变，起到缓冲、减振的作用，并有效削弱振动对磨削精度的影响，提高砂轮性能，实现高质量磨削。实现高质量磨削。实现高质量磨削。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能磨削砂轮


[0001]本技术涉及砂轮磨削
，尤其涉及一种高性能磨削砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。现有的砂轮由于设计问题，在使用时容易因为砂轮振动产生对磨削质量产生影响，并且由于砂轮长时间旋转振动导致砂轮松动，安全性不高，同时砂轮磨削速度和精度降低，砂轮性能降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种高性能磨削砂轮，解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种高性能磨削砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体一侧的磨削层以及设置在砂轮基体另一侧的安装盘，所述安装盘另一侧面上垂直设有固定螺栓，所述固定螺栓包括螺杆和螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接，所述螺杆上套装有减震弹簧，所述减震弹簧位于安装盘与螺母之间，且所述减震弹簧一端固定在安装盘上，所述减震弹簧内径小于螺母内径，所述螺杆与螺母拧紧时，所述减震弹簧为压缩状态；所述螺杆与螺母之间设有固定机构，所述固定机构包括固定槽和固定杆，所述固定槽设于螺杆靠近螺母的一端的中心，所述固定杆位于螺母靠近螺杆的一端的中心，并与固定槽螺纹连接。
[0005]通过设置固定螺杆将砂轮固定在砂轮机上，对工件进行磨削时，设置减震弹簧，能够将冲击力和振动转换为减震弹簧的形变，从而起到缓冲、减振的作用，并有效削弱振动对磨削精度的影响，提高砂轮性能，实现高质量磨削。同时设置固定机构，通过固定槽与固定杆的螺纹连接，使砂轮安装更为紧固。
[0006]作为本技术的一种改进，所述固定槽与固定杆拧紧方向与螺杆和螺母拧紧方向相同。
[0007]作为本技术的一种改进，所述固定螺栓沿安装盘圆周方向阵列分布。
[0008]作为本技术的一种改进，所述固定槽远离螺母一端还设有一圈环形卡槽，所述固定杆内部中空，所述固定杆内部设有卡扣机构，所述卡扣机构包括辅助杆一、辅助杆二和旋转轴，所述辅助杆一上设有穿孔，所述辅助杆二穿过穿孔与辅助杆一成X型，所述旋转轴从侧面分别穿过辅助杆一和辅助杆二与辅助杆一和辅助杆二转动连接，并固定在固定杆内壁上，所述辅助杆一和辅助杆二靠近螺杆一端均设有卡块，所述卡块与环形卡槽相匹配。
[0009]通过设置卡块和环形卡槽，当安装完毕时，卡块卡入卡槽中，保证砂轮不会因振动松脱而产生安全问题。
[0010]作为本技术的一种改进，所述辅助杆一和辅助杆二远离螺杆一端均设有按压柄。方便操作卡扣机构。
[0011]作为本技术的一种改进，所述辅助杆一和辅助杆二靠近卡块一侧之间设有压缩弹簧，所述卡块位于环形卡槽中时，所述压缩弹簧处于轻微受压状态。
[0012]作为本技术的一种改进，所述磨削层呈凹字型，所述磨削层端面上还设有沿圆周方向分布的排屑槽。
[0013]相对于现有技术，本技术具有如下优点，1）通过设置固定螺杆将砂轮固定在砂轮机上，对工件进行磨削时，设置减震弹簧，能够将冲击力和振动转换为减震弹簧的形变，从而起到缓冲、减振的作用，并有效削弱振动对磨削精度的影响，提高砂轮性能，实现高质量磨削；2）设置固定机构，固定槽与固定杆的同方向螺纹连接，使砂轮安装更为紧固；3）设置卡块和环形卡槽，当安装完毕时，卡块卡入卡槽中，保证砂轮不会因振动松脱而产生安全问题；4）设置排屑槽及时进行排屑，避免因灰屑堆积影响磨削质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种高性能磨削砂轮的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种高性能磨削砂轮的截面示意图；
[0016]图3是本技术中固定结构的结构示意图；
[0017]图4是本技术中卡扣结构的结构示意图；
[0018]图中：1、砂轮基体；2、磨削层；3、安装盘；4、固定螺栓；41、螺杆；42、螺母；5、减震弹簧；61、固定槽；62、固定杆；7、环形卡槽；81、辅助杆一；82、辅助杆二；83、旋转轴；84、穿孔；85、卡块；86、按压柄；87、压缩弹簧。
[0019]具体实施方式：
[0020]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0021]实施例1：参见图1~图4，一种高性能磨削砂轮，包括砂轮基体1、设置在砂轮基体1一侧的磨削层2以及设置在砂轮基体1另一侧的安装盘3，所述安装盘3另一侧面上垂直设有固定螺栓4，所述固定螺栓4包括螺杆41和螺母42，所述螺杆41与螺母42螺纹连接，所述螺杆41上套装有减震弹簧5，所述减震弹簧5位于安装盘3与螺母42之间，且所述减震弹簧5一端固定在安装盘3上，所述减震弹簧5内径小于螺母42内径，所述螺杆41与螺母42拧紧时，所述减震弹簧5为压缩状态；所述螺杆41与螺母42之间设有固定机构，所述固定机构包括固定槽61和固定杆62，所述固定槽61设于螺杆41靠近螺母42的一端的中心，所述固定杆62位于螺母42靠近螺杆41的一端的中心，并与固定槽61螺纹连接。
[0022]通过设置固定螺杆将砂轮固定在砂轮机上，对工件进行磨削时，设置减震弹簧，能够将冲击力和振动转换为减震弹簧的形变，从而起到缓冲、减振的作用，并有效削弱振动对磨削精度的影响，提高砂轮性能，实现高质量磨削。同时设置固定机构，通过固定槽与固定杆的螺纹连接，使砂轮安装更为紧固。
[0023]所述固定槽61与固定杆62拧紧方向与螺杆41和螺母42拧紧方向相同。
[0024]所述固定螺栓4沿安装盘3圆周方向阵列分布。
[0025]所述固定槽61远离螺母62一端还设有一圈环形卡槽7，所述固定杆62内部中空，所述固定杆62内部设有卡扣机构，所述卡扣机构包括辅助杆一81、辅助杆二82和旋转轴83，所述辅助杆一81上设有穿孔84，所述辅助杆二82穿过穿孔84与辅助杆一81成X型，所述旋转轴83从侧面分别穿过辅助杆一81和辅助杆二82与辅助杆一81和辅助杆二82转动连接，并固定
在固定杆62内壁上，所述辅助杆一81和辅助杆二82靠近螺杆一端均设有卡块85，所述卡块85与环形卡槽7相匹配。
[0026]通过设置卡块和环形卡槽，当安装完毕时，卡块卡入卡槽中，保证砂轮不会因振动松脱而产生安全问题。
[0027]所述辅助杆一81和辅助杆二82远离螺杆41一端均设有按压柄86。方便操作卡扣机构。
[0028]所述辅助杆一81和辅助杆二82靠近卡块85一侧之间设有压缩弹簧87，所述卡块85位于环形卡槽7中时，所述压缩弹簧87处于轻微受压状态。保证在安装状态时，辅助杆一与辅助杆二呈X型，使卡块一直卡在环形卡槽中。
[0029]所述磨削层2呈凹字型，所述磨削层2端面上还设有沿圆周方向分布的排屑槽。
[0030]工作过程：参见图1~图4，使用时，通过固定螺杆将砂轮固定在砂轮机上，按住按压柄将辅助杆一与辅助杆二收回固定杆内部，此时将螺母套装在螺杆上拧紧，然后松开按压柄，使卡块卡入环形卡槽中，使砂轮稳固在砂轮机上，砂轮启动后，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能磨削砂轮，其特征在于：包括砂轮基体（1）、设置在砂轮基体（1）一侧的磨削层（2）以及设置在砂轮基体（1）另一侧的安装盘（3），所述安装盘（3）另一侧面上垂直设有固定螺栓（4），所述固定螺栓（4）包括螺杆（41）和螺母（42），所述螺杆（41）与螺母（42）螺纹连接，所述螺杆（41）上套装有减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）位于安装盘（3）与螺母（42）之间，且所述减震弹簧（5）一端固定在安装盘（3）上，所述减震弹簧（5）内径小于螺母（42）内径，所述螺杆（41）与螺母（42）拧紧时，所述减震弹簧（5）为压缩状态；所述螺杆（41）与螺母（42）之间设有固定机构，所述固定机构包括固定槽（61）和固定杆（62），所述固定槽（61）设于螺杆（41）靠近螺母（42）的一端的中心，所述固定杆（62）位于螺母（42）靠近螺杆（41）的一端的中心，并与固定槽（61）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能磨削砂轮，其特征在于：所述固定槽（61）与固定杆（62）拧紧方向与螺杆（41）和螺母（42）拧紧方向相同。3.根据权利要求1所述的一种高性能磨削砂轮，其特征在于：所述固定螺栓（4）沿安装盘（3）圆周方向阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种高性能磨削...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏生，宋冬冬，陈亚，
申请(专利权)人：盐城市锐金磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：