一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机，涉及到真空干燥设备领域，包括外壳体与内壳体，所述内壳体位于外壳体内部，所述外壳体与内壳体之间设置有空腔，所述空腔内部两侧均设置有快速加热组件；所述快速加热组件包括板框，所述板框内侧固定设置有冷凝器以及板框端部粘接设置有弹性垫圈，所述冷凝器顶部连接有蒸汽输入管以及冷凝器底部连接有冷却水输出管，所述蒸汽输入管和冷却水输出管均贯穿冷凝器并延伸至冷凝器外部。本实用新型专利技术可以使得内壳体快速升温，同时具有极高的换热效率，有效避免热源浪费的情况发生，实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及真空干燥设备领域，特别涉及一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]在化工、制药以及食品等行业，双锥回转真空干燥机被广泛应用，其可以实现物料的正反转向以及定时转向，进而带动物料的整体移动，具有干燥效率高且耐受温度高的优点，同时为了可以有效对具有腐蚀性的物料进行处理，且避免壳体内部发生锈蚀，造成物料泄漏，现有双锥回转真空干燥机的干燥筒内部大多会设置搪玻璃层，进而避免腐蚀。
[0003]双锥回转真空干燥机在使用时，需要采用热水或蒸汽作为热源，为了使用更加方便，采用蒸汽作为热源的双锥回转真空干燥机较多，但是现有的采用蒸汽作为热源的双锥回转真空干燥机在实际使用时仍旧存在一些缺点，如蒸汽在干燥筒内壳体与干燥筒外壳体之间的腔体内部停留时间过短，无法有效进行换热，换热效率较低，造成热源浪费的同时，无法使干燥筒快速升温，实际使用效果不够理想。
[0004]因此，专利技术一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽在干燥筒内壳体与干燥筒外壳体之间的腔体内部停留时间过短，无法有效进行换热，换热效率较低，造成热源浪费的同时，无法使干燥筒快速升温，实际使用效果不够理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机，包括外壳体与内壳体，所述内壳体位于外壳体内部，所述外壳体与内壳体之间设置有空腔，所述空腔内部两侧均设置有快速加热组件；
[0007]所述快速加热组件包括板框，所述板框内侧固定设置有冷凝器以及板框端部粘接设置有弹性垫圈，所述冷凝器顶部连接有蒸汽输入管以及冷凝器底部连接有冷却水输出管，所述蒸汽输入管和冷却水输出管均贯穿冷凝器并延伸至冷凝器外部。
[0008]优选的，所述板框顶部两侧以及底部两侧均固定设置有固定板，所述固定板内侧设置有螺柱，所述螺柱一端与内壳体外壁固定连接以及螺柱外侧远离内壳体的一端螺纹连接有螺母。
[0009]优选的，所述内壳体顶部中心处固定贯穿设置有投料口，所述投料口顶部通过合页活动连接有密封盖。
[0010]优选的，所述内壳体底部中心处固定嵌套设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出轴外侧正面与外侧背面均自下而上均匀固定设置有多个搅拌板。
[0011]优选的，所述外壳体两侧中心处均固定设置有转轴，所述转轴外侧通过轴承活动
套接设置有侧板，任意一个所述转轴端部传动连接有驱动电机B，所述驱动电机B与侧板固定连接。
[0012]优选的，两个所述侧板底部均固定设置有固定架，两个所述固定架底部固定设置有移动底座。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置有快速加热组件，以便于利用快速加热组件中的冷凝器对输入到空腔内部的蒸汽进行液化，进而快速吸收蒸汽中的热量，并将蒸汽中的热量释放到空腔内部，相较于现有技术中的直接将蒸汽通过内壳体中的方式，本技术可以使得内壳体快速升温，同时具有极高的换热效率，有效避免热源浪费的情况发生，实际使用效果更加理想；
[0015]2、本技术通过设置有弹性垫圈，以便于在将快速加热组件整体通过固定板与螺柱安装到内壳体外侧后进行外壳体的套设时，弹性垫圈可以将板框与外壳体的内壁隔开，进而避免板框与外壳体的内壁发生碰撞或摩擦而导致局部磨损或变形的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术的快速加热组件正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的快速加热组件侧视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳体；2、内壳体；3、空腔；4、快速加热组件；5、板框； 6、冷凝器；7、弹性垫圈；8、蒸汽输入管；9、冷却水输出管；10、固定板； 11、螺柱；12、螺母；13、密封盖；14、驱动电机A；15、搅拌板；16、转轴； 17、侧板；18、驱动电机B；19、固定架；20、移动底座；21、投料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机，如图1所示，包括外壳体1与内壳体2，内壳体2位于外壳体1内部，外壳体1与内壳体2之间设置空腔3，空腔3内部两侧均设置快速加热组件4，内壳体2顶部中心处固定贯穿设置投料口21，投料口21顶部通过合页活动连接有密封盖13。
[0022]还需要说明的是，内壳体2底部中心处固定嵌套设置驱动电机A14，驱动电机A14的输出轴外侧正面与外侧背面均自下而上均匀固定设置多个搅拌板 15，以便于驱动电机A14启动后通过其输出轴带动搅拌板15对物料进行搅拌混合。
[0023]更为具体的，外壳体1两侧中心处均固定设置转轴16，转轴16外侧通过轴承活动套接设置侧板17，任意一个转轴16端部传动连接有驱动电机B18，驱动电机B18与侧板17固定连接，以便于驱动电机B18启动后通过转轴16 带动外壳体1与内壳体2旋转，进而使得物料在外壳体1内部翻动。
[0024]同时，两个侧板17底部均固定设置固定架19，两个固定架19底部固定设置可以通过其底部万向轮进行移动的移动底座20。
[0025]如图2所示，快速加热组件4包括板框5，板框5内侧固定设置冷凝器6 以及板框5端部粘接设置弹性垫圈7，冷凝器6顶部连接有蒸汽输入管8以及冷凝器6底部连接有冷却水输出管9，蒸汽输入管8和冷却水输出管9均贯穿冷凝器6并延伸至冷凝器6外部，以便于蒸汽通过蒸汽输入管8进入到冷凝器6内部，冷凝器6对蒸汽进行冷凝，冷凝后产生的冷凝水则通过冷却水输出管9排出。
[0026]如图3所示，同时参考图2，板框5顶部两侧以及底部两侧均固定设置固定板10，固定板10内侧设置螺柱11，螺柱11一端与内壳体2外壁固定连接以及螺柱11外侧远离内壳体2的一端螺纹连接有螺母12，以便于通过固定板 10与螺柱11将快速加热组件4整体安装在内壳体2外壁上。
[0027]本技术工作原理：
[0028]实际使用时，将物料通过投料口21加入到内壳体2内部，然后先后启动驱动电机A14与驱动电机B18，驱动电机A14启动后通过其输出轴带动搅拌板 15对物料进行搅拌混合，驱动电机B18启动后通过转轴16带动外壳体1与内壳体2旋转，进而使得物料在外壳体1内部翻动；
[0029]蒸汽通过蒸汽输入管8进入到冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机，其特征在于：包括外壳体(1)与内壳体(2)，所述内壳体(2)位于外壳体(1)内部，所述外壳体(1)与内壳体(2)之间设置有空腔(3)，所述空腔(3)内部两侧均设置有快速加热组件(4)；所述快速加热组件(4)包括板框(5)，所述板框(5)内侧固定设置有冷凝器(6)以及板框(5)端部粘接设置有弹性垫圈(7)，所述冷凝器(6)顶部连接有蒸汽输入管(8)以及冷凝器(6)底部连接有冷却水输出管(9)，所述蒸汽输入管(8)和冷却水输出管(9)均贯穿冷凝器(6)并延伸至冷凝器(6)外部。2.根据权利要求1所述的一种具有冷凝器的搪玻璃双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述板框(5)顶部两侧以及底部两侧均固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)内侧设置有螺柱(11)，所述螺柱(11)一端与内壳体(2)外壁固定连接以及螺柱(11)外侧远离内壳体(2)的一端螺纹连接有螺母(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有冷凝器的搪玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁博，
申请(专利权)人：湖北和昌新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：