一种一次性口罩生产高速打片机制造技术

技术编号:28159679 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-22 01:12
本实用新型专利技术公开了一种一次性口罩生产高速打片机,包括基座,所述基座的前侧上表面设置有机体,且基座的后侧上表面垂直对称设置有两个腔体块,两个所述腔体块之间设置有若干个卷布筒,且两个腔体块相背的一面均等距设置有与卷布筒相对应的固定腔,所述固定腔的前表面嵌入转动安装有调节机构,所述调节机构的一端水平连接有凹形杆,所述凹形杆的另一端与固定腔的内部前表面转动连接。本实用新型专利技术涉及口罩打片机技术领域,该一次性口罩生产高速打片机,通过转动转盘,可以使其带动凹形杆转动,然后在第三弹簧的弹性下,能够使两个滑板上的定位轴离开卷布筒的两端,从而方便对卷布筒进行拆卸,进而方便更换新的卷布筒。进而方便更换新的卷布筒。进而方便更换新的卷布筒。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性口罩生产高速打片机


[0001]本技术涉及口罩打片机
,具体为一种一次性口罩生产高速打片机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩,在对一次性口罩进行加工时,需要用到打片机,打片机可以将口罩制作成需要的形状和尺寸。
[0003]但是目前的口罩打片机在工作的过程中,若卷布筒上的布料使用完毕后,对卷布筒的拆卸十分的麻烦,从而不方便对卷布筒进行更换,没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种一次性口罩生产高速打片机,解决了目前的口罩打片机在工作的过程中,若卷布筒上的布料使用完毕后,对卷布筒的拆卸十分的麻烦,从而不方便对卷布筒进行更换的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种一次性口罩生产高速打片机,包括基座,所述基座的前侧上表面设置有机体,且基座的后侧上表面垂直对称设置有两个腔体块,两个所述腔体块之间设置有若干个卷布筒,且两个腔体块相背的一面均等距设置有与卷布筒相对应的固定腔,所述固定腔的前表面嵌入转动安装有调节机构,所述调节机构的一端水平连接有凹形杆,所述凹形杆的另一端与固定腔的内部前表面转动连接,两个所述腔体块的一侧内部等距滑动安装有与卷布筒相对应的滑板,所述滑板的一侧面中间位置处设置有定位轴,所述定位轴的一端滑动穿过腔体块的内部侧面并嵌入滑动转动安装于卷布筒的一端内部,所述滑板的一侧面四个拐角处均贯穿滑动安装有滑轴,所述滑轴的两端分别与腔体块的内部两侧面固定连接,且滑轴的一端外表面套接滑动安装有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别于腔体块的内部另一侧面和滑板的另一侧面固定连接,所述凹形杆的外表面中间位置处水平套接转动安装有调节杆,所述调节杆的一端转动连接于滑板的另一侧面中间位置处。
[0006]优选的,所述固定腔的内部一侧面开设有与调节杆相匹配的活动槽。
[0007]优选的,所述调节机构包括有转盘,所述转盘的一端与凹形杆的一端固定连接,且调节机构的一侧前表面贯穿滑动安装有限位轴,所述限位轴的一端设置有把手,且限位轴的一端外表面套接滑动安装有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与转盘的前表面和把手的后表面固定连接。
[0008]优选的,所述固定腔的上方前表面开设有与限位轴相匹配的插孔,插孔的位置位于限位轴转动的弧形线上,所述第二弹簧处于压缩状态。
[0009]优选的,所述基座的上表面中间位置处垂直对称设置有两个立板,两个所述立板
之间水平转动连接有两个导向辊。
[0010]优选的,所述机体的下方出料处倾斜转动连接有出料板,所述出料板的两侧下表面均设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与基座的前表面固定连接,所述出料板的前侧下表面中间位置处设置有振动马达。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种一次性口罩生产高速打片机,与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该一次性口罩生产高速打片机,通过转动转盘,可以使其带动凹形杆转动,然后在第三弹簧的弹性下,能够使两个滑板上的定位轴离开卷布筒的两端,从而方便对卷布筒进行拆卸,进而方便更换新的卷布筒,节省了时间,提高了该装置的实用性。
[0014](2)、该一次性口罩生产高速打片机,通过设置第一弹簧和振动马达,当口罩在出料时,接通振动马达的电源,振动马达可以使出料板不断的抖动,进而可以使出料板上的口罩顺利的落下来,防止口罩堆积在出料板上而造成出料不畅现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图;
[0016]图2为本技术卷布筒结构的安装示意图;
[0017]图3为本技术调节机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术出料板结构的示意图。
[0019]图中:1、基座;101、立板;102、导向辊;2、机体;21、出料板;22、第一弹簧;23、振动马达;3、腔体块;4、卷布筒;5、固定腔;51、活动槽;6、调节机构;61、转盘;62、限位轴;63、把手;64、第二弹簧;7、凹形杆;8、滑板;9、定位轴;10、滑轴;11、第三弹簧;12、调节杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种一次性口罩生产高速打片机,包括基座1,基座1的前侧上表面设置有机体2,且基座1的后侧上表面垂直对称设置有两个腔体块3,两个腔体块3之间设置有若干个卷布筒4,且两个腔体块3相背的一面均等距设置有与卷布筒4相对应的固定腔5,固定腔5的前表面嵌入转动安装有调节机构6,调节机构6的一端水平连接有凹形杆7,凹形杆7的另一端与固定腔5的内部前表面转动连接,两个腔体块3的一侧内部等距滑动安装有与卷布筒4相对应的滑板8,滑板8的一侧面中间位置处设置有定位轴9,定位轴9的一端滑动穿过腔体块3的内部侧面并嵌入滑动转动安装于卷布筒4的一端内部,滑板8的一侧面四个拐角处均贯穿滑动安装有滑轴10,滑轴10的两端分别与腔体块3的内部两侧面固定连接,且滑轴10的一端外表面套接滑动安装有第三弹簧11,第三弹簧11的两端分别于腔体块3的内部另一侧面和滑板8的另一侧面固定连接,凹形杆7的外表面中间位置处水平套接转动安装有调节杆12,调节杆12的一端转动连接于滑板8的另一侧面中
间位置处,固定腔5的内部一侧面开设有与调节杆12相匹配的活动槽51,为了方便调节杆12移动,基座1的上表面中间位置处垂直对称设置有两个立板101,两个立板101之间水平转动连接有两个导向辊102,为了对口罩的布料起到导向作用。
[0022]请参阅图3,调节机构6包括有转盘61,转盘61的一端与凹形杆7的一端固定连接,且调节机构6的一侧前表面贯穿滑动安装有限位轴62,限位轴62的一端设置有把手63,且限位轴62的一端外表面套接滑动安装有第二弹簧64,第二弹簧64的两端分别与转盘61的前表面和把手63的后表面固定连接,固定腔5的上方前表面开设有与限位轴62相匹配的插孔,插孔的位置位于限位轴62转动的弧形线上,第二弹簧64处于压缩状态,限位轴62可以插入到插孔中,使其将转盘61给固定住,防止转盘61继续转动。
[0023]请参阅图4,机体2的下方出料处倾斜转动连接有出料板21,出料板21的两侧下表面均设置有第一弹簧22,第一弹簧22的一端与基座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩生产高速打片机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的前侧上表面设置有机体(2),且基座(1)的后侧上表面垂直对称设置有两个腔体块(3),两个所述腔体块(3)之间设置有若干个卷布筒(4),且两个腔体块(3)相背的一面均等距设置有与卷布筒(4)相对应的固定腔(5),所述固定腔(5)的前表面嵌入转动安装有调节机构(6),所述调节机构(6)的一端水平连接有凹形杆(7),所述凹形杆(7)的另一端与固定腔(5)的内部前表面转动连接,两个所述腔体块(3)的一侧内部等距滑动安装有与卷布筒(4)相对应的滑板(8),所述滑板(8)的一侧面中间位置处设置有定位轴(9),所述定位轴(9)的一端滑动穿过腔体块(3)的内部侧面并嵌入滑动转动安装于卷布筒(4)的一端内部,所述滑板(8)的一侧面四个拐角处均贯穿滑动安装有滑轴(10),所述滑轴(10)的两端分别与腔体块(3)的内部两侧面固定连接,且滑轴(10)的一端外表面套接滑动安装有第三弹簧(11),所述第三弹簧(11)的两端分别于腔体块(3)的内部另一侧面和滑板(8)的另一侧面固定连接,所述凹形杆(7)的外表面中间位置处水平套接转动安装有调节杆(12),所述调节杆(12)的一端转动连接于滑板(8)的另一侧面中间位置处。2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产高速打片机,其特征在于:所述固定腔(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:林金泉
申请(专利权)人:东莞晨光印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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