一种木工钻头制造技术

本申请涉及一种木工钻头，包括切削头以及钻杆，所述切削头朝向钻杆的一端连接有连接杆，所述连接杆远离切削头的一端设置有连接板，所述连接板朝向连接杆的一侧沿周向可拆卸连接有至少两个环绕于连接杆外侧的定位片，所述连接杆的外侧壁沿周向间隔设置有至少两个固定块，所有所述定位片上均开设有供固定块穿过的固定孔，所述钻杆朝向切削头的一端开设有供连接板卡入的连接槽，所述连接槽的内侧壁设置有两个供固定块卡入并滑动的定位槽，所述连接板与连接槽底壁之间可拆卸连接。当切削头损坏后，可将切削头拆下并更换新的切削头，无需报废整个钻头，从而节省物料，提供钻头的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种木工钻头


[0001]本申请涉及钻头的领域，尤其是涉及一种木工钻头。

技术介绍

[0002]在木材上开孔通常需要使用木工钻头对其进行钻孔。木工钻头通常由钻头和钻杆两部分组成，且钻头和钻杆采用钢材加工呈一体。
[0003]目前，公告号为CN201082558Y的专利公开了一种自进式木工钻头，其包括刀身，刀身上设有至少二条螺旋槽，刀身的顶端设有螺头、刀口和刀尖。该木工钻头排屑顺畅，十分适合在木质材料上钻孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当该钻头的刀尖损坏后，需要将整个钻头报废，从而造成资源浪费，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善切削头损坏导致钻头报废的问题，本申请提供一种木工钻头。
[0006]本申请提供的一种木工钻头采用如下的技术方案：
[0007]一种木工钻头，包括切削头以及钻杆，所述切削头朝向钻杆的一端连接有连接杆，所述连接杆远离切削头的一端设置有连接板，所述连接板朝向连接杆的一侧沿周向可拆卸连接有至少两个环绕于连接杆外侧的定位片，所述连接杆的外侧壁沿周向间隔设置有至少两个固定块，所有所述定位片上均开设有供固定块穿过的固定孔，所述钻杆朝向切削头的一端开设有供连接板卡入的连接槽，所述连接槽的内侧壁设置有两个供固定块卡入并滑动的定位槽，所述连接板与连接槽底壁之间可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，安装切削头时，先将连接杆上的固定块分别卡入定位片上的固定孔，接着将定位片安装在连接板上，然后将连接板安装在连接槽内，同时使得固定块卡入定位槽内，从而将切削头固定在钻杆上，拆卸同理，当切削头损坏后，可将切削头拆下并更换新的切削头，无需报废整个钻头，从而节省物料，提供钻头的使用寿命。
[0009]可选的，所述连接板远离切削头的一侧连接有用于限制连接板转动的限位块，所述连接槽的底壁开设有供限位块卡入的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，将限位块卡入限位槽内后能够限制连接板相对于连接槽底壁旋转。
[0011]可选的，所述限位块远离连接板的一侧连接有第一磁铁，所述限位槽的底壁连接有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
[0012]通过采用上述技术方案，将限位块卡入限位槽内后，第一磁铁和第二磁铁能够相互吸引，从而限制限位块轻易脱离限位槽。
[0013]可选的，所述连接板朝向连接杆的一侧开设有至少两个供定位片的一端卡入的安装槽，所述安装槽的内侧壁上沿周向连接有具有形变能力的紧固条，所述定位片的外侧壁开设有供紧固条卡入的紧固槽。
[0014]通过采用上述技术方案，将定位片卡入安装槽内，安装槽内的紧固条受到挤压而形变，当定位片完全卡入安装槽内后，紧固条恢复原状并卡入紧固槽内，从而将定位片固定在安装槽内。
[0015]可选的，所述连接板朝向连接杆的一侧连接有固定杆，所述连接杆朝向连接板的一侧开设有供固定杆卡入的固定槽，所述固定槽的内侧壁沿周向连接有橡胶环，所述橡胶环的内侧壁顶紧固定杆的外侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，将固定杆插入连接杆上的固定槽内后，固定槽内的橡胶环能够卡紧固定杆，从而提高连接板与连接杆之间的连接牢固性。
[0017]可选的，所述固定杆远离连接板的一端的边缘处设置有倒角。
[0018]通过采用上述技术方案，倒角能够给固定杆一个导向作用，从而方便固定杆插入固定槽内，提高安装效率。
[0019]可选的，所述切削头远离钻杆的一端连接有定位块。
[0020]通过采用上述技术方案，钻孔前，先将定位块顶紧预钻孔的位置，减少切削头在开始钻孔时发生打滑的概率，提高钻孔的质量和准确性。
[0021]可选的，所述钻杆的表面设置有防锈层。
[0022]通过采用上述技术方案，防锈层能够为钻杆表面提供保护，从而减少钻杆发生锈蚀。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.安装切削头时，先将连接杆上的固定块分别卡入定位片上的固定孔，接着将定位片安装在连接板上，然后将连接板安装在连接槽内，同时使得固定块卡入定位槽内，从而将切削头固定在钻杆上，拆卸同理，当切削头损坏后，可将切削头拆下并更换新的切削头，无需报废整个钻头，从而节省物料，提供钻头的使用寿命；
[0025]2.钻孔前，先将定位块顶紧预钻孔的位置，减少切削头在开始钻孔时发生打滑的概率，提高钻孔的质量和准确性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0027]图2是图1中A
‑
A面的剖视示意图；
[0028]图3是图2中B区域的放大示意图；
[0029]图4是本申请实施例的爆炸结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、切削头；2、钻杆；21、连接槽；22、定位槽；23、限位槽；231、第二磁铁；3、连接杆；31、固定块；32、固定槽；321、橡胶环；4、连接板；41、限位块；411、第一磁铁；42、安装槽；421、紧固条；43、固定杆；431、倒角；5、定位片；51、固定孔；52、紧固槽；6、定位块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种木工钻头。参照图1，包括切削头1以及钻杆2，切削头1远离钻杆2的一端固定连接有呈圆锥状的定位块6，钻孔前，先将定位块6顶紧预钻孔的位置，减
少切削头1在开始钻孔时发生打滑的概率，提高钻孔的质量和准确性。钻杆2的表面设置有防锈层，防锈层为铁红防锈漆涂层。防锈层能够为钻杆2表面提供保护，从而减少钻杆2发生锈蚀。
[0033]参照图2、图 3，切削头1朝向钻杆2的一端一体成型有截面呈圆形的连接杆3，连接杆3的外侧壁沿周向间隔安装有两个呈弧形的定位片5。连接杆3的外侧壁的相背两侧均一体成型有固定块31，定位片5上均开设有供固定块31穿过的固定孔51。连接杆3远离切削头1的一端安装有呈圆形的连接板4，定位片5可拆卸连接于连接板4上，钻杆2朝向切削头1的一端开设有供连接板4卡入的连接槽21，连接板4与连接槽21底壁之间可拆卸连接。将两个定位片5安装在连接杆3上，接着将定位片5安装在连接板4上，最后将连接板4安装在连接槽21内，从而将切削头1安装在钻杆2上。
[0034]参照图2、图4，连接槽21的内侧壁沿钻杆2的长度方向开设有两个供固定块31卡入并滑动的定位槽22，将连接杆3插入连接槽21内时，使得固定块31卡入定位槽22内，从而限制连接杆3相对钻杆2发生转动。
[0035]参照图2、图4，连接板4远离切削头1的一侧一体成型有用于限制连接板4转动的限位块41，限位块41呈三角形，连接槽21的底壁开设有供限位块41卡入的限位槽23，限位块41的外侧壁与限位槽23的内侧壁紧贴。限位块41远离连接板4的一侧固定连接有第一磁铁411，限位槽23的底壁固定连接有与第一磁铁411相互吸引的第二磁铁2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工钻头，包括切削头(1)以及钻杆(2)，其特征在于：所述切削头(1)朝向钻杆(2)的一端连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离切削头(1)的一端设置有连接板(4)，所述连接板(4)朝向连接杆(3)的一侧沿周向可拆卸连接有至少两个环绕于连接杆(3)外侧的定位片(5)，所述连接杆(3)的外侧壁沿周向间隔设置有至少两个固定块(31)，所有所述定位片(5)上均开设有供固定块(31)穿过的固定孔(51)，所述钻杆(2)朝向切削头(1)的一端开设有供连接板(4)卡入的连接槽(21)，所述连接槽(21)的内侧壁设置有两个供固定块(31)卡入并滑动的定位槽(22)，所述连接板(4)与连接槽(21)底壁之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种木工钻头，其特征在于：所述连接板(4)远离切削头(1)的一侧连接有用于限制连接板(4)转动的限位块(41)，所述连接槽(21)的底壁开设有供限位块(41)卡入的限位槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种木工钻头，其特征在于：所述限位块(41)远离连接板(4)的一侧连接有第一磁铁(411)，所述限位槽(23)的底壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡平，林玲，
申请(专利权)人：浙江荣成工具有限公司，
类型：新型
国别省市：