无局放电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了无局放电抗器，包括底板和顶板，所述底板设置于顶板顶部并水平设置，且底板和顶板相适配，所述底板和顶板之间两设置有铁芯并有两个，且两个铁芯均竖直设置，两个所述铁芯表面均绕接有线圈绕组，且底板顶部一对称侧面均设有用于对线圈绕组散热的散热机构并对称设置，两个所述铁芯上的结构完全相同并对称设置，所述铁芯顶部和底部中心处均固定连接有安装块，且两个安装块一侧均开设有矩形凹槽，所述底板顶部两端和顶板底部两端均开设有第一凹槽并均和安装块相适配，且底板和顶板对称设置，所述底板内部两端和顶板内部两端均设有用于固定矩形凹槽的固定机构。本实用新型专利技术安装方便快捷，进而提高了对无局放电抗器安装的效率。装的效率。装的效率。

【技术实现步骤摘要】
无局放电抗器


[0001]本技术涉及电抗器
，尤其涉及无局放电抗器。

技术介绍

[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。
[0003]现有的无局放电抗器，在使用前，不便于对使铁芯与底板和顶部进行安装盒拆卸，导致无局放电抗器在使用时安装和拆卸麻烦效率低下，并且目前的无局放电抗器还不具有对电抗器进行散热的功能，降低了无局放电抗器的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无局放电抗器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]无局放电抗器，包括底板和顶板，所述底板设置于顶板顶部并水平设置，且底板和顶板相适配，所述底板和顶板之间两设置有铁芯并有两个，且两个铁芯均竖直设置，两个所述铁芯表面均绕接有线圈绕组，且底板顶部一对称侧面均设有用于对线圈绕组散热的散热机构并对称设置，两个所述铁芯上的结构完全相同并对称设置，所述铁芯顶部和底部中心处均固定连接有安装块，且两个安装块一侧均开设有矩形凹槽，所述底板顶部两端和顶板底部两端均开设有第一凹槽并均和安装块相适配，且底板和顶板对称设置，所述底板内部两端和顶板内部两端均设有用于固定矩形凹槽的固定机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述散热机构包括导热板，且导热板竖直设置于底板顶部一侧，所述导热板顶部安装于顶板底部一侧，所述导热板远离线圈绕组的一侧安装有散热片并竖直设置，所述散热片有多个并均匀分别与导热板一侧。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括第二凹槽、拉环和拉杆，且第二凹槽开设有底板内部一端，所述第二凹槽和第一凹槽连通，且第一凹槽内部滑动有弧形块，所述弧形块和矩形凹槽形状大小相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述拉杆滑动于第二凹槽内部并水平设置，且拉杆末端固定连接于弧形块一侧中心处，所述弧形块和第二凹槽相适配并滑动于第二凹槽内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述拉环抵接于底板一侧中心处，且拉杆顶端穿过底板并固定连接于拉环一侧中心处，所述第二凹槽内部设有用于复位弧形块的复位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁相斥，所述拉杆穿过第一磁铁和第二磁铁并滑动于第一磁铁和第二磁铁内部，且第一磁铁和第二磁铁分别粘接于第二凹槽内部一侧和弧形块一侧。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧水平设置于第二凹槽内部，所述弹簧套接与拉杆表面，且弹簧两端分别安装于第二凹槽内部一侧和弧形块一侧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，当需要对铁芯进行安装时，只需拿起铁芯并使安装块和第一凹槽并于一个平面内，在把安装块滑入第一凹槽内部，当弧形块刚和安装块接触时，弧形块会往第一凹槽内部移动，则弧形块会带动拉杆移动，拉杆移动会使第一磁铁和第二磁铁靠拢并产生排斥力，当弧形块和矩形凹槽在一个平面内时，第一磁铁和第二磁铁产生的排斥力会使弧形块进入矩形凹槽内部，即可对铁芯与底板和顶板进行固定安装，且安装方便快捷，进而提高了对无局放电抗器安装的效率。
[0015]2.本技术，当需要对无局放电抗器进行拆卸时，只需拉动拉环带动拉杆移动，拉杆移动会带动弧形块移出矩形凹槽内部，则即可对铁芯与底板和顶板进行拆卸，且拆卸方便快捷，无需借助任何工具，另外通过导热板可把线圈绕组产生的热量全部传递至导热板上，散热片可把导热板上的热量全部散发至外界，从而可对盖无局放电抗器进行有效的散热，进而提高了盖无局放电抗器的使用效果。
[0016]3.本技术，当需要对铁芯进行安装时，只需拿起铁芯并使安装块和第一凹槽并于一个平面内，在把安装块滑入第一凹槽内部，当弧形块刚和安装块接触时，弧形块会往第一凹槽内部移动，则弧形块会带动拉杆移动，拉杆移动会压缩弹簧并产生弹力，当弧形块和矩形凹槽在一个平面内时，弹簧产生的弹力使弧形块进入矩形凹槽内部，即可对铁芯与底板和顶板进行固定安装，且安装方便快捷，进而提高了对无局放电抗器安装的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的实施例1无局放电抗器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的实施例1无局放电抗器的截面图；
[0019]图3为本技术提出的实施例2无局放电抗器的截面图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、线圈绕组；4、拉环；5、导热板； 6、散热片；7、铁芯；8、安装块；9、矩形凹槽；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、弧形块；13、拉杆；14、第一磁铁；15、第二磁铁； 16、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，无局放电抗器，包括底板1和顶板2，底板1设置于顶板2顶部并水平设置，且底板1和顶板2相适配，底板1和顶板 2之间两设置有铁芯7并有两个，且两个铁芯7均
竖直设置，两个铁芯7表面均绕接有线圈绕组3，且底板1顶部一对称侧面均设有用于对线圈绕组3散热的散热机构并对称设置，两个铁芯7上的结构完全相同并对称设置，铁芯7顶部和底部中心处均固定连接有安装块8，且两个安装块8一侧均开设有矩形凹槽9，底板1顶部两端和顶板2 底部两端均开设有第一凹槽10并均和安装块8相适配，且底板1和顶板2对称设置，底板1内部两端和顶板2内部两端均设有用于固定矩形凹槽9的固定机构。
[0024]本实施例，散热机构包括导热板5，且导热板5竖直设置于底板 1顶部一侧，导热板5顶部安装于顶板2底部一侧，导热板5远离线圈绕组3的一侧安装有散热片6并竖直设置，散热片6有多个并均匀分别与导热板5一侧。
[0025]本实施例，固定机构包括第二凹槽11、拉环4和拉杆13，且第二凹槽11开设有底板1内部一端，第二凹槽11和第一凹槽10连通，且第一凹槽10内部滑动有弧形块12，弧形块12和矩形凹槽9形状大小相适配。
[0026]本实施例，拉杆13滑动于第二凹槽11内部并水平设置，且拉杆 13末端固定连接于弧形块12一侧中心处，弧形块12和第二凹槽11 相适配并滑动于第二凹槽11内部。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无局放电抗器，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)设置于顶板(2)顶部并水平设置，且底板(1)和顶板(2)相适配，所述底板(1)和顶板(2)之间两设置有铁芯(7)并有两个，且两个铁芯(7)均竖直设置，两个所述铁芯(7)表面均绕接有线圈绕组(3)，且底板(1)顶部一对称侧面均设有用于对线圈绕组(3)散热的散热机构并对称设置，两个所述铁芯(7)上的结构完全相同并对称设置，所述铁芯(7)顶部和底部中心处均固定连接有安装块(8)，且两个安装块(8)一侧均开设有矩形凹槽(9)，所述底板(1)顶部两端和顶板(2)底部两端均开设有第一凹槽(10)并均和安装块(8)相适配，且底板(1)和顶板(2)对称设置，所述底板(1)内部两端和顶板(2)内部两端均设有用于固定矩形凹槽(9)的固定机构。2.根据权利要求1所述的无局放电抗器，其特征在于，所述散热机构包括导热板(5)，且导热板(5)竖直设置于底板(1)顶部一侧，所述导热板(5)顶部安装于顶板(2)底部一侧，所述导热板(5)远离线圈绕组(3)的一侧安装有散热片(6)并竖直设置，所述散热片(6)有多个并均匀分别与导热板(5)一侧。3.根据权利要求2所述的无局放电抗器，其特征在于，所述固定机构包括第二凹槽(11)、拉环(4)和拉杆(13)，且第二凹槽(11)开设有底板(1)内部一端，所述第二凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家桌，郭天庆，李亚龙，孙胜武，赵长俊，
申请(专利权)人：武汉国电华美电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：