一种口罩耳带机的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体涉及一种口罩耳带机的焊接机构，包括安装座，其特征在于，所述安装座上安装有绕耳带组件和焊接组件，所述绕耳带组件将耳带匹配到口罩上待焊接位置，再通过焊接组件将耳带焊接到口罩上的焊接点；所述绕耳带组件包括绕线电机、第一皮带轮、绕线组、第二皮带轮以及皮带，所述绕线组通过所述第一皮带轮可转动的安装在所述安装座上，所述绕线组上方设置有所述绕线电机，所述绕线电机的输出轴连接于所述第二皮带轮，所述皮带张紧于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。本实用新型专利技术结构简单、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带机的焊接机构


[0001]本技术涉及焊接
，具体涉及一种口罩耳带机的焊接机构。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、耳带焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩的设备，口罩机采用多台机器从而配合完成不同的工序，从而快速完成口罩的生产。
[0003]口罩机中其中重要的机构为耳带焊接机构，该机构将成型后的口罩本体的两侧焊接耳带，传统的焊机机构将耳带焊接到口罩上之后，利用剪切机构剪切掉耳带，下个口罩运输到同一位置，焊接机构很难将耳带焊接到口罩的同一位置。
[0004]针对上述的技术问题，本技术装置设计了一种口罩耳带机的焊接机构。

技术实现思路

[0005]本申请中为了解决上述技术问题，本技术提供了一种口罩耳带机的焊接机构。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：一种口罩耳带机的焊接机构，包括安装座，所述安装座上安装有绕耳带组件和焊接组件，所述绕耳带组件将耳带匹配到口罩上待焊接位置，再通过焊接组件将耳带焊接到口罩上的焊接点；所述绕耳带组件包括绕线电机、第一皮带轮、绕线组、第二皮带轮以及皮带，所述绕线组通过所述第一皮带轮可转动的安装在所述安装座上，所述绕线组上方设置有所述绕线电机，所述绕线电机的输出轴连接于所述第二皮带轮，所述皮带张紧于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。
[0007]优选的，所述焊接组件包括超声波焊接头和顶起部件，所述顶起部件将耳带上的焊接点推动到口罩上，所述超声波焊接头启动工作，将耳带焊接到口罩上。
[0008]优选的，所述顶起部件包括顶起头和顶起气缸，两个所述顶起头呈相对位置设置，且位于所述绕线组的两侧，所述顶起气缸推动着所述顶起头向前移动。
[0009]优选的，所述绕线组包括安装部、上旋转部和下旋转部，所述安装部安装在所述第一皮带轮的输出轴上，所述上旋转部和所述下旋转部分别对应的设置在所述安装部的上端和下端。
[0010]优选的，所述上旋转部包括上连接块和上弧形块，所述上连接块的下端可调节的安装在所述安装部上，所述上连接块上端的两侧安装有对称的所述上弧形块。
[0011]优选的，所述下旋转部包括下连接块和下弧形块，所述下连接块的上端可调节的安装在所述安装部上，所述下连接块下端的两侧安装有对称的所述下弧形块。
[0012]优选的，所述安装部上设有竖直的滑槽，所述上连接块和所述下连接块分别对应的配置在所述滑槽的两端。
[0013]优选的，所述安装部呈长方体形状，其两侧设有对称的凹口，所述凹口的上、下端分别设有夹爪。
[0014]优选的，所述夹爪通过连接销可转动连接于所述安装部上，且通过所述安装部上的弹性片，可使夹爪保持夹持住耳带的夹持力。
[0015]优选的，所述安装部的两侧分别设有夹紧动力机构或松弛动机机构；所述夹紧动力机构包括第一推动气缸和第一推动块，所述第一推动气缸的活塞杆连接于所述第一推动块，所述第一推动块上设有两个对称的第一凸起部，两个所述第一凸起部和同侧的所述夹爪呈相对位置；所述松弛动机机构包括第二推动气缸和第二推动块，所述第二推动气缸的活塞杆连接于所述第二推动块，所述第二推动块上部设有第二凸起部，所述第二凸起部与下方的所述夹爪呈相对位置，所述第二推动块下部设有退耳带部件。
[0016]本技术涉及一种口罩耳带机的焊接机构，其有益效果在于：1、通过绕线组将耳带匹配于耳朵的挂带形状，焊接组件将耳带焊接到口罩上，焊接完成之后，绕线组转动，继续形成下一个匹配于耳朵的挂带形状，再通过焊接组件将耳带焊接到口罩上，完全取代了人工操作，提高了工作效率；2、绕线组的两侧的中间位置形成两个焊接点，两个顶起气缸呈相对位置设置，顶起气缸启动，推动着顶起头向前移动，顶住耳带上的焊接点到口罩上，从而使每次的焊接位置准确；3、通过第一推动气缸和第二推动气缸使夹爪绕着连接销转动，可以使夹爪夹紧或松弛。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术装置的第一角度的结构示意图；
[0019]图2是本技术装置的第二角度的结构示意图；
[0020]图3是本技术装置中焊接组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术装置中绕线组的结构示意图；
[0022]图5是本技术装置中夹紧动力机构的结构示意图；
[0023]图6是本技术装置中松弛动机机构的结构示意图；
[0024]图中标记为：1、安装座；2、绕耳带组件；21、绕线电机；22、第一皮带轮；23、绕线组；231、安装部；2311、滑槽；2312、凹口；232、上旋转部；2321、上连接块；2322、上弧形块；233、下旋转部；2331、下连接块；2332、下弧形块；24、第二皮带轮；3、焊接组件；31、超声波焊接头；32、顶起部件；321、顶起头；322、顶起气缸；4、导向部件；5、夹爪；6、连接销；7、夹紧动力机构；71、第一推动气缸；72、第一推动块；721、第一凸起部；8、松弛动机机构；81、第二推动气缸；82、第二推动块；821、第二凸起部；9、退耳带部件。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本专利技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本专利技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本专利技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0026]下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。
[0027]如图1至6所示，一种口罩耳带机的焊接机构，包括安装座1，所述安装座1上安装有绕耳带组件2和焊接组件3，所述绕耳带组件2将耳带匹配到口罩上待焊接位置，再通过焊接组件3将耳带焊接到口罩上的焊接点；所述绕耳带组件2包括绕线电机21、第一皮带轮22、绕线组23、第二皮带轮24以及皮带，所述绕线组23通过所述第一皮带轮22可转动的安装在所述安装座1上，所述绕线组23上方设置有所述绕线电机21，所述绕线电机21的输出轴连接于所述第二皮带轮24，所述皮带张紧于所述第一皮带轮22和所述第二皮带轮24。
[0028]将耳带通过导向部件4缠绕在绕线组23上，口罩机上的剪切机构(图中未画出)从绕线组23的一侧将耳带剪断，耳带沿着绕线组23的下部呈符合耳朵挂带形状的，焊接组件3将耳带的两个焊接点焊接到口罩的相应位置上。焊接完成之后，绕线电机21通过皮带驱动绕线组23转动，绕线组23上部转动到下部，从而使耳带呈符合耳朵挂带形状的，此时，口罩机上的剪切机构从绕线组23的一侧将耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带机的焊接机构，包括安装座，其特征在于，所述安装座上安装有绕耳带组件和焊接组件，所述绕耳带组件将耳带匹配到口罩上待焊接位置，再通过焊接组件将耳带焊接到口罩上的焊接点；所述绕耳带组件包括绕线电机、第一皮带轮、绕线组、第二皮带轮以及皮带，所述绕线组通过所述第一皮带轮可转动的安装在所述安装座上，所述绕线组上方设置有所述绕线电机，所述绕线电机的输出轴连接于所述第二皮带轮，所述皮带张紧于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。2.根据权利要求1所述口罩耳带机的焊接机构，其特征在于，所述焊接组件包括超声波焊接头和顶起部件，所述顶起部件将耳带上的焊接点推动到口罩上，所述超声波焊接头启动工作，将耳带焊接到口罩上。3.根据权利要求2所述口罩耳带机的焊接机构，其特征在于，所述顶起部件包括顶起头和顶起气缸，两个所述顶起头呈相对位置设置，且位于所述绕线组的两侧，所述顶起气缸推动着所述顶起头向前移动。4.根据权利要求1所述口罩耳带机的焊接机构，其特征在于，所述绕线组包括安装部、上旋转部和下旋转部，所述安装部安装在所述第一皮带轮的输出轴上，所述上旋转部和所述下旋转部分别对应的设置在所述安装部的上端和下端。5.根据权利要求4所述口罩耳带机的焊接机构，其特征在于，所述上旋转部包括上连接块和上弧形块，所述上连接块的下端可调节的安装在所述安装部上，所述上连接块上端的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚云祥，胡司晨，王治舒，
申请(专利权)人：苏州腾纳胜梦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：