【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收功能的窑炉
[0001]本技术涉及窑炉
,具体涉及一种具有热量回收功能的窑炉。
技术介绍
[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉在生产过程中会产生大量具有热量的气体,这些热量气体大多数都是直接排放,会造成资源的浪费,所以需要通过热量回收装置进行资源的再利用。因为废气中会带有灰渣,因此热量回收排放的过程中需要进行灰尘过滤处理,目前的过滤装置效率慢且更换繁琐,另外废气经过热量回收装置时,废气在热量回收装置内存留时间较短,不利于热量的回收利用。
[0003]因此,需要一种具有热量回收功能的窑炉,以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种具有热量回收功能的窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的顶端设有通风口,所述通风口与脱硫箱连通,所述通风口与脱硫箱之间设有风机,所述脱硫箱远离风机的一侧通过连通管与热量回收箱连通,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收功能的窑炉,包括窑炉本体(1),所述窑炉本体(1)的顶端设有通风口(11),所述通风口(11)与脱硫箱(2)连通,所述通风口(11)与脱硫箱(2)之间设有风机(12),其特征在于,所述脱硫箱(2)远离风机(12)的一侧通过连通管(21)与热量回收箱(3)连通,所述连通管(21)与热量回收箱(3)之间设有Y型分叉通气管(22);所述热量回收箱(3)内靠近底端处设有水平排列的两个可拆卸的圆柱形金属网框(36),所述金属网框(36)内设有可拆卸的滤网框架(6),所述滤网框架(6)与金属网框(36)之间设有张紧的滤网(35),所述金属网框(36)的上方隔空设有连续S型水管(5),所述热量回收箱(3)内靠近顶端处设有多孔减流板(33),所述多孔减流板(33)的下方设有若干均匀排列的导热折流板(34),所述热量回收箱(3)的顶端设有出风口(32),所述热量回收箱(3)的一侧设有保温箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的窑炉,其特征在于,所述金属网框(36)的两端均设有第一法兰盘(361),所述第一法兰盘(361)通过螺栓固定于热量回收箱(3)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的窑炉,其特征在于,所述滤网框架(6)包括侧密封板(61),所述侧密封板(61)的下表面设有环形密封圈(62),所述侧密封板(61)的下表面设有侧支架(63),所述侧支架(63)的底端固定于底部圆环(64)上,所述侧密封板(61)的上表面中心处设有与连通管(21)连通的L型通气管(65),所述L型通气管(65)的自由端设有第二法兰盘(66)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁二军,
申请(专利权)人:鲁山亚星科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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