一种防止积碳的电火花成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止积碳的电火花成型机，包括火花机本体，火花机本体的工作台上设有工作液槽，所述工作台下方设有油箱，油箱底部设有排油口，工作液槽通过排液管将工作油排至油箱，工作液槽内四周各设一组冲渣机构，所述冲渣机构包括安装在工作液槽上的安装架，安装架上设有冲油管，冲油管上设有喷头，冲油管通过输油管和油泵与油箱连接。该设备能够对电极和工件间的放电渣进行冲刷，防止积碳。防止积碳。防止积碳。

【技术实现步骤摘要】
一种防止积碳的电火花成型机


[0001]本技术属于火花机设备领域，特别涉及一种防止积碳的电火花成型机。

技术介绍

[0002]火花机是一种金属件加工设备，主要用于电火花加工，又称为电火花机床，广泛应用在各种金属模具、机械设备的加工制造中；它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电腐蚀作用蚀除金属材料的特种加工方法。
[0003]电火花加工时，电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中或将工作液充入放电间隙，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电；在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中。迅速凝固的放电渣，被工作油带走，但是当电极与工件间的金属微粒没有被加工液完全带走时，再次通电加工，这时瞬间高温会造工件表面形成一个凸点，形成积碳，导致工件需要返工甚至报废。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种防止积炭的电火花成型机，能够对电极和工件间的放电渣进行冲刷，防止积碳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种防止积碳的电火花成型机，包括火花机本体，火花机本体的工作台上设有工作液槽，所述工作台下方设有油箱，油箱底部设有排油口，工作液槽通过排液管将工作油排至油箱，工作液槽内四周各设一组冲渣机构，所述冲渣机构包括安装在工作液槽上的安装架，安装架上设有冲油管，冲油管上设有喷头，冲油管通过输油管和油泵与油箱连接。
[0006]优选的方案中，所述安装架包括与工作液槽侧壁连接的横向支架，横向支架上设有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆下端转动安装在油管架上，冲油管安装在油管架上，横向支架下端设有限位杆，油管架上设有套装在限位杆上的限位环。
[0007]进一步的方案中，所述工作液槽侧壁上设有若干连接孔，横向支架端部设有连接板，连接板通过螺栓与连接孔连接。
[0008]优选的方案中，所述油箱内设有滤渣板，输油管与油箱位于滤渣板下方的腔体连通。
[0009]优选的方案中，所述工作液槽内设有工件支撑台，工件支撑台内设有若干导液槽。
[0010]本技术提供的一种防止积碳的电火花成型机，工作液处于流动状态，能够将金属渣及时带走，同时通过喷头对工件进行四面冲刷，将工件上粘附的金属渣带离，防止因在电极和工件之间有金属渣而产生积碳。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大图；
[0014]图中：火花机本体1，工作液槽2，油箱3，排液管4，冲油管5，喷头6，输油管7，油泵8，横向支架9，螺杆10，油管架11，连接板12，滤渣板13，工件支撑台14，限位杆15，限位环16，工作台101，连接孔201，排油口301，导液槽1401。
具体实施方式
[0015]如图1~2所示，一种防止积碳的电火花成型机，包括火花机本体1，火花机本体1的工作台101上设有工作液槽2，所述工作台101下方设有油箱3，油箱3固定在工作台101下方的支架上，油箱3底部设有排油口301，排油口301上设有阀门，工作液槽2通过排液管4将工作油排至油箱3，工作液槽2内四周各设一组冲渣机构，所述冲渣机构包括安装在工作液槽2上的安装架，安装架上设有冲油管5，冲油管5上设有喷头6，冲油管5通过输油管7和油泵8与油箱3连接。
[0016]具体使用时，通过将输油管7和油泵8将油箱3中工作油输送至冲油管5，工作油从喷头6喷出，对工件进行冲刷，将工件上粘附的金属渣冲刷掉，防止积碳，工作油流至工作液槽2中从排液管4输送至油箱3中，使工作液进行流动，进一步将金属渣带走。
[0017]该火花机的工作液处于流动状态，能够将金属渣及时带走，同时通过对工件进行四面冲刷，将工件上粘附的金属渣带离，防止因在电极和工件之间有金属渣而产生积碳。
[0018]优选的，所述安装架包括与工作液槽2侧壁连接的横向支架9，横向支架9上设有与螺杆10配合的螺纹孔，螺杆10下端通过轴承转动安装在油管架11上，螺杆10上端设有手柄，冲油管5安装在油管架11上，横向支架9下端设有限位杆15，油管架11上设有套装在限位杆15上的限位环16。
[0019]通过转动螺杆10，带动油管架11上下移动，从而调节冲油管5的高度，根据工件的尺寸进行调整。
[0020]进一步的，所述工作液槽2侧壁上设有若干连接孔201，横向支架9端部设有连接板12，连接板12通过螺栓与连接孔201连接。
[0021]通过调整连接板12与不同位置的连接孔201之间的连接，调整喷头6的位置，从而根据工件的尺寸保证喷头6与工件之间的有效冲刷距离。
[0022]所述油箱3内设有滤渣板13，输油管7与油箱3位于滤渣板13下方的腔体连通。
[0023]通过设置滤渣板13对油箱3中的工作液进行过滤，防止金属渣回流至工作液槽2中。
[0024]优选的，所述工作液槽2内设有工件支撑台14，工件支撑台14内设有若干导液槽1401。
[0025]通过设置工件支撑台14以及导液槽1401一方面对工件进行支撑，另一方面有利于滤渣沿导液槽1401流至过油箱3中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止积碳的电火花成型机，包括火花机本体（1），火花机本体（1）的工作台（101）上设有工作液槽（2），其特征在于：所述工作台（101）下方设有油箱（3），油箱（3）底部设有排油口（301），工作液槽（2）通过排液管（4）将工作油排至油箱（3），工作液槽（2）内四周各设一组冲渣机构，所述冲渣机构包括安装在工作液槽（2）上的安装架，安装架上设有冲油管（5），冲油管（5）上设有喷头（6），冲油管（5）通过输油管（7）和油泵（8）与油箱（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种防止积碳的电火花成型机，其特征在于：所述安装架包括与工作液槽（2）侧壁连接的横向支架（9），横向支架（9）上设有与螺杆（10）配合的螺纹孔，螺杆（10）下端转动安装在油管架（11）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：湖北普信通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：