阴极线及阴极线组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阴极线及阴极线组件，阴极线组件包括阴极线及阴极线框架，阴极线包括线本体和焊接在线本体上的刺片，线本体的两端固定有挂钩，两挂钩分别与阴极线框架的顶部横管和底部横管钩挂连接并焊接，由于挂钩与横管焊接并与横管互相卡止，所以，线本体的张紧力由焊接部位和卡止部位这两个部位共同承受，因而不容易发生断裂，所以与阴极线框架的连接可靠性比较高。阴极线上还连接有能够调节线本体的张紧力的张紧力调节部件，因而能够防止张紧力偏大或偏小。刺片的两个刺片部通过连接部连在一起，刺片是一体冲压成型的结构，这样设置，降低了刺片部被焊穿的几率，而且，比较容易实现两个刺片部关于线本体的对称。较容易实现两个刺片部关于线本体的对称。较容易实现两个刺片部关于线本体的对称。

【技术实现步骤摘要】
阴极线及阴极线组件


[0001]本技术涉及阴极线
，特别是涉及一种阴极线及阴极线组件。

技术介绍

[0002]阴极线是电除尘器重要部件之一，阴极线的结构对放电效果、除尘效率有着直接的影响。若阴极线固定不当，断线、脱线，会使运行电流、电压下降，除尘效果恶化，最终影响除尘效率。
[0003]目前，阴极线的固定方式是：顶端通过L形连接片焊接固定在阴极线框架的顶部横管上，底端通过L形连接片焊接固定在阴极线框架的底部横管上。L形连接片的纵部与阴极线焊接固定，L形连接片的横部与相应的横管焊接固定。
[0004]这种固定方式，L形连接片的折弯处容易发生应力集中，因而容易断裂，而且L形连接片与横管的焊接位置也容易脱开。另外，由于固定过程中，焊接位置一般是目测确定的，所以焊接好后，阴极线的张紧力相比理想值可能偏小，也可能偏大，而且无法调节。偏小的话，会影响振打力及加速度的传递，导致清灰效果变差，影响除尘效率。偏大的话，会造成阴极框架变形，还有可能拉断L形连接片。因此，这种固定方式的可靠性不高。
[0005]有鉴于此，如何使阴极线可靠地固定在阴极线框架上，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种阴极线，所述阴极线包括线本体和焊接在所述线本体上的刺片，所述线本体的至少一端固定有挂钩，所述挂钩用于与阴极线框架的横管钩挂连接。
[0007]可选地，所述挂钩的弯曲段内表面与所述横管的外周面适配，使所述挂钩的弯曲段内表面能够与所述横管的外周面紧密贴合。
[0008]可选地，所述线本体的顶端和底端各固定一所述挂钩，分别为第一挂钩、第二挂钩，所述第一挂钩用于与阴极线框架的顶部横管钩挂连接，所述第二挂钩用于与阴极线框架的底部横管钩挂连接。
[0009]可选地，所述阴极线还包括张紧力调节部件，所述张紧力调节部件连在所述挂钩和所述线本体的一端之间，所述张紧力调节部件与所述挂钩通过第一螺纹副连接，所述张紧力调节部件与所述线本体通过第二螺纹副连接，所述第一螺纹副和所述第二螺纹副的螺纹旋向相反。
[0010]可选地，所述张紧力调节部件连在所述第二挂钩和所述线本体的底端之间。
[0011]可选地，所述刺片包括两个刺片部，两所述刺片部位于所述线本体的两侧并关于所述线本体对称。
[0012]可选地，所述刺片还包括连接部，两所述刺片部靠近所述线本体的一端通过所述连接部相连，所述连接部具有与所述线本体的外周面焊接固定的接触面，所述接触面与所
述线本体的外周面适配，使所述接触面能够与所述线本体的外周面紧密贴合。
[0013]可选地，两所述刺片部与所述连接部一体冲压成型。
[0014]可选地，所述连接部是自两所述刺片部所在的平面隆起的圆弧片。
[0015]另外，本技术还提供一种阴极线组件，包括阴极线框架以及上述任一项所述的阴极线，所述阴极线的挂钩钩挂在所述阴极线框架的横管上并且与所述横管焊接固定。
[0016]本技术提供的阴极线，其线本体除了通过挂钩与横管焊接外，还通过挂钩与横管钩挂在一起，形成了钩挂式的卡止结构，所以，线本体的张紧力由焊接部位和卡止部位这两个部位共同承受，因而不容易发生断裂。另外，焊接挂钩和横管时，挂钩已经在线本体的张紧力作用下稳定在横管的预定位置上了，所以相比
技术介绍
，焊接操作的难度降低了，因而容易在改造现场不好施工的环境中保证焊接质量。因此，该阴极线与阴极线框架的连接可靠性比较高。
[0017]在一个可选方案中，还设置了张紧力调节部件，利用张紧力调节部件调节线本体的张紧力，防止了线本体的张紧力偏小导致除尘效果不好，以及，线本体的张紧力偏大导致连接可靠性降低的问题，因此，能够进一步提升阴极线与阴极线框架的连接可靠性。
[0018]在一个可选方案中，将刺片的两个刺片部通过连接部连在一起，这样，仅通过焊接连接部和线本体，就实现了刺片与线本体的固定，降低了刺片部被焊穿的几率，而且，比较容易实现两个刺片部关于线本体的对称。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的阴极线固定在阴极线框架上的主视图；
[0020]图2为图1中阴极线的A向视图；
[0021]图3为图2中C部分的放大图；
[0022]图4为图1中阴极线的B
‑
B向视图；
[0023]图5为刺片的俯视图；
[0024]图6为刺片的主视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]11线本体，12刺片，121刺片部，122连接部，13第一挂钩，14第二挂钩，15张紧力调节部件；
[0027]21顶部横管，22底部横管。
具体实施方式
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步的详细说明。
[0029]如图1和图2所示，阴极线包括线本体11、刺片12、第一挂钩13和第二挂钩14。阴极线框架包括顶部横管21和底部横管22。
[0030]线本体11一般是横截面为圆形的圆形细长结构。刺片12焊接在线本体11上，沿线本体11的长度方向依次间隔设置多个刺片12。
[0031]第一挂钩13固定在线本体11的顶端，第二挂钩14固定在线本体11的底端，最好选择焊接固定。第一挂钩13钩挂在顶部横管21上，第二挂钩14钩挂在底部横管22上。钩挂好
后，将挂钩与相应的横管焊接在一起。最好使挂钩的弯曲段内表面与横管的外周面适配，这样，挂钩的弯曲段内表面能够与横管的外周面紧密贴合，这样在该处实施焊接的话，比较容易操作，而且焊接好后可靠性也比较高。
[0032]由于该阴极线的线本体11除了通过挂钩与横管焊接外，还通过挂钩与横管钩挂在一起，形成了钩挂式的卡止结构，所以，线本体11的张紧力由焊接部位和卡止部位这两个部位共同承受，因而不容易发生断裂。另外，焊接挂钩和横管时，挂钩已经在线本体11的张紧力作用下稳定在横管的预定位置上了，所以相比
技术介绍
，焊接操作的难度降低了，因而容易确保焊接质量。因此，该阴极线与阴极线框架的连接可靠性比较高。
[0033]需说明，实际实施时，也可仅在线本体11的一端设置挂钩，这样，也能够一定程度上提升阴极线与阴极线框架的连接可靠性。当然，最好还是在线本体11的两端均设置挂钩。
[0034]如图3所示，该阴极线还设置了张紧力调节部件15，张紧力调节部件15连在第二挂钩14和线本体11的底端之间，张紧力调节部件15与第二挂钩14通过第一螺纹副连接，张紧力调节部件15与线本体11通过第二螺纹副连接，第一螺纹副和第二螺纹副的螺纹旋向相反。图中，张紧力调节部件15包括筒体，第一螺纹副由设置在筒体内壁上的内螺纹和设置在第二挂钩14上的外螺纹组成，第二螺纹副由设置在筒体内壁上内螺纹和设置在线本体11的外螺纹组成。
[0035]通过旋拧张紧力调节部件15，可以改变线本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阴极线，所述阴极线包括线本体(11)和焊接在所述线本体(11)上的刺片(12)，其特征在于，所述线本体(11)的至少一端固定有挂钩，所述挂钩用于与阴极线框架的横管钩挂连接。2.根据权利要求1所述的阴极线，其特征在于，所述挂钩的弯曲段内表面与所述横管的外周面适配，使所述挂钩的弯曲段内表面能够与所述横管的外周面紧密贴合。3.根据权利要求2所述的阴极线，其特征在于，所述线本体(11)的顶端和底端各固定有一所述挂钩，分别为第一挂钩(13)、第二挂钩(14)，所述第一挂钩(13)用于与阴极线框架的顶部横管(21)钩挂连接，所述第二挂钩(14)用于与阴极线框架的底部横管(22)钩挂连接。4.根据权利要求3所述的阴极线，其特征在于，所述阴极线还包括张紧力调节部件(15)，所述张紧力调节部件(15)连在所述挂钩和所述线本体(11)的一端之间，所述张紧力调节部件(15)与所述挂钩通过第一螺纹副连接，所述张紧力调节部件(15)与所述线本体(11)通过第二螺纹副连接，所述第一螺纹副和所述第二螺纹副的螺纹旋向相反。5.根据权利要求4所述的阴极线，其特征在于，所述张紧力调节部件(15)连在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全辉，罗香銮，陈炫祥，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：