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一种冶金用具有导向推送结构的轧机制造技术

技术编号:28155413 阅读:7 留言:0更新日期:2021-04-22 01:02
本实用新型专利技术公开了一种冶金用具有导向推送结构的轧机,包括安装座,所述安装座的一端顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上转动连接有卷料辊,所述安装座远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板上设有轧辊,所述安装座的中端外侧壁上固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的两侧均设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接,本实用新型专利技术能够有效保持轧辊运行平稳,防止轧辊出现抖动卡死等现象,保证轧辊轴承的使用寿命。轧辊轴承的使用寿命。轧辊轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用具有导向推送结构的轧机


[0001]本技术涉及轧机相关制品领域,具体为一种冶金用具有导向推送结构的轧机。

技术介绍

[0002]轧机一般由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。目前轧机的发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。但是,目前的轧机一般是依靠轧辊的轧制力实现工件的自动进给,这种方式轧制的效率较低,不仅很容易导致轧辊卡死的现象,而且还容易导致轧辊轴承的损坏,增加轧辊的磨损度,而且,一旦卡死会严重影响待轧制工件的表面质量,具有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冶金用具有导向推送结构的轧机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冶金用具有导向推送结构的轧机,包括安装座,所述安装座的一端顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上转动连接有卷料辊,所述安装座远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板上设有轧辊,所述安装座的中端外侧壁上固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的两侧均设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接,所述顶板的两侧外壁上均固定连接有支撑块,所述从动轮的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与支撑块转动连接,所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板,两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置,两个所述移动板相对的一侧均固定连接有连接块,所述连接块远离移动板的一侧固定连接有导向板,所述导向板上设有凹槽,所述凹槽内转动连接有转杆,所述转杆上转动套接有多个滚轮。
[0005]优选的,所述主动轮为双盘皮带轮,所述从动轮为单盘皮带轮,所述连接带为皮带。
[0006]优选的,多个所述滚轮两两之间为等距设置。
[0007]优选的,所述安装座的两端均固定连接有安装块,所述安装块上设有安装口。
[0008]优选的,所述电机为伺服电机。
[0009]优选的,所述顶板的两侧外壁上均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有限位杆,所述移动板的一端滑动套接在限位杆上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该冶金用具有导向推送结构的轧机,通过在卷料辊上的工件进行轧制时可通过启动电机带动主动轮进行转动,此时主动轮两侧的从动轮通过连接带带动从而使得螺纹杆在支撑块上转动,在螺纹杆转动时两个移动板在相反螺口的设置下相对移动从而带动导向板
移动,此时导向板内部转杆上的滚轮与工件表面进行接触从而有效的提高工件轧制的进给速率,最后通过第二支撑板上的轧辊进行轧制,本技术能够有效保持轧辊运行平稳,防止轧辊出现抖动卡死等现象,保证轧辊轴承的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种冶金用具有导向推送结构的轧机的结构示意图;
[0013]图2为本技术的一种冶金用具有导向推送结构的轧机的转杆处示意图。
[0014]图中:1

安装座,2

第一支撑板,3

卷料辊,4

第二支撑板,5

轧辊,6

顶板,7

电机,8

主动轮,9

从动轮,10

连接带,11

支撑块,12

螺纹杆,13

移动板,14

连接块,15

导向板,16

转杆,17

滚轮,18

安装块,19

限位杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1

2,本技术提供的一种实施例:一种冶金用具有导向推送结构的轧机,包括安装座1,安装座1的一端顶部固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2上转动连接有卷料辊3,安装座1远离第一支撑板2的一端固定连接有第二支撑板4,第一支撑板2上设有轧辊5,安装座1的中端外侧壁上固定连接有顶板6,顶板6的顶部固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有主动轮8,主动轮8的两侧均设有从动轮9,主动轮8与从动轮9之间通过连接带10连接,顶板6的两侧外壁上均固定连接有支撑块11,从动轮9的底部固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的底端与支撑块11转动连接,螺纹杆12上螺纹套接有两个移动板13,两个移动板13螺口内的螺纹为相反设置,两个移动板13相对的一侧均固定连接有连接块14,连接块14远离移动板13的一侧固定连接有导向板15,导向板15上设有凹槽,凹槽内转动连接有转杆16,转杆16上转动套接有多个滚轮17,具体的讲,卷料辊3上的工件进行轧制时可通过启动电机7带动主动轮8进行转动,此时主动轮8两侧的从动轮9通过连接带10带动从而使得螺纹杆12在支撑块11上转动,在螺纹杆12转动时两个移动板13在相反螺口的设置下相对移动从而带动导向板15移动,此时导向板15内部转杆16上的滚轮17与工件表面进行接触从而有效的提高工件轧制的进给速率,最后通过第二支撑板4上的轧辊5进行轧制。
[0017]进一步,主动轮8为双盘皮带轮,从动轮9为单盘皮带轮,连接带10为皮带。
[0018]进一步,多个滚轮17两两之间为等距设置。
[0019]进一步,安装座1的两端均固定连接有安装块,安装块18上设有安装口。
[0020]进一步,电机7为伺服电机。
[0021]进一步,顶板6的两侧外壁上均设有凹槽,凹槽内固定连接有限位杆19,移动板13的一端滑动套接在限位杆19上,增加移动板13的移动稳定性。
[0022]工作原理:首先在卷料辊3上的工件进行轧制时可通过启动电机7带动主动轮8进行转动,此时主动轮8两侧的从动轮9通过连接带10带动从而使得螺纹杆12在支撑块11上转动,在螺纹杆12转动时两个移动板13在相反螺口的设置下相对移动从而带动导向板15移动,此时导向板15内部转杆16上的滚轮17与工件表面进行接触从而有效的提高工件轧制的
进给速率,最后通过第二支撑板4上的轧辊5进行轧制。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用具有导向推送结构的轧机,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的一端顶部固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)上转动连接有卷料辊(3),所述安装座(1)远离第一支撑板(2)的一端固定连接有第二支撑板(4),所述第一支撑板(2)上设有轧辊(5),所述安装座(1)的中端外侧壁上固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有主动轮(8),所述主动轮(8)的两侧均设有从动轮(9),所述主动轮(8)与从动轮(9)之间通过连接带(10)连接,所述顶板(6)的两侧外壁上均固定连接有支撑块(11),所述从动轮(9)的底部固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的底端与支撑块(11)转动连接,所述螺纹杆(12)上螺纹套接有两个移动板(13),两个所述移动板(13)螺口内的螺纹为相反设置,两个所述移动板(13)相对的一侧均固定连接有连接块(14),所述连接块(14)远离移动板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛宏毅范振枫陈伟
申请(专利权)人:薛宏毅
类型:新型
国别省市:

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