一种高光面铣刀具制造技术

本实用新型专利技术属于铣刀具技术领域，尤其为一种高光面铣刀具，包括铣刀杆，所述铣刀杆内开设有两个卡槽，两个所述卡槽内均卡接有卡块，两个所述卡块的顶端固定连接有电钻，所述铣刀杆的底端固定连接有铣刀盘，所述铣刀杆内开设有凹槽，所述凹槽内设置有导热板，所述导热板的底端固定连接在铣刀盘上，所述铣刀杆的左右两侧均固定连接有散热框，两个所述散热框内均设置有吸热层；本实用新型专利技术，通过设置卡块卡接在卡块内能够将铣刀杆固定在电钻上，方便将铣刀杆安装在电钻上，降低了工作人员的劳动强度，通过将第一螺栓螺纹连接在第一螺纹孔内能够将使卡块更加稳固的卡接在卡槽内，方便对铣刀杆进行安装和拆卸。刀杆进行安装和拆卸。刀杆进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种高光面铣刀具


[0001]本技术属于铣刀具
，具体涉及一种高光面铣刀具。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，随着社会的进步，消费者对产品外观设计的要求也越来越高，良好的高光加工效果成为衡量产品外观品质的重要标准。
[0003]但是现有的铣刀具由于其切削面积大，产热量非常大，为保护切削刀以及保证加工面的质量，需要对切削处进行降温，若降温不及时会造成崩刀以及加工表面的粗糙度大，加工效果差，而且现有的铣刀杆与电钻之间安装也比较复杂，需要耗费大量时间，提高了工作人员的劳动强度，给操作人员带来了很大的麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高光面铣刀具，具有降温效果好、降低了工作人员的劳动强度等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高光面铣刀具，包括铣刀杆，所述铣刀杆内开设有两个卡槽，两个所述卡槽内均卡接有卡块，两个所述卡块的顶端固定连接有电钻，所述铣刀杆的底端固定连接有铣刀盘，所述铣刀杆内开设有凹槽，所述凹槽内设置有导热板，所述导热板的底端固定连接在铣刀盘上，所述铣刀杆的左右两侧均固定连接有散热框，两个所述散热框内均设置有吸热层，所述铣刀盘的底端固定连接有若干个固定块，所述固定块内卡接有铣刀片，所述固定块和铣刀片内均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。
[0006]优选的，所述铣刀杆和卡块内均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。
[0007]优选的，所述凹槽内开设有若干个第一散热孔。
[0008]优选的，两个所述散热框内开设有若干个第二散热孔。
[0009]优选的，所述铣刀片的材质是不锈钢材质，所述铣刀片的数量为十一个，并且呈环形排列在铣刀盘上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置卡块卡接在卡块内能够将铣刀杆固定在电钻上，方便将铣刀杆安装在电钻上，降低了工作人员的劳动强度，通过将第一螺栓螺纹连接在第一螺纹孔内能够将使卡块更加稳固的卡接在卡槽内，方便对铣刀杆进行安装和拆卸，方便工作人员进行使用，导热板和吸热层能够对铣刀片产生的热量进行传递和吸收，方便对铣刀片进行散热，防止热量过高对铣刀片造成损坏，提高了铣刀的工作效率，通过第二螺栓螺纹连接在第二螺纹孔内能够将铣刀片固定在铣刀盘上，方便对铣刀片进行安装和拆卸，本技术
结构简单，便于操作，散热效果好，加工效果好，保证加工面的质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术铣刀盘的仰视结构示意图；
[0015]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术中第一螺栓的结构示意图；
[0017]图中：1、铣刀杆；2、卡槽；3、卡块；4、电钻；5、第一螺纹孔；6、第一螺栓；7、凹槽；8、导热板；9、第一散热孔；10、散热框；11、吸热层；12、第二散热孔；13、铣刀盘；14、固定块；15、铣刀片；16、第二螺纹孔；17、第二螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种高光面铣刀具，包括铣刀杆1，所述铣刀杆1内开设有两个卡槽2，两个所述卡槽2内均卡接有卡块3，两个所述卡块3的顶端固定连接有电钻4，通过卡块3卡接在卡块3内能够将铣刀杆1固定在电钻4上，方便将铣刀杆1安装在电钻4上，降低了工作人员的劳动强度，所述铣刀杆1的底端固定连接有铣刀盘13，所述铣刀杆1内开设有凹槽7，所述凹槽7内设置有导热板8，所述导热板8的底端固定连接在铣刀盘13上，所述铣刀杆1的左右两侧均固定连接有散热框10，两个所述散热框10内均设置有吸热层11，导热板8和吸热层11能够对铣刀片15产生的热量进行传递和吸收，方便对铣刀片15进行散热，防止热量过高对铣刀片15造成损坏，提高了铣刀的工作效率，所述铣刀盘13的底端固定连接有若干个固定块14，所述固定块14内卡接有铣刀片15，所述固定块14和铣刀片15内均开设有第二螺纹孔16，所述第二螺纹孔16内螺纹连接有第二螺栓17，通过第二螺栓17螺纹连接在第二螺纹孔16内能够将铣刀片15固定在铣刀盘13上，方便对铣刀片15进行安装和拆卸。
[0021]具体的，所述铣刀杆1和卡块3内均开设有第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5内螺纹连接有第一螺栓6，通过将第一螺栓6螺纹连接在第一螺纹孔5内能够将使卡块3更加稳固的卡接在卡槽2内，方便对铣刀杆1进行安装和拆卸，方便工作人员进行使用。
[0022]具体的，所述凹槽7内开设有若干个第一散热孔9。
[0023]具体的，两个所述散热框10内开设有若干个第二散热孔12。
[0024]具体的，所述铣刀片15的材质是不锈钢材质，所述铣刀片15的数量为十一个，并且呈环形排列在铣刀盘13上。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将铣刀片15卡接在固定
块14内，然后将第二螺栓17螺纹连接在第二螺栓17内，从而将铣刀片15固定在铣刀盘13上，然后将卡块3卡接在卡槽2内，使铣刀杆1固定在电钻4上，然后将第一螺栓6螺纹连接在第一螺纹孔5内，使铣刀杆1更加稳固的固定在电钻4上，然后工作人员使用铣刀片15对材料进行加工，当铣刀片15产生热量时，导热板8将热量传递到凹槽7内，然后热量通过第一散热孔9进入散热框10内，一部分热量被吸热层11所吸收，其余热量通过第二散热孔12排出散热框10。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光面铣刀具，包括铣刀杆(1)，其特征在于：所述铣刀杆(1)内开设有两个卡槽(2)，两个所述卡槽(2)内均卡接有卡块(3)，两个所述卡块(3)的顶端固定连接有电钻(4)，所述铣刀杆(1)的底端固定连接有铣刀盘(13)，所述铣刀杆(1)内开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设置有导热板(8)，所述导热板(8)的底端固定连接在铣刀盘(13)上，所述铣刀杆(1)的左右两侧均固定连接有散热框(10)，两个所述散热框(10)内均设置有吸热层(11)，所述铣刀盘(13)的底端固定连接有若干个固定块(14)，所述固定块(14)内卡接有铣刀片(15)，所述固定块(14)和铣刀片(15)内均开设有第二螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：浙江荣成工具有限公司，
类型：新型
国别省市：