一种电机基座生产用压力设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机基座生产的技术领域，特别是涉及一种电机基座生产用压力设备，其便于对冲压设备进行移动，增加便利性，提高实用性；包括底座、下模座、立柱、第一螺母、顶板、第二螺母、液压缸、上模座、气缸安装座、气缸、脚轮安装座、转动座、脚轮、螺母座、螺杆和撑脚，下模座的底端与底座的顶端连接，四组立柱安装在下模座上，立柱螺装在立柱的底端，顶板安装在立柱的顶端，第二螺母螺装在立柱的顶端，液压缸的底端与顶板的顶端连接，液压缸的纵向输出端设置有第一活塞杆，第一活塞杆的底端与上模座的顶端连接，上模座与四组立柱滑动连接，气缸安装座的顶端与下模座的底端连接，气缸的顶端与气缸安装座的底端连接。与气缸安装座的底端连接。与气缸安装座的底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电机基座生产用压力设备


[0001]本技术涉及电机基座生产的
，特别是涉及一种电机基座生产用压力设备。

技术介绍

[0002]众所周知，压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；现有的一种电机基座生产用压力设备使用中发现，压力设备是固定安装在地板上的，设备比较沉重，搬运较为困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对冲压设备进行移动，增加便利性，提高实用性的一种电机基座生产用压力设备。
[0004]本技术的一种电机基座生产用压力设备，包括底座、下模座、立柱、第一螺母、顶板、第二螺母、液压缸、上模座、气缸安装座、气缸、脚轮安装座、转动座、脚轮、螺母座、螺杆和撑脚，下模座的底端与底座的顶端连接，四组立柱安装在下模座上，立柱螺装在立柱的底端，顶板安装在立柱的顶端，第二螺母螺装在立柱的顶端，液压缸的底端与顶板的顶端连接，液压缸的纵向输出端设置有第一活塞杆，第一活塞杆的底端与上模座的顶端连接，上模座与四组立柱滑动连接，气缸安装座的顶端与下模座的底端连接，气缸的顶端与气缸安装座的底端连接，气缸的纵向输出端设置有第二活塞杆，第二活塞杆与下模座滑动连接，脚轮安装座的底端与底座的底端连接，转动座安装在脚轮安装座上，脚轮安装座与转动座转动连接，脚轮安装在转动座上，螺母座的顶端与底座的底端连接，螺杆的上部螺装在螺母座上，螺杆的底端与撑脚的顶端连接。
[0005]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括导向杆底座和导向杆，导向杆的底端与上模座的顶端连接，导向杆的底端与导向杆底座的底端连接，导向杆与顶板滑动连接。
[0006]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括多组加强筋，多组加强筋安装在底座上。
[0007]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括多组第一螺栓，第二活塞杆通过多组第一螺栓安装在底座的底端。
[0008]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括多组螺栓垫片，多组螺栓垫片分别安装在多组第一螺栓上。
[0009]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括撑脚垫片，撑脚垫片的顶端与撑脚的底端连接。
[0010]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括多组第二螺栓，导向杆底座通过多组第二螺栓安装在上模座上。
[0011]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括弹簧，弹簧的底端与转动座的顶端连接，弹簧的顶端与脚轮安装座的底端连接。
[0012]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括压力设备表面喷涂防锈涂层。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将电机基座的工件放置在下模座上，打开液压缸，液压缸通过第一活塞杆带动上模座向下移动，上模座对放置在下模座上的电极基座的工件进行冲压，冲压完成后液压缸通过第一活塞杆带动上模座向上移动，打开气缸，气缸带动第二活塞杆向上移动，第二活塞杆将冲压后的电机基座顶起，设置脚轮，便于对冲压设备进行移动，增加便利性，设置撑脚，当压力设备工作时起支撑作用，防止设备产生移动，撑脚通过螺杆和螺母座的配合连接，并与调节设备的高度，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视结构示意图；
[0017]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图5是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底座；2、下模座；3、立柱；4、第一螺母；5、顶板；6、第二螺母；7、液压缸；8、第一活塞杆；9、上模座；10、气缸安装座；11、气缸；12、第二活塞杆；13、脚轮安装座；14、转动座；15、脚轮；16、螺母座；17、螺杆；18、撑脚；19、导向杆底座；20、导向杆；21、加强筋；22、第一螺栓；23、螺栓垫片；24、撑脚垫片；25、第二螺栓；26、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种电机基座生产用压力设备，包括底座1、下模座2、立柱3、第一螺母4、顶板5、第二螺母6、液压缸7、上模座9、气缸安装座10、气缸11、脚轮安装座13、转动座14、脚轮15、螺母座16、螺杆17和撑脚18，下模座2的底端与底座1的顶端连接，四组立柱3安装在下模座2上，立柱3螺装在立柱3的底端，顶板5安装在立柱3的顶端，第二螺母6螺装在立柱3的顶端，液压缸7的底端与顶板5的顶端连接，液压缸7的纵向输出端设置有第一活塞杆8，第一活塞杆8的底端与上模座9的顶端连接，上模座9与四组立柱3滑动连接，气缸安装座10的顶端与下模座2的底端连接，气缸11的顶端与气缸安装座10的底端连接，气缸11的纵向输出端设置有第二活塞杆12，第二活塞杆12与下模座2滑动连接，脚轮安装座13的底端与底座1的底端连接，转动座14安装在脚轮安装座13上，脚轮安装座13与转动座14转动连接，脚轮15安装在转动座14上，螺母座16的顶端与底座1的底端连接，螺杆17的上部螺装在螺母座16上，螺杆17的底端与撑脚18的顶端连接；将电机基座的工件放置在下模座2上，打开液压缸7，液压缸7通过第一活塞杆8带动上模座9向下移动，上模座9对放置在
下模座2上的电极基座的工件进行冲压，冲压完成后液压缸7通过第一活塞杆8带动上模座9向上移动，打开气缸11，气缸11带动第二活塞杆12向上移动，第二活塞杆12将冲压后的电机基座顶起，设置脚轮15，便于对冲压设备进行移动，增加便利性，设置撑脚18，当压力设备工作时起支撑作用，防止设备产生移动，撑脚18通过螺杆17和螺母座16的配合连接，并与调节设备的高度，提高实用性。
[0022]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括导向杆底座19和导向杆20，导向杆20的底端与上模座9的顶端连接，导向杆20的底端与导向杆底座19的底端连接，导向杆20与顶板5滑动连接；通过以上设置，导向杆20对上模座9起导向作用，增加电极基座的加工效果，提高实用性。
[0023]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括多组加强筋21，多组加强筋21安装在底座1上；通过以上设置，多组加强筋21增加底座1的支撑效果，提高实用性。
[0024]本技术的一种电机基座生产用压力设备，还包括多组第一螺栓22，第二活塞杆12通过多组第一螺栓22安装在底座1的底端；通过以上设置，便于脚轮安装座13的安装与拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机基座生产用压力设备，其特征在于，包括底座(1)、下模座(2)、立柱(3)、第一螺母(4)、顶板(5)、第二螺母(6)、液压缸(7)、上模座(9)、气缸安装座(10)、气缸(11)、脚轮安装座(13)、转动座(14)、脚轮(15)、螺母座(16)、螺杆(17)和撑脚(18)，下模座(2)的底端与底座(1)的顶端连接，四组立柱(3)安装在下模座(2)上，立柱(3)螺装在立柱(3)的底端，顶板(5)安装在立柱(3)的顶端，第二螺母(6)螺装在立柱(3)的顶端，液压缸(7)的底端与顶板(5)的顶端连接，液压缸(7)的纵向输出端设置有第一活塞杆(8)，第一活塞杆(8)的底端与上模座(9)的顶端连接，上模座(9)与四组立柱(3)滑动连接，气缸安装座(10)的顶端与下模座(2)的底端连接，气缸(11)的顶端与气缸安装座(10)的底端连接，气缸(11)的纵向输出端设置有第二活塞杆(12)，第二活塞杆(12)与下模座(2)滑动连接，脚轮安装座(13)的底端与底座(1)的底端连接，转动座(14)安装在脚轮安装座(13)上，脚轮安装座(13)与转动座(14)转动连接，脚轮(15)安装在转动座(14)上，螺母座(16)的顶端与底座(1)的底端连接，螺杆(17)的上部螺装在螺母座(16)上，螺杆(17)的底端与撑脚(18)的顶端连接。2.如权利要求1所述的一种电机基座生产用压力设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智芳，张宁，
申请(专利权)人：河北索尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：