一种保证渣罐耳轴同轴度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铸制造技术领域，具体地说是一种保证渣罐耳轴同轴度装置，包括渣罐本体和同轴设于渣罐本体两侧的渣罐耳轴，所述渣罐耳轴上设有同轴检测机构，所述同轴检测机构包括平衡板和滑动设置在平衡板两侧的第一调节部和第二调节部，所述第一调节部和第二调节部结构相同且对称设置。本装置制作简单，造型装配操作方便，采用同轴检测机构对渣罐耳轴进行检查、定位，确保浇注前渣罐耳轴同轴度尺寸合格，既能保证造型工序耳轴装配准确度，又能对铸造渣罐成品进行验证。对铸造渣罐成品进行验证。对铸造渣罐成品进行验证。

【技术实现步骤摘要】
一种保证渣罐耳轴同轴度装置


[0001]本技术涉及压铸制造
，具体地说是一种保证渣罐耳轴同轴度装置。

技术介绍

[0002]渣罐，是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器。
[0003]随着渣罐使用形式转变，其两个渣罐耳轴同轴度要求逐步提高，砂型制作好以后渣罐以空腔形式存在，此时，渣罐耳轴装配并没有可靠的基准，且两侧渣罐耳轴跨距较大，误差较大，因此无法准确测量其精度，通过机械加工实现不仅成本成倍增加，并且效率极低。传统铸造手段，由于尺寸波动较大，造成个别渣罐耳轴同轴度极差，无法满足使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种保证渣罐耳轴同轴度装置，有效解决了渣罐耳轴同轴度极差的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种保证渣罐耳轴同轴度装置，包括渣罐本体和同轴设于渣罐本体两侧的渣罐耳轴，所述渣罐耳轴上设有同轴检测机构，所述同轴检测机构包括平衡板和滑动设置在平衡板两侧的第一调节部和第二调节部，所述第一调节部和第二调节部结构相同且对称设置。
[0006]作为优化，所述平衡板下设有T型槽。T型槽作为滑动轨道存在。
[0007]作为优化，所述第一调节部和第二调节部均包括调节滑动块和设于调节滑动块两侧的支撑板，所述调节滑动块下设有夹爪。支撑板增加了第一调节部和第二调节部的稳固性，夹爪用来夹住渣罐耳轴。
[0008]作为优化，所述调节滑动块上设有与所述T型槽配合的T型销。<br/>[0009]作为优化，所述夹爪为2个且均匀分布于所述调节滑动块下，所述夹爪为C型结构，且夹爪内壁设有防滑齿。夹爪的数量可以根据实际情况设置，C型结构更大面积的对渣罐耳轴进行夹持。
[0010]作为优化，所述平衡板上设有平衡重力块，所述平衡重力块上设有移动吊孔。平衡重力块增加平衡板的重量，移动吊孔可以方便的对同轴检测机构进行移动。
[0011]作为优化，所述T型槽内设有润滑脂。润滑脂增加了T型槽和T型销之间的润滑度，同时也能起到密闭作用。
[0012]本技术提供的一种保证渣罐耳轴同轴度装置，制作简单，造型装配操作方便，采用同轴检测机构对渣罐耳轴进行检查、定位，确保浇注前渣罐耳轴同轴度尺寸合格，既能保证造型工序耳轴装配准确度，又能对铸造渣罐成品进行验证。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术同轴检测机构示意图；
[0015]图3为本技术第一调节部结构示意图。
[0016]其中：1、渣罐本体，2、渣罐耳轴，3、同轴检测机构，4、平衡板，5、第一调节部，6、平衡重力块，7、移动吊孔，8、第二调节部，9、T型槽，10、T型销，11、支撑板，12、调节滑动块，13、夹爪，14、防滑齿。
具体实施方式
[0017]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0018]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示，一种保证渣罐耳轴同轴度装置，包括渣罐本体1和同轴设于渣罐本体1两侧的渣罐耳轴2，所述渣罐耳轴2上设有同轴检测机构3，所述同轴检测机构3包括平衡板4和滑动设置在平衡板4两侧的第一调节部5和第二调节部8，所述第一调节部5和第二调节部8结构相同且对称设置。
[0021]如图2所示，所述平衡板4下设有T型槽9。T型槽9作为滑动轨道存在。
[0022]如图3所示，所述第一调节部5和第二调节部8均包括调节滑动块12和设于调节滑动块12两侧的支撑板11，所述调节滑动块12下设有夹爪13。支撑板11增加了第一调节部5和第二调节部8的稳固性，夹爪13用来夹住渣罐耳轴2。
[0023]如图3所示，所述调节滑动块12上设有与所述T型槽9配合的T型销10。
[0024]如图3所示，所述夹爪13为2个且均匀分布于所述调节滑动块12下，所述夹爪13为C型结构，且夹爪13内壁设有防滑齿14。夹爪13的数量可以根据实际情况设置，C型结构更大面积的对渣罐耳轴2进行夹持。
[0025]如图2所示，所述平衡板4上设有平衡重力块6，所述平衡重力块6上设有移动吊孔7。平衡重力块6增加平衡板4的重量，移动吊孔7可以方便的对同轴检测机构3进行移动。
[0026]如图2所示，所述T型槽9内设有润滑脂。润滑脂增加了T型槽9和T型销10之间的润滑度，同时也能起到密闭作用。
[0027]工作原理：本实施例在使用时，首先将渣罐耳轴2大致放置于砂型里，然后，将同轴检测机构3移动至渣罐本体1处，将同轴检测机构3上的夹爪13分别夹持住两侧渣罐耳轴2上，滑动第一调节部5和第二调节部8使之调整渣罐耳轴2的位置，直至满足精度要求，将渣罐耳轴2固定于砂型上后开始浇注后清理，再次用同轴检测机构3测量两侧渣罐耳轴2同轴度。
[0028]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证渣罐耳轴同轴度装置，包括渣罐本体和同轴设于渣罐本体两侧的渣罐耳轴，其特征在于：所述渣罐耳轴上设有同轴检测机构，所述同轴检测机构包括平衡板和滑动设置在平衡板两侧的第一调节部和第二调节部，所述第一调节部和第二调节部结构相同且对称设置。2.根据权利要求1所述的保证渣罐耳轴同轴度装置，其特征在于：所述平衡板下设有T型槽。3.根据权利要求2所述的保证渣罐耳轴同轴度装置，其特征在于：所述第一调节部和第二调节部均包括调节滑动块和设于调节滑动块两侧的支撑板，所述调节滑动块下设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪刚，栾惠，
申请(专利权)人：山东瑞浩重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：