本实用新型专利技术提供了一种拉丝机降噪音装置，包括拉丝机本体、铜杆调直装置；拉丝机本体的前端设置有组合导向轮，铜杆经铜杆调直装置拉直后通过组合导向轮进入拉丝机；组合导向轮的外部设置有隔离罩；组合导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮的两侧和第二导向轮的两侧均设置有消音机构；铜杆调直装置包括调直机构和传送机构。本实用新型专利技术所提供的拉丝机降噪音装置一方面通过设置隔离罩和消音机构可以降低导向轮在发生转动时啮合的噪音；另一方面通过设置铜杆调直装置能够有效的防止铜杆因弯曲在经过导轮时震动而产生的噪音。杆因弯曲在经过导轮时震动而产生的噪音。杆因弯曲在经过导轮时震动而产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机降噪音装置
[0001]本技术涉及降噪音装置领域，具体而言，涉及一种拉丝机降噪音装置。
技术介绍
[0002]大家应该都知道，只要物体发生振动那就肯定会发出声音，但这种声音一旦影响到我们的正常休息、工作或者是学习的话，那这种声音就是噪音。在电缆生产行业，拉丝机是一道必须的生产工序，拉丝机的主要作用是将粗铜杆加工成各种规格细铜丝,大型的拉丝机在工作时就会发出很大的噪音，对于操作工和在拉丝机同一车间工作的工人来说，就是对他们人身健康的一种严重影响，这种现象也是我们当前众多企业急需解决的一大噪音清洁难题。目前导致拉丝机出现严重噪音的主要源有：拉丝机的齿轮在发生转动时，啮合的噪音就是整个拉丝机中造成重大噪音的主要源，当拉丝机中齿轮的啮合面出现摩擦或者是齿轮在装配时的侧隙太大的话，那么在传动的过程中就会出现比较大的啮合噪音。机壳罩在发生松动的时候，也是会出现严重的噪音，还有一个噪音的主要来源是铜杆在经过放线架导向轮时发生震动也会产生噪音，铜杆在经过放线架导向轮时由于铜杆本身的弯曲和上下晃动，在经过导向轮时震动而产生的噪音。
[0003]有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝机降噪音装置，本技术所提供的拉丝机降噪音装置一方面通过设置隔离罩和消音机构可以降低导向轮在发生转动时啮合的噪音；另一方面通过设置铜杆调直装置能够有效的防止铜杆因弯曲在经过导轮时震动而产生的噪音。
[0005]为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种拉丝机降噪音装置，包括拉丝机本体、铜杆调直装置；所述拉丝机本体的旁侧设置有组合导向轮，铜杆经所述铜杆调直装置拉直后通过组合导向轮进入所述拉丝机本体；所述组合导向轮的外部设置有隔离罩；所述组合导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮的两侧和第二导向轮的两侧均设置有消音机构；
[0007]所述铜杆调直装置包括调直机构和传送机构；所述调直机构包括第一压板、气缸、第二压板和支撑板，所述气缸的一端和所述第一压板连接，所述气缸的另一端和所述第二压板连接，通过第二压板和支撑板的挤压对铜杆进行拉直；所述传送机构包括从滚轮和主滚轮，所述主滚轮通过皮带和电机连接。
[0008]现有技术中，现有的拉丝机降噪音装置不够充足，导向轮在运行时容易发出机械噪音，影响了周围的工作环境，急需一种拉丝机的降噪音装置来解决上述出现的问题。本技术的拉丝机降噪音装置一方面通过设置隔离罩和消音机构可以降低导向轮在发生转动时啮合的噪音；另一方面通过设置铜杆调直装置能够有效的防止铜杆因弯曲在经过导轮时震动而产生的噪音。
[0009]优选地，所述消音机构包括消音泡沫和消音阻尼环。消音泡沫的一侧贴合在导向轮的内侧，另一侧粘贴有消音阻尼环，通过将消音泡沫和消音阻尼环配合使用可以更好的起到降低噪音的效果。
[0010]优选地，所述消音阻尼环上开设有消音孔。导向轮产生的噪音通过消音孔进入消音泡沫，进而被消音泡沫所吸收，设置消音孔后消音的效果更好。
[0011]优选地，所述隔离罩采用吸音棉材质制成。吸音棉吸音率高，隔音性能好，而且隔热和耐火性能也好。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术所提供的拉丝机降噪音装置一方面通过设置隔离罩和消音机构可以降低导向轮在发生转动时啮合的噪音；另一方面通过设置铜杆调直装置能够有效的防止铜杆因弯曲在经过导轮时震动而产生的噪音。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例提供的拉丝机降噪音装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的消音机构的局部放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1-拉丝机本体；
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10-组合导向轮；
[0019]101-第一导向轮；
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102-第二导向轮；
[0020]11-隔离罩；
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20-消音机构；
[0021]201-消音泡沫；
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202-消音阻尼环；
[0022]2020-消音孔；
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3-调直机构；
[0023]31-调直机构；
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32-传送机构；
[0024]301-第一压板；
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302-气缸；
[0025]303-第二压板；
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304-支撑板；
[0026]320-从滚轮；
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321-主滚轮；
[0027]40-电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]为了更加清晰的对本技术中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。
[0032]实施例
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机降噪音装置，其特征在于，包括拉丝机本体、铜杆调直装置；所述拉丝机本体的旁侧设置有组合导向轮，铜杆经所述铜杆调直装置拉直后通过组合导向轮进入所述拉丝机本体；所述组合导向轮的外部设置有隔离罩；所述组合导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮的两侧和第二导向轮的两侧均设置有消音机构；所述铜杆调直装置包括调直机构和传送机构；所述调直机构包括第一压板、气缸、第二压板和支撑板，所述气缸的一端和所述第一压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玥，
申请(专利权)人：信承瑞电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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