【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中频炉检修设备,具体为一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置。
技术介绍
1、中频炉作为广泛应用于有色、黑色金属铸造加工行业的熔炼设备,其主要是通过感应线圈接通电源后产生交变磁场,对炉料进行加热熔化。
2、且中频炉如果出现感应线圈变形现象,会严重影响中频炉使用,并造成冶炼效率降低,甚至穿水、漏水事故。而将感应线圈从中频炉中拆装检修过程中,如果钢丝绳或吊装横梁的起吊点位置不恰当,吊运过程不稳定、安装过程不便于找正中心点、紧固螺栓预应力不一样,均会造成感应线圈发生形变,给上线使用带来安全隐患。
技术实现思路
1、为解决上述采用钢丝绳或吊装横梁吊装中频炉感应线圈容易对其造成损坏的问题,本技术提供了一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置。
2、本技术技术方案如下:
3、一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,包括圆盘,所述圆盘上方设置有用于吊装的挂座,所述圆盘沿水平方向周向设置有多个支撑臂;
4、所述支撑臂沿长度方向设置有延伸臂,且延伸臂能够沿支撑臂长度方向移动;
5、所述延伸臂远离支撑臂的一端转动设置有托架,所述托架包括下方设置的托板,所述托板朝向靠近支撑臂的一侧设置,且能够承托中频炉感应线圈。
6、区别于现有的方式,本装置通过托板承托的方式进行中频炉感应线圈的起吊,能够避免其被拉伸变形,且通过延伸臂的移动,能够适用于不同规格的中频炉感应线圈使用,并且本装置方便找正中频炉感应线圈的中心轴线。
< ...【技术保护点】
1.一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,包括圆盘(1),所述圆盘(1)上方设置有用于吊装的挂座(2),所述圆盘(1)沿水平方向周向设置有多个支撑臂(3);
2.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述支撑臂(3)沿长度方向设置有限位长孔(32),所述延伸臂(4)设置与限位长孔(32)相对布置的限位块(41),且限位块(41)相对于限位长孔(32)无法转动。
3.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述支撑臂(3)设置有紧固座(31),所述紧固座(31)包括朝向延伸臂(4)的紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述延伸臂(4)沿长度方向设置有刻度线(42)。
5.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述支撑臂(3)不少于三个。
6.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述托板(51)水平设置,且上表面设
7.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述挂座(2)设置在圆盘(1)的圆心位置,且能够拆卸。
8.根据权利要求3所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述延伸臂(4)靠近紧固座(31)的平面为粗糙平面。
9.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述托架(5)与延伸臂(4)的最大夹角不小于135°。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述托架(5)转动轴水平设置且垂直于延伸臂(4)长度方向。
...【技术特征摘要】
1.一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,包括圆盘(1),所述圆盘(1)上方设置有用于吊装的挂座(2),所述圆盘(1)沿水平方向周向设置有多个支撑臂(3);
2.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述支撑臂(3)沿长度方向设置有限位长孔(32),所述延伸臂(4)设置与限位长孔(32)相对布置的限位块(41),且限位块(41)相对于限位长孔(32)无法转动。
3.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述支撑臂(3)设置有紧固座(31),所述紧固座(31)包括朝向延伸臂(4)的紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈吊装变形的起吊装置,其特征在于,所述延伸臂(4)沿长度方向设置有刻度线(42)。
5.根据权利要求1所述的一种防止中频炉感应线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁,
申请(专利权)人:山东瑞浩重型机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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