本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及用于装配快卸锁销钉的铆接装置。铆接装置包括：下模，下模包括底座，底座上设有左、右两个凹模芯，各凹模芯上均导向装配有顶针；上模，包括两个顶推块；所述凹模芯沿左右方向活动设置在所述底座上，两凹模芯具有对合状态和分离状态；还包括合模弹簧，以对凹模芯施加弹力使左、右两个凹模芯处于对合状态；两凹模芯相互靠近一侧的侧面上设有对合槽；凹模芯上设有销钉定位孔，供快卸锁的销钉进入并沿销钉径向定位；各销钉孔靠近对合槽的一侧设有墩粗空间，墩粗空间用于避让销钉所产生的径向变形。与现有技术中相比，省去了快卸锁在定位组件上固定及拆卸的工序，提高了快卸锁上销钉的铆接效率。提高了快卸锁上销钉的铆接效率。提高了快卸锁上销钉的铆接效率。
【技术实现步骤摘要】
用于装配快卸锁销钉的铆接装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及用于装配快卸锁销钉的铆接装置。
技术介绍
[0002]目前，很多设备上都设有口盖、观察窗口等需要经常开启和关闭的结构，为方便口盖、观察窗口等的开启和关闭，常采用快卸锁将口盖、观察窗口等结构与对应的基体锁定。常用的快卸锁结构如授权公告号为CN202251309U的技术专利中公开的快卸锁，快卸锁包括锁钉和锁座，如图1和图2所示，通常在锁钉10的端部设置销孔，销孔内连接有作为锁头的销钉40，锁钉10上套有衬套20和弹簧30，弹簧30一端顶在锁钉10尾部的顶帽上、另一端卡接在衬套20内，解锁时，挤压锁钉10并旋转一定角度解除销钉40与锁座的卡接关系，锁钉10在弹簧30弹力作用下带动销钉40弹出锁座。上述锁钉10、销钉40、衬套20和弹簧30组成锁钉组件。
[0003]现有技术中锁钉组件的销钉40的安装一般分为两种，第一种是将销钉40砸扁，通过过盈配合装入锁钉10的销孔中；使销钉40不能从销孔中拉出；第二种是将销钉40装入销孔中，然后将位于销孔两侧的销钉40镦粗成图2所示球形的铆接凸起401，使销钉40不能从销孔中拉出。前一种装配方式会破坏销孔，这种装配方式的缺陷是造成了销孔的永久性破坏，开闭锁次数多后销孔容易破坏，使销钉在销孔中活动，这样锁钉组件的安全性就会很差。后一种装配方式是将销钉装配进销孔中再进行挤压变形，使销钉固定在锁钉上，这种装配方式安全可靠，锁钉和销钉不易变形，这样可以大大增加锁钉组件的使用寿命和安全可靠性。第二种安装方式，常用的是先手工铆接销钉的其中一端、之后再铆接销钉的另一端，不仅装配效率低，且锁钉组件的产品尺寸一致性低。
[0004]授权公告号为CN106493277B的专利技术专利公开了一种销钉的对称铆接装置，该铆接装置包括上模和分块组合式下模，上模包括模柄、左斜块和右斜块；下模分为两个模块，分别为左下模块和右下模块，左下模块包括左凹模芯、左顶针和左弹簧，右下模块包括右凹模芯、右顶针和右弹簧。左凹模芯、右凹模芯相对固定在固定板上，左顶针、左弹簧可在左凹模芯的限位槽内运动，且左顶针能在左弹簧作用下复位；右顶针、右弹簧可在右凹模芯的限位槽内运动，且右顶针能在右弹簧作用下复位。铆接过程，通过上模的左斜块、右斜块将垂直力均分给左顶针、右顶针，销钉的两端形成铆接凸起，完成销钉两端的均匀对称铆接，之后左顶针、右顶针在各自弹簧作用下复位。该铆接装置能实现对快卸锁的销钉的对称铆接，但是，该铆接装置需要卡板、垫块和螺钉等定位组件，在进行产品的铆接时，需要先将产品组件固定在定位组件上，使销钉保持在远离衬套的位置，之后再将产品组件连同定位组件一起放置在铆接装置上，使销钉的两端分别位于两凹模芯的限位槽内，之后再进行铆接，在铆接完成后，还需从定位组件上将快卸锁拆下，快卸锁的销钉的铆接操作工艺过程繁琐，不利于提高销钉的铆接效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于装配快卸锁销钉的铆接装置，以提高快卸锁上销钉的铆接效率。
[0006]为实现上述目的，本技术销钉铆接工的技术方案是：
[0007]用于装配快卸锁销钉的铆接装置包括：
[0008]下模，下模包括底座，底座上设有左、右两个凹模芯，各凹模芯上均导向装配有顶针，所述顶针用于沿快卸锁的销钉轴向顶压销钉以实现销钉的墩粗；
[0009]上模，包括两个顶推块，两个顶推块相互靠近的一侧设有顶推斜面，用于在下行时驱动顶针动作；
[0010]所述凹模芯沿左右方向活动设置在所述底座上，两个凹模芯具有对合状态和分离状态；
[0011]铆接装置还包括合模弹簧，合模弹簧用于对凹模芯施加使左、右两个凹模芯处于对合状态的弹性作用力；
[0012]两凹模芯相互靠近一侧的侧面上设有对合槽，对合槽用于在两个凹模芯对合时夹持快卸锁的锁钉并与锁钉沿锁钉径向定位；
[0013]凹模芯上设有销钉定位孔，销钉定位孔沿左右方向延伸并与所述对合槽相通，供快卸锁的销钉进入并与销钉沿销钉径向定位；
[0014]各销钉定位孔背向对合槽的一端与相应的顶针对应，靠近对合槽的一侧设有墩粗空间，墩粗空间用于避让销钉在受到顶针的轴向挤压时所产生的径向变形。
[0015]本技术的有益效果是：进行快卸锁销钉的铆接时，分开两个凹模芯，按压快卸锁的锁钉使销钉远离衬套，将快卸锁的销钉两端分别插入对应凹模芯的销钉定位孔内，实现销钉的径向定位，之后在合模弹簧作用下两凹模芯对合，对合槽夹持快卸锁的锁钉，实现锁钉的径向定位，进而实现快卸锁在铆接装置上的稳定定位；铆接完成后分开两凹模芯取出快卸锁即可。与现有技术中相比，省去了快卸锁的锁钉组件在定位组件上固定及拆卸的工序，提高了快卸锁销钉的铆接效率。
[0016]作为优选的技术方案，所述销钉定位孔和对合槽之间设有大径孔，所述大径孔的孔径大于销钉定位孔的孔径，所述墩粗空间由大径孔形成。
[0017]有益效果：销钉经大径孔插入销钉定位孔，在插入过程中大径孔能对销钉起到一定的定位作用，方便销钉经大径孔插入销钉定位孔内，进而有利于提高快卸锁销钉的铆接效率。
[0018]作为优选的技术方案，所述凹模芯包括模芯本体和模套，所述模套套装固定在模芯本体左右方向的外侧；所述对合槽、墩粗空间和销钉定位孔均设置在模芯本体上；
[0019]所述模套上设有顶针孔，顶针孔沿左右方向贯通模套，所述顶针孔与所述销钉定位孔同轴设置，供顶针由顶针孔背向模芯本体一侧的孔口插入而顶压快卸锁的销钉。
[0020]有益效果：销钉定位孔、对合槽分别用于对销钉、锁钉进行径向定位，其加工精度要求高，顶针孔仅用于对顶针进行导向，其加工精度要求相对较低，因此，将凹模芯分为两部分，两部分只需按各自的精度要求分别进行加工，有利于在保证产品加工精度的同时，节省铆接装置的加工成本。
[0021]作为优选的技术方案，所述模芯本体向靠近另一凹模芯的方向凸出相应的模套，
以在两模芯本体对合时在两模套之间形成间隔，所述间隔供工具插入以使两凹模芯处于分离状态。
[0022]有益效果：通过在两模套的间隔内插入工具方便将两凹模芯分开，从而方便将快卸锁的销钉插入销钉定位孔内，有利于提高快卸锁销钉的铆接效率。
[0023]作为优选的技术方案，所述模芯本体和模套的其中一个上设有插槽，另一个上设有插块，插槽沿上下方向延伸，所述插块和插槽在上下方向上插接配合，以实现模芯本体和模套的固定。
[0024]有益效果：模芯本体和模套固定、拆卸方便。
[0025]作为优选的技术方案，所述底座包括基座和两固定块，两固定块左右间隔固定在基座上，且两固定块在左右方向上位于两凹模芯外侧，凹模芯支撑放置在所述基座上；
[0026]凹模芯上设有模芯导向孔，固定块靠近相应凹模芯的一侧固定有导向轴，导向轴左右延伸并插装在相应凹模芯的模芯导向孔内，以对凹模芯在底座上的左右移动进行导向。
[0027]有益效果：方便两凹模芯在底座上的装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于装配快卸锁销钉的铆接装置，包括：下模，下模包括底座，底座上设有左、右两个凹模芯，各凹模芯上均导向装配有顶针，所述顶针用于沿快卸锁的销钉轴向顶压销钉以实现销钉的墩粗；上模，包括两个顶推块，两个顶推块相互靠近的一侧设有顶推斜面，用于在下行时驱动顶针动作；其特征是，所述凹模芯沿左右方向活动设置在所述底座上，两个凹模芯具有对合状态和分离状态；铆接装置还包括合模弹簧，合模弹簧用于对凹模芯施加使左、右两个凹模芯处于对合状态的弹性作用力；两凹模芯相互靠近一侧的侧面上设有对合槽，对合槽用于在两个凹模芯对合时夹持快卸锁的锁钉并与锁钉沿锁钉径向定位；凹模芯上设有销钉定位孔，销钉定位孔沿左右方向延伸并与所述对合槽相通，供快卸锁的销钉进入并与销钉沿销钉径向定位；各销钉定位孔背向对合槽的一端与相应的顶针对应，靠近对合槽的一侧设有墩粗空间，墩粗空间用于避让销钉在受到顶针的轴向挤压时所产生的径向变形。2.根据权利要求1所述的用于装配快卸锁销钉的铆接装置，其特征是，所述销钉定位孔和对合槽之间设有大径孔，所述大径孔的孔径大于销钉定位孔的孔径，所述墩粗空间由大径孔形成。3.根据权利要求1或2所述的用于装配快卸锁销钉的铆接装置，其特征是，所述凹模芯包括模芯本体和模套，所述模套套装固定在模芯本体左右方向的外侧；所述对合槽、墩粗空间和销钉定位孔均设置在模芯本体上；所述模套上设有顶针孔，顶针孔沿左右方向贯通模套，所述顶针孔与所述销钉定位孔同轴设置，供顶针由顶针孔背向模芯本体一侧的孔口插入而顶压快卸锁的销钉。4.根据权利要求3所述的用于装配快卸锁销钉的铆接装置，其特征是，所述模芯本体向靠近另一凹模芯的方向凸出相应的模套，以在两模芯本体对合时在两模套之间形成间隔，所述间隔供工具插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪新雷，张艳雷，李明镜，徐猛，方翠平，
申请(专利权)人：北京首航科学技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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