本实用新型专利技术公开了一种3D打印发光字质量检测装置，包括测试机，测试机包括机箱，机箱的顶端装配有测试台，测试台的左端铰接有热测试盖，测试台的右端铰接有冷测试盖，热测试盖的内表面装配有加热器，热测试盖的底端位于测试台的上表面装配有激光照射器和激光接收器，本实用新型专利技术设置了一种带有测试机、热测试盖和冷测试盖的3D打印发光字的质量检测装置，在检测时，将发光字结构放置在第一托盘和第二托盘的上表面，随后启动检测，左端的加热片进行加热，右侧的液氮从进液孔匀速输入，对左右两侧的发光字进行温度测试，有效的解决了现有的3D打印发光字的耐高温效果和耐低温效果均采用打印材料为准所带来的信息不准确的问题。材料为准所带来的信息不准确的问题。材料为准所带来的信息不准确的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印发光字质量检测装置
[0001]本技术涉及3D打印发光字
，具体为一种3D打印发光字质量检测装置。
技术介绍
[0002]3D打印发光字是一种替代传统手工制作来制造发光广告字的新工艺，3D 打印发光字在生产过程中无气味、无粉尘、无噪音，适合在各种环境下进行发光字的定制和生产，现有的3D打印发光字生产完成后，发光字的耐高温效果和耐低温效果一般不具备测试功能，均采用打印材料的耐温数据为准，但是实际上打印材料经过打印后，材料结构发生一定的变化，因此其加工后的发光字结构的耐温效果与打印材料耐温效果不同，因此会造成生产出的3D打印发光字耐温信息不准确，鉴于以上问题，特提出一种3D打印发光字质量检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种3D打印发光字质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印发光字质量检测装置，包括测试机，所述测试机包括机箱，所述机箱的顶端装配有测试台，所述测试台的左端铰接有热测试盖，所述测试台的右端铰接有冷测试盖，所述热测试盖的内表面装配有加热器，所述机箱的内部装配有液氮供气罐，所述液氮供气罐连通知冷测试盖的内部，所述热测试盖的底端位于测试台的上表面装配有激光照射器和激光接收器。
[0005]优选的，所述测试台的上表面左侧装配有第一托盘，所述测试台的上表面右侧装配有第二托盘，所述第二托盘的外围出开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面开设有进液孔，所述进液孔连接至液氮供气罐的输出端。
[0006]优选的，所述第一托盘和第二托盘的上表面均固定粘贴有用于测试的发光字。
[0007]优选的，所述测试台的后表面装配有固定轴，所述固定轴的内表面装配有轴杆，所述轴杆的中部外表面套接有连接轴，所述热测试盖和冷测试盖的前端均装配有锁定结构，所述锁定结构的底端卡接在测试台的前表面，所述热测试盖和冷测试盖的底端装配有密封结构，所述密封结构向下紧密密封在测试台的上表面，所述热测试盖和冷测试盖的外侧表面装配有便于翻转和定位的气弹簧。
[0008]优选的，所述热测试盖包括第一外壳，所述第一外壳的前表面装配有第一把手，所述第一外壳的内表面装配有第一隔温层，所述第一隔温层的内表面顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面装配有加热片。
[0009]优选的，所述冷测试盖包括第二外壳，所述第二外壳的前表面装配有第二把手，所述第二外壳的右表面开设有排气孔，所述第二外壳的内表面装配有第二隔温层，所述第二隔温层的右表面对应排气孔的位置开设有套孔，所述套孔的内表面装配有安全阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有测试机、热测试盖和冷测试盖的3D打印发光字的质量检测装置，在检测时，将发光字结构放置在第一托盘和第二托盘的上表面，随后启动检测，左端的加热片进行加热，右侧的液氮从进液孔匀速输入，对左右两侧的发光字进行温度测试，左侧的激光照射器向右照射，激光接收器接收光信号，当发光字发生形变时，接收器会记录形变过程和温度信息，便于分析，右侧的发光字经过恒温降温一定时间后取出检测脆度，有效的解决了现有的3D打印发光字的耐高温效果和耐低温效果均采用打印材料为准所带来的信息不准确的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术装配示意图。
[0013]图3为本技术热测试盖剖切装配示意图。
[0014]图4为本技术冷测试盖剖切装配示意图。
[0015]图中：1、测试机，11、机箱，12、测试台，13、第一托盘，14、激光照射器，15、激光接收器，16、凹槽，17、进液孔，18、第二托盘，19、发光字，110、固定轴，111、轴杆，112、连接轴，2、热测试盖，21、第一外壳， 22、第一把手，23、第一隔温层，24、凹槽，25、加热片，3、冷测试盖，31、第二外壳，32、第二把手，33、排气孔，34、第二隔温层，35、套孔，36、安全阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种3D打印发光字质量检测装置，包括测试机1，测试机1包括机箱11，机箱11的顶端装配有测试台12，测试台12的左端铰接有热测试盖2，测试台12的右端铰接有冷测试盖3，热测试盖2的内表面装配有加热器，机箱11的内部装配有液氮供气罐，液氮供气罐连通知冷测试盖3的内部，热测试盖2的底端位于测试台12的上表面装配有激光照射器14和激光接收器15；
[0018]本技术设置了一种带有测试机1、热测试盖2和冷测试盖3的3D打印发光字的质量检测装置，在检测时，将发光字结构放置在第一托盘13和第二托盘18的上表面，随后启动检测，左端的加热片25进行加热，右侧的液氮从进液孔17匀速输入，对左右两侧的发光字19进行温度测试，左侧的激光照射器14向右照射，激光接收器15接收光信号，当发光字19发生形变时，接收器15会记录形变过程和温度信息，便于分析，右侧的发光字19经过恒温降温一定时间后取出检测脆度，有效的解决了现有的3D打印发光字的耐高温效果和耐低温效果均采用打印材料为准所带来的信息不准确的问题。
[0019]具体而言，测试台12的上表面左侧装配有第一托盘13，测试台12的上表面右侧装配有第二托盘18，第二托盘18的外围出开设有第一凹槽16，第一凹槽16的内表面开设有进液孔17，进液孔17连接至液氮供气罐的输出端，液氮供气罐具备阀门和输出设备，能够将液氮匀速的通入进液孔17的内部，便于控制右侧的降温。
[0020]具体而言，第一托盘13和第二托盘18的上表面均固定粘贴有用于测试的发光字19，通过托盘的托举效果，便于实验前的固定和试验后的取出操作。
[0021]具体而言，测试台12的后表面装配有固定轴110，固定轴110的内表面装配有轴杆111，轴杆111的中部外表面套接有连接轴112，热测试盖2和冷测试盖3的前端均装配有锁定结构，锁定结构的底端卡接在测试台12的前表面，热测试盖2和冷测试盖3的底端装配有密封结构，密封结构向下紧密密封在测试台12的上表面，热测试盖2和冷测试盖3的外侧表面装配有便于翻转和定位的气弹簧，通过锁定结构和密封结构包装设备的密封效果，避免热测试盖2燃烧，本技术中的热测试盖2和冷测试盖3的内部均具备温度传感器，并且以元件和结构均为现有技术结构。
[0022]具体而言，热测试盖2包括第一外壳21，第一外壳21的前表面装配有第一把手22，第一外壳21的内表面装配有第一隔温层23，第一隔温层23的内表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印发光字质量检测装置，包括测试机(1)，其特征在于：所述测试机(1)包括机箱(11)，所述机箱(11)的顶端装配有测试台(12)，所述测试台(12)的左端铰接有热测试盖(2)，所述测试台(12)的右端铰接有冷测试盖(3)，所述热测试盖(2)的内表面装配有加热器，所述机箱(11)的内部装配有液氮供气罐，所述液氮供气罐连通知冷测试盖(3)的内部，所述热测试盖(2)的底端位于测试台(12)的上表面装配有激光照射器(14)和激光接收器(15)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印发光字质量检测装置，其特征在于：所述测试台(12)的上表面左侧装配有第一托盘(13)，所述测试台(12)的上表面右侧装配有第二托盘(18)，所述第二托盘(18)的外围出开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)的内表面开设有进液孔(17)，所述进液孔(17)连接至液氮供气罐的输出端。3.根据权利要求2所述的一种3D打印发光字质量检测装置，其特征在于：所述第一托盘(13)和第二托盘(18)的上表面均固定粘贴有用于测试的发光字(19)。4.根据权利要求3所述的一种3D打印发光字质量检测装置，其特征在于：所述测试台(12)的后表面装配有固定轴(110)，所述固定轴(110)的内表面装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑清华，赵姗姗，
申请(专利权)人：大连自贸区智造众创发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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