本实用新型专利技术涉及净化技术领域，且公开了一种气体回收净化装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有滚轮，所述箱体的顶端固定安装有进气阀门，所述进气阀门的底端固定安装有导气管，所述导气管的底端固定安装有气体存储罐，该气体回收净化装置，通过气体存储罐与杂质过滤器配合使用，使得在有害气体通过进气阀门进入导气管之后，出气管上的控制阀关闭，使有害气体直接进入气体存储罐中，进行沉淀之后，控制阀打开，使有害气体进入出气管中再进入杂质过滤器中来过滤气体中较大的颗粒，且出气管的外壁套接有压力检测器，可以实时监控有害气体是否泄漏，达到将有害气体中颗粒过滤的过程防止后续更精细的过滤效果。止后续更精细的过滤效果。止后续更精细的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种气体回收净化装置
[0001]本技术涉及净化
，具体为一种气体回收净化装置。
技术介绍
[0002]气体回收装置是对生产中的废气，如氢气、氩气和氦气进行回收再利用，采用该系列装置是一项降低生产成本，节约能源，提高经济效益的有力措施，使用优质不锈钢材质为箱体，利用活性炭纤维耐吸附、易脱附的物理特性做介质，采用水蒸气为脱附剂，将吸附在活性炭纤维中的有机溶剂脱附带入冷凝罐。
[0003]随着社会的发展，人们生活水平的上升，对于环境的要求也越来越高，但是很多化工厂生产过程中会产生大量的有害气体，这对环境造成了很大的影响，那么现在就需要对生产过程中产生的大量废气进行处理，所以我们推出了一种气体回收净化装置来解决这样的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气体回收净化装置，具备更加精密的处理有害气体的优点，解决了处理有害气体不充分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述更加精密的处理有害气体的目的，本技术提供如下技术方案：一种气体回收净化装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有滚轮，所述箱体的顶端固定安装有进气阀门，所述进气阀门的底端固定安装有导气管，所述导气管的底端固定安装有气体存储罐，所述导气管的右侧固定安装有出气管，所述出气管的底端固定安装有杂质过滤器，所述杂质过滤器的右侧固定安装有放气阀门，所述放气阀门的右侧固定安装有加热管，所述加热管远离放气阀门的一端固定安装有气体暂存瓶，所述气体暂存瓶的右侧固定安装有加热箱，所述加热箱的底端固定安装有气液搅拌器，所述气液搅拌器的右侧固定安装有回收管，所述回收管远离气液搅拌器的一端固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定安装有滤液盒，所述气液搅拌器的右侧固定安装有冷却管，所述冷却管的右侧固定安装有节气阀门，所述节气阀门的右侧固定安装有冷却脱水储存罐，所述冷却脱水储存罐的右侧固定安装有除湿滤管，所述除湿滤管远离冷却脱水储存罐的一端固定安装有去湿滤器。
[0008]优选的，所述出气管、加热管、回收管与除湿滤管的外壁均设有压力检测器，出气管与导气管通过控制阀固定连接，使得在回收净化气体的过程中，可以实时监测是否有泄露气体的情况，且在气体存储罐顶端的单向阀在开启的过程中，出气管的单向阀关闭，防止有害气体在注入的过程中，有害气体直接进入出气管中。
[0009]优选的，所述冷却管位于回收管的正面，且冷却管与气液搅拌器通过抽气泵固定连接，使得在有害气体通过滤液盒中的过滤液过滤之后可以抽进冷却脱水储存罐中。
[0010]优选的，所述加热管通过止气阀与气体暂存瓶固定连接，且气体暂存瓶通过电子
阀门与加热箱固定连接，且滤液盒通过电子阀门与加热箱固定连接，且两个电子阀门为同一个开关控制，使得在开关打开的时候，气体暂存瓶中的有害气体可同时与滤液盒中的过滤液同时进入加热箱，保证过滤液的用量合适，不会浪费或者过滤液不够导致有害气体过滤不充分。
[0011]优选的，所述冷却管与气液搅拌器的倾斜夹角为三十五度，且冷却管的内壁设置有导流槽，使得冷却管中的有害气体可通过导流槽进入冷却脱水储存罐中，防止气泵让有害气体穿过的冷却管过快导致冷却脱水储存罐冷却不够充分。
[0012]优选的，所述除湿滤管的内壁设置有去湿块，且去湿滤器的内壁设置有去湿板，使得在冷却脱水储存罐中未完全脱水的无害气体过滤去湿，最终排出。
[0013]优选的，所述除湿滤管的外壁套接有固定架，且固定架的顶端与箱体的内壁顶端固定连接，使得除湿滤管可以更加稳定的固定。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种气体回收净化装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该气体回收净化装置，通过气体存储罐与杂质过滤器配合使用，使得在有害气体通过进气阀门进入导气管之后，出气管上的控制阀关闭，使有害气体直接进入气体存储罐中，进行沉淀之后，控制阀打开，使有害气体进入出气管中再进入杂质过滤器中来过滤气体中较大的颗粒，且出气管的外壁套接有压力检测器，可以实时监控有害气体是否泄漏，达到将有害气体中颗粒过滤的过程防止后续更精细的过滤效果。
[0017]2、该气体回收净化装置，通过气液搅拌器与冷却脱水储存罐配合使用，使得在过滤好有害气体中的颗粒之后，有害气体进入加热管中再进入气体暂存瓶中，为了给与有害气体压力，此时，气体暂存瓶上的电子阀门与滤液盒上的电子阀门同时打开，进入加热箱的有害气体量与过滤液的量相等，气液状态加热完成之后进入气液搅拌器中搅拌，使有害气体与过滤液充分接触，将有害气体中的有害成分完整过滤，此过程，防止了过滤液加量过多浪费或者过滤液不够导致有害气体过滤不充分的问题，过滤之后的气体通过抽气泵进入冷却管中，再进入冷却脱水储存罐中，此时有害气体完成冷却脱水过程，将有用气体储存起来，且剩余无害气体通过除湿滤管与去湿滤器进行最后的把控过滤有害物质排出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0019]图2为本技术结构立体示意图；
[0020]图3为本技术结构正视示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、滚轮；3、进气阀门；4、导气管；5、气体存储罐；6、出气管；7、杂质过滤器；8、放气阀门；9、加热管；10、气体暂存瓶；11、气液搅拌器；12、加热箱；13、回收管；14、滤液盒；15、水泵；16、冷却管；17、节气阀门；18、冷却脱水储存罐；19、除湿滤管；20、去湿滤器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种气体回收净化装置，包括箱体1，箱体1的底端固定安装有滚轮2，箱体1的顶端固定安装有进气阀门3，进气阀门3的底端固定安装有导气管4，导气管4的底端固定安装有气体存储罐5，导气管4的右侧固定安装有出气管6，出气管6、加热管9、回收管13与除湿滤管19的外壁均设有压力检测器，出气管6与导气管4通过控制阀固定连接，使得在回收净化气体的过程中，可以实时监测是否有泄露气体的情况，且在气体存储罐5顶端的单向阀在开启的过程中，出气管6的单向阀关闭，防止有害气体在注入的过程中，有害气体直接进入出气管6中，出气管6的底端固定安装有杂质过滤器7，杂质过滤器7的右侧固定安装有放气阀门8，放气阀门8的右侧固定安装有加热管9，加热管9通过止气阀与气体暂存瓶10固定连接，且气体暂存瓶10通过电子阀门与加热箱12固定连接，且滤液盒14通过电子阀门与加热箱12固定连接，且两个电子阀门为同一个开关控制，使得在开关打开的时候，气体暂存瓶10中的有害本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体回收净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有滚轮(2)，所述箱体(1)的顶端固定安装有进气阀门(3)，所述进气阀门(3)的底端固定安装有导气管(4)，所述导气管(4)的底端固定安装有气体存储罐(5)，所述导气管(4)的右侧固定安装有出气管(6)，所述出气管(6)的底端固定安装有杂质过滤器(7)，所述杂质过滤器(7)的右侧固定安装有放气阀门(8)，所述放气阀门(8)的右侧固定安装有加热管(9)，所述加热管(9)远离放气阀门(8)的一端固定安装有气体暂存瓶(10)，所述气体暂存瓶(10)的右侧固定安装有加热箱(12)，所述加热箱(12)的底端固定安装有气液搅拌器(11)，所述气液搅拌器(11)的右侧固定安装有回收管(13)，所述回收管(13)远离气液搅拌器(11)的一端固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)的左侧固定安装有滤液盒(14)，所述气液搅拌器(11)的右侧固定安装有冷却管(16)，所述冷却管(16)的右侧固定安装有节气阀门(17)，所述节气阀门(17)的右侧固定安装有冷却脱水储存罐(18)，所述冷却脱水储存罐(18)的右侧固定安装有除湿滤管(19)，所述除湿滤管(19)远离冷却脱水储存罐(18)的一端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭天庆，李亚龙，
申请(专利权)人：武汉国电华美电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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