快插结构及具有该快插结构的管路结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快插结构及具有该快插结构的管路结构，本实用新型专利技术的快插结构用于构件一和构件二之间的连接，该快插结构包括构造于构件一上的具有限位部的承插端，以及匹配于承插端构造于构件二上的插接端，于插接端上设有被轴向限位并紧贴插接端外周布置的弹性抱紧件，弹性抱紧件可沿插接端径向弹性变形，并于插接端插入承插端时，弹性抱紧件被推挤至限位部上，以使承插端压紧于插接端上，而构成构件一与构件二的插装连接。本实用新型专利技术的快插结构具有结构较为简单，并利于构件一和构件二的快速插接且连接牢固可靠的特点，从而有着较好的使用效果。着较好的使用效果。着较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
快插结构及具有该快插结构的管路结构


[0001]本技术涉及管路连接
，特别涉及一种快插结构。本技术还涉及一种具有该快插结构的管路结构。

技术介绍

[0002]目前，在管路对接方式中，以金属管为例，金属管路对接方式通常采用有螺纹连接、快插连接及胶管连接等结构，但现有这三种连接方式存在以下弊端：金属管对接采用螺纹连接易产生漏气，且安装效率低；采用快插结构连接，需要使用树脂接头进行转换对接，其制造工艺和结构复杂，成本高；采用胶管及环箍连接时，需进行转接固定，安装操作不便利，成本高。并且上述三种连接方式，均需考虑布置位置及系统压力进行筛选，在使用上存在限制。因此急需提出一种结构较为简单、连接密封性可靠且便于安装的快插结构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种快插结构，以可易于构件一和构件二的快速连接。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种快插结构，用于构件一和构件二之间的连接，所述快插结构包括构造于所述构件一上的具有限位部的承插端，以及匹配于所述承插端，构造于所述构件二上的插接端，且于所述插接端上设有被轴向限位并紧贴所述插接端外周布置的弹性抱紧件，所述弹性抱紧件可沿所述插接端径向弹性变形，并于所述插接端插入所述承插端时，所述弹性抱紧件可被推挤至所述限位部上，以使所述承插端压紧于所述插接端上，而构成所述构件一与所述构件二的插装连接。
[0006]进一步的，于所述插接端上固连有以容纳所述弹性抱紧件的安装壳，所述安装壳内形成有允许所述弹性抱紧件径向变形的形变腔，且所述形变腔的一侧开设有供所述限位部穿经的敞口。
[0007]进一步的，所述安装壳被构造为围设于所述插接端外周的环形体，且相对于设置所述敞口的一侧，于所述安装壳另一侧的所述插接端上设有定位挡环，所述安装壳固连于所述定位挡环上。
[0008]进一步的，所述定位挡环一体成型于所述插接端上。
[0009]进一步的，于所述承插端的边缘处形成有呈外扩状的翘曲边，所述翘曲边的外侧构成所述限位部。
[0010]进一步的，所述限位部为构造于所述承插端上的凹槽。
[0011]进一步的，于所述构件一和所述构件二之间设有以对两者间构成密封的密封部。
[0012]进一步的，所述密封部设于所述插接端上。
[0013]进一步的，于所述插接端上构造有多个间隔设置的卡槽，所述密封部为嵌装于所述卡槽中的密封圈，且各所述密封圈与所述承插端的内壁过盈配合。
[0014]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0015](1)本技术所述的快插结构，通过设置的弹性抱紧件及限位部，以在插接端插入承插端时，弹性抱紧件沿插接端的径向弹性变形，并可被挤压至限位部上，以使承插端压紧于插接端，从而使得构件一与构件二快速插装连接，且连接牢固可靠。另外，在承插端和插接端分离时，通过限位部挤压弹性抱紧件径向变形并移出限位部，以使得弹性抱紧件解除限位部的限制，从而使得构件一和构件二可快速拆卸。本技术的快插结构具有结构较为简单，且便于构件一和构件二的快速插接及快速拆卸，从而可提升工作效率，并有着较好的实用性。
[0016](2)通过设置的安装壳，可便于为弹性抱紧件的变形提供形变空间，设置的敞口，可利于限位部的穿经，从而使得弹性抱紧件与限位部的限位配合，以实现承插端和插接端的锁紧固定。
[0017](3)设置定位挡环，一方面便于对安装壳进行轴向定位，另一方面便于安装壳与定位挡环的连接固定，从而利于安装壳与承插端的固连连接。
[0018](4)定位挡环一体成型于插接端，具有结构较为简单，便于加工制造且成本较低的优点。
[0019](5)通过设置在承插端边缘处的翘曲边，使得弹性抱紧件限位于翘曲边的外侧，从而可实现承插端牢固压紧插接端，以提升连接的可靠性。
[0020](6)通过在承插端上设置凹槽，使得弹性抱紧件限位于凹槽中，亦可实现承插端对插接端的压紧。
[0021](7)通过设置的密封部，有利于提高构件一和构件二之间的密封连接，尤其对于管路的连接，可有效防止管路连接的泄漏。
[0022](8)采用多个间隔设置的密封圈，以可进一步提升连接的密封效果。
[0023]本技术的另一目的在于提出一种管路结构，包括相连的第一硬管和第二硬管，所述第一硬管与所述第二硬管由如上所述的快插结构连接于一起，且所述第一硬管构成所述构件一，所述第二硬管构成所述构件二。
[0024]本技术所述的管路结构与前述的快插结构相对于现有技术具有相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的快插结构的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的阳接头的结构示意图；
[0028]图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0029]图4为本技术实施例所述的阴接头的结构示意图；
[0030]图5为图4中B
‑
B剖视图；
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
阳接头，101
‑
插接端，1011
‑
定位挡环，102
‑
安装壳，1021
‑
敞口；
[0033]2‑
阴接头，201
‑
承插端，2011
‑
限位部；
[0034]10
‑
弹性抱紧件，100
‑
密封圈。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0037]实施例一
[0038]本实施例涉及一种快插结构，用于构件一和构件二之间的连接，该快插结构包括构造于构件一上的具有限位部2011的承插端201，以及匹配于承插端201，构造于构件二上的插接端101。于插接端101上设有被轴向限位并紧贴插接端101外周布置的弹性抱紧件10，弹性抱紧件10可沿插接端101的径向弹性变形，以在插接端101插入承插端201时，弹性抱紧件10可被推挤至限位部2011上，以使承插端201压紧于插接端101上，最终构成构件一与构件二的插装连接。
[0039]本实施例的快插结构可使得构件一和构件二快速插接连接，并且两者间的连接也牢固可靠。
[0040]在此需要说明的是，本实施例的构件一和构件二一般为管路中的需要进行连接的硬管管件，且其特别是可用于金属管件的连接。当然，除了用于管路的连接，本实施例的构件一和构件二也可以是采用所述快插形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快插结构，用于构件一和构件二之间的连接，其特征在于，所述快插结构包括构造于所述构件一上的具有限位部(2011)的承插端(201)，以及匹配于所述承插端(201)，构造于所述构件二上的插接端(101)，且于所述插接端(101)上设有被轴向限位并紧贴所述插接端(101)外周布置的弹性抱紧件(10)，所述弹性抱紧件(10)可沿所述插接端(101)径向弹性变形，并于所述插接端(101)插入所述承插端(201)时，所述弹性抱紧件(10)可被推挤至所述限位部(2011)上，以使所述承插端(201)压紧于所述插接端(101)上，而构成所述构件一与所述构件二的插装连接。2.根据权利要求1所述的快插结构，其特征在于：于所述插接端(101)上固连有以容纳所述弹性抱紧件(10)的安装壳(102)，所述安装壳(102)内形成有允许所述弹性抱紧件(10)径向变形的形变腔，且所述形变腔的一侧开设有供所述限位部(2011)穿经的敞口(1021)。3.根据权利要求2所述的快插结构，其特征在于：所述安装壳(102)被构造为围设于所述插接端(101)外周的环形体，且相对于设置所述敞口(1021)的一侧，于所述安装壳(102)另一侧的所述插接端(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，李文娟，李磊，张雷，王恒，邱富铭，李宗，常瑞征，牛荣平，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：