一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，包括工装板、液压缸卡板，所述卡板卡接在两个工装板之间，所述卡板的两底端内部均螺纹旋合连接有一个第一螺纹轴，两个所述第一螺纹轴靠近工装板的一端均转动连接有一个齿轮盘，两个所述工装板的外表面均开设有与齿轮盘相匹配的活动槽，两个所述工装板的两端均共同串接有螺柱，所述螺柱的外表面位于工装板的连接处螺纹旋合连接有螺母。本实用新型专利技术通过齿轮盘与活动槽之间的卡合连接，便于将卡板安装在两个工装板上，通过齿轮盘与锯齿之间的啮合连接便于精细调节卡板在工装板上的水平位置，通过第二螺纹轴、限位杆等结构的设计，便于对调节位置后的卡板进行限位。便于对调节位置后的卡板进行限位。便于对调节位置后的卡板进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置


[0001]本技术涉及疲劳强度测试
，尤其涉及一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置。

技术介绍

[0002]液压缸的疲劳强度是指液压缸在无限多次交变载荷作用而不会产生破坏的最大应力，称为疲劳强度或疲劳极限。实际上，金属材料并不可能作无限多次交变载荷试验。常规疲劳强度计算是以名义应力为基础的，可分为无限寿命计算和有限寿命计算。
[0003]传统的液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置在测试时，卡板与工装板之间通过螺栓进行锁紧固定，但是卡板的位置需要根据现场实际情况进行调节，螺栓固定的方式使得位置移动调节不便。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，包括工装板、液压缸卡板，所述卡板卡接在两个工装板之间，所述卡板的两底端内部均螺纹旋合连接有一个第一螺纹轴，两个所述第一螺纹轴靠近工装板的一端均转动连接有一个齿轮盘，两个所述工装板的外表面均开设有与齿轮盘相匹配的活动槽。
[0008]优选的，两个所述工装板的两端均共同串接有螺柱，所述螺柱的外表面位于工装板的连接处螺纹旋合连接有螺母，所述液压缸的两端分别套接有一个销轴总成，其中一个所述销轴总成的两端固定套接有第一法兰轴套和第二轴套，另一个所述销轴总成的两端固定套接有第二法兰轴套和第一轴套。
[0009]优选的，所述活动槽的底部设置有若干个锯齿，且所述锯齿与齿轮盘的边缘表面啮合连接。
[0010]优选的，所述卡板的内部且位于两个第一螺纹轴的上方均螺纹旋合连接有一个第二螺纹轴，两个所述第二螺纹轴靠近齿轮盘的一端均固定连接有一个限位杆。
[0011]优选的，所述第一法兰轴套与工装板的连接处固定连接有螺钉。
[0012]优选的，所述卡板的内部位于齿轮盘的一侧开设有与齿轮盘相匹配的圆形空槽。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过齿轮盘与活动槽之间的卡合连接，便于将卡板安装在两个工装板上，通过齿轮盘与锯齿之间的啮合连接便于精细调节卡板在工装板上的水平位置，通过第二螺纹轴、限位杆等结构的设计，便于对调节位置后的卡板进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术卡板与工装板的侧视向剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A处的放大示意图。
[0018]图中：1螺柱、2螺母、3工装板、4第一法兰轴套、5液压缸、6第二法兰轴套、7销轴总成、8第一轴套、9螺钉、10第二轴套、11卡板、12第一螺纹轴、13第二螺纹轴、14锯齿、15齿轮盘、16活动槽、17限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，包括工装板3、液压缸5卡板11，卡板11卡接在两个工装板3之间，卡板11的两底端内部均螺纹旋合连接有一个第一螺纹轴12，两个第一螺纹轴12靠近工装板3的一端均转动连接有一个齿轮盘15，两个工装板3的外表面均开设有与齿轮盘15相匹配的活动槽16。
[0021]本实施例中，两个工装板3的两端均共同串接有螺柱1，螺柱1的外表面位于工装板3的连接处螺纹旋合连接有螺母2，液压缸5的两端分别套接有一个销轴总成7，其中一个销轴总成7的两端固定套接有第一法兰轴套4和第二轴套10，另一个销轴总成7的两端固定套接有第二法兰轴套6和第一轴套8。
[0022]本实施例中，活动槽16的底部设置有若干个锯齿14，且锯齿14与齿轮盘15的边缘表面啮合连接。
[0023]本实施例中，卡板11的内部且位于两个第一螺纹轴12的上方均螺纹旋合连接有一个第二螺纹轴13，两个第二螺纹轴13靠近齿轮盘15的一端均固定连接有一个限位杆17。
[0024]本实施例中，第一法兰轴套4与工装板3的连接处固定连接有螺钉9。
[0025]本实施例中，卡板11的内部位于齿轮盘15的一侧开设有与齿轮盘15相匹配的圆形空槽。
[0026]工作原理：传统的液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置在测试时，卡板与工装板之间通过螺栓进行锁紧固定，但是卡板的位置需要根据现场实际情况进行调节，螺栓固定的方式使得位置移动调节不便，本实施例中，通过齿轮盘15与活动槽16之间的卡合连接，便于将卡板11安装在两个工装板3上，通过齿轮盘15与锯齿14之间的啮合连接便于精细调节卡板11在工装板3上的水平位置，通过第二螺纹轴13、限位杆17等结构的设计，便于对调节位置后的卡板11进行限位；具体的，转动第一螺纹轴12，通过第一螺纹轴12与卡板11内壁的螺纹旋合连接带动齿轮盘15卡进活动槽16内，然后左右滑动卡板11，齿轮盘15与锯齿14之间通过啮合连接沿着锯齿14的方向移动，然后转动第二螺纹轴13，通过第二螺纹轴13与卡板11内壁之间的螺纹旋合连接带动限位杆17的端部卡进齿轮盘15的边缘齿槽中，从而对齿轮盘15的旋转进行限位，此时锯齿14无法通过旋转在锯齿14上行进，从而将卡板11限位在工
装板3上当前位置。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，包括工装板（3）、液压缸（5）卡板（11），其特征在于，所述卡板（11）卡接在两个工装板（3）之间，所述卡板（11）的两底端内部均螺纹旋合连接有一个第一螺纹轴（12），两个所述第一螺纹轴（12）靠近工装板（3）的一端均转动连接有一个齿轮盘（15），两个所述工装板（3）的外表面均开设有与齿轮盘（15）相匹配的活动槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种液压缸疲劳强度测试用的脉冲装置，其特征在于，两个所述工装板（3）的两端均共同串接有螺柱（1），所述螺柱（1）的外表面位于工装板（3）的连接处螺纹旋合连接有螺母（2），所述液压缸（5）的两端分别套接有一个销轴总成（7），其中一个所述销轴总成（7）的两端固定套接有第一法兰轴套（4）和第二轴套（10），另一个所述销轴总成（7）的两端固定套接有第二法兰轴套（6）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞冬亮，钟达林，陈灵珊，李伟兴，
申请(专利权)人：龙工福建液压有限公司，
类型：新型
国别省市：