喷雾型日化产品压盖装置制造方法及图纸

技术编号:28159521 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-22 01:11
本实用新型专利技术公开了喷雾型日化产品压盖装置,包括支架,支架顶端通过第一凹槽与传送带的两侧连接,支架靠近第一凹槽的两侧分别与两个固定机构的底部连接,支架顶端的两侧分别与升降机构底部的两侧连接,第一横板顶部的两端均连接有第二气缸,第一横板通过方形通孔与第一电机滑动连接,第一电机的输出端与主动轮的一端连接,主动轮穿过齿轮盒从动轮啮合连接,从动轮的一端通过转杆与弹性缓冲柱连接,弹性缓冲柱的另一端与旋盖轮连接,本实用新型专利技术喷雾型日化产品压盖装置,固定机构的配合,避免固定时导致产品中的液体溅出,第三凹槽和第二压力开关的配合,保证了每个产品都能被拧紧,升降机构的配合,以适应不同产品的旋盖需求。以适应不同产品的旋盖需求。以适应不同产品的旋盖需求。

【技术实现步骤摘要】
喷雾型日化产品压盖装置


[0001]本技术涉及压盖设备
,具体为喷雾型日化产品压盖装置。

技术介绍

[0002]旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机,用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备,是自动灌装生产线的主要设备之一,目前市场上自动旋盖机的旋盖方式主要分两种,一种是普通电机旋盖,另一种为伺服电机带动手爪的结构旋盖,但现有的压盖机在日常生产使用者也存在一些新的问题,其一:现有的压盖机在生产的过程中固定机构在对产品进行固定时由于气缸的惯性导致产品固定时容易倾倒且瓶内液体容易溅出;其二:现有的压盖机大部分通过设定旋盖时间对产品进行旋盖,这样无法保证每个产品都能被拧紧;其三:现有的压盖机只能对某种单一的产品进行压盖,而不能根据不同产品的尺寸对压盖机的高度进行调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供喷雾型日化产品压盖装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压盖机在生产的过程中固定机构在对产品进行固定时由于气缸的惯性导致产品固定时容易倾倒且瓶内液体容易溅出;现有的压盖机大部分通过设定旋盖时间对产品进行旋盖,这样无法保证每个产品都能被拧紧;现有的压盖机只能对某种单一的产品进行压盖,而不能根据不同产品的尺寸对压盖机的高度进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:喷雾型日化产品压盖装置,包括支架,所述支架顶端的中部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁与传送带的两侧固定连接,所述支架靠近第一凹槽的两侧分别与两个固定机构的底部固定连接,两个所述固定机构均由第一气缸、连接杆、伸缩杆、缓冲弹簧、固定头组成,所述第一气缸的连接端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的一端与缓冲弹簧的一端固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与伸缩杆的一端固定连接,所述伸缩杆的另一端穿过第二凹槽与固定头的一端固定连接,所述支架顶端的两侧分别与升降机构底部的两侧固定连接,所述升降机构由第一竖杆、第二竖杆、第一横板、第二横板、第三横板、调节把和丝杆组成,两个所述第一竖杆的中部分别与第一横板的两端穿插连接,两个所述第一竖杆的顶端分别与第二横板的两端固定连接,所述第一横板一边侧的两端分别与两个第二竖杆的一端固定连接,两个所述第二竖杆的另一端穿过第二横板分别与第三横板的两端固定连接,所述第二横板顶端的中部与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端穿过第三横板与调节把底端的中部固定连接,所述第一横板顶部的两端均固定连接有第二气缸,所述第三横板的顶端开设有方形通孔,所述方形通孔的两端分别通过滑杆与两个第一电机的底部滑动连接,且两个所述第一电机的一端分别与两个第二气缸的一端固定连接,两个所述第一电机的输出端分别与两个主动轮的一端固定连接,两个所述主动轮分别穿过两个齿轮盒与四个从动轮的一端啮合连接,四个所述从动轮的另一端分别与四个转杆的一端固定连接,
四个所述转杆的另一端分别与四个弹性缓冲柱的一端固定连接,四个所述弹性缓冲柱的另一端分别通过第三凹槽与四个旋盖轮的一端固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架底端的四个边角分别与四个支撑腿的一端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的一侧通过三脚架与第二电机的一端固定连接,所述第二电机的输出端通过同步皮带与传送带的传动辊转动连接,其中一个所述第一气缸的顶部固定安装有第一光电开关,另一个所述第一气缸的顶部固定安装有第二光电开关,所述第三凹槽内壁的一侧固定连接有第一压力开关,所述第三凹槽内壁的另一侧固定连接有第二压力开关。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二电机通过第一光电开关和第一压力开关与外接电源电性连接,所述第一气缸和第二气缸均通过第二光电开关和第二压力开关与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的另一侧固定安装有第一电机开关按钮,且所述第一电机通过第一电机开关与外接电源电性连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、通过第一气缸、连接杆、伸缩杆、缓冲弹簧、固定头、第二光电开关和第二压力开关的配合,产品到达第一气缸位置,第二光电开关控制第一气缸的开启,第一气缸的一端与连接杆固定连接,连接杆的内壁通过缓冲弹簧与伸缩杆固定连接,且伸缩杆的一端固定连接有固定头,因此第一气缸的运动带动连接杆、伸缩杆和固定头的运动从而对产品进行固定,同时因为缓冲弹簧的作用,可以对产品进行缓冲从而避免第一气缸对产品进行固定时导致产品中的液体溅出;
[0011]2、通过第一电机、转杆、主动轮、从动轮、齿轮盒、弹性缓冲柱、旋盖轮、第三凹槽和第二压力开关的配合,第一电机输出端连接有主动轮,且与齿轮盒内的两个从动轮啮合连接,从动轮的另一端通过转杆与弹性缓冲柱的一端固定连接,弹性缓冲柱的另一端通过第三凹槽与旋盖轮固定连接,且第三凹槽的一侧安装有第一压力开关,第三凹槽的另一侧安装有第二压力开关,第一电机带动旋盖轮的转动,旋盖轮对产品进行旋盖,在旋盖到一定程度时转杆因为弹性缓冲柱的配合会对第三凹槽的内壁进行挤压,而第三凹槽的内壁安装有第二压力开关,第二压力开关受到额定的挤压力后,会控制第一气缸和第二气缸的关闭,从而完成一个旋盖循环,保证了每个产品都能被拧紧;
[0012]3、通过第一竖杆、第二竖杆、第一横板、第二横板、第三横板、调节把和丝杆的配合,调节把的转动带动丝杆的向上运动,丝杆的向上运动对第一横板进行上下调节,从而可以适应不同产品的旋盖需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的平面示意图;
[0014]图2为本技术的支架的平面示意图;
[0015]图3为本技术的固定机构的平面示意图;
[0016]图4为本技术的升降机构的平面示意图;
[0017]图5为本技术的第一横板的平面示意图;
[0018]图6为本技术的齿轮盒的平面示意图;
[0019]图7为本技术的旋盖轮的平面示意图。
[0020]图中:1、支架;2、升降机构;3、第一横板;4、第一电机;5、固定机构;6、支撑腿;7、第二光电开关;8、传送带;9、连接杆;10、第一光电开关;11、第二气缸;12、滑杆;13、齿轮盒;14、主动轮;15、从动轮;16、转杆;17、旋盖轮;18、弹性缓冲柱;19、第一压力开关;20、缓冲弹簧;21、伸缩杆;22、第一气缸;23、第一竖杆;24、第二横板;25、第二竖杆;26、第三横板;27、丝杆;28、调节把;29、第二压力开关;30、第二电机;31、固定头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷雾型日化产品压盖装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)顶端的中部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁与传送带(8)的两侧固定连接,所述支架(1)靠近第一凹槽的两侧分别与两个固定机构(5)的底部固定连接,两个所述固定机构(5)均由第一气缸(22)、连接杆(9)、伸缩杆(21)、缓冲弹簧(20)、固定头(31)组成,所述第一气缸(22)的连接端与连接杆(9)的一端固定连接,所述连接杆(9)的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的一端与缓冲弹簧(20)的一端固定连接,所述缓冲弹簧(20)的另一端与伸缩杆(21)的一端固定连接,所述伸缩杆(21)的另一端穿过第二凹槽与固定头(31)的一端固定连接,所述支架(1)顶端的两侧分别与升降机构(2)底部的两侧固定连接,所述升降机构(2)由第一竖杆(23)、第二竖杆(25)、第一横板(3)、第二横板(24)、第三横板(26)、调节把(28)和丝杆(27)组成,两个所述第一竖杆(23)的中部分别与第一横板(3)的两端穿插连接,两个所述第一竖杆(23)的顶端分别与第二横板(24)的两端固定连接,所述第一横板(3)一边侧的两端分别与两个第二竖杆(25)的一端固定连接,两个所述第二竖杆(25)的另一端穿过第二横板(24)分别与第三横板(26)的两端固定连接,所述第二横板(24)顶端的中部与丝杆(27)的一端固定连接,所述丝杆(27)的另一端穿过第三横板(26)与调节把(28)底端的中部固定连接,所述第一横板(3)顶部的两端均固定连接有第二气缸(11),所述第三横板(26)的顶端开设有方形通孔,所述方形通孔的两端分别通过滑杆(12)与两个第一电机(4)的底部滑动连接,且两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冲
申请(专利权)人:广州艾琪生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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