一种高炉开炉氧枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉开炉氧枪，包括氧枪本体，其特征在于，所述氧枪本体包括铁口连接段和气源连接段，其中所述铁口连接段包括铁口连接内管和铁口连接外管，上述气源连接段的内螺纹段与铁口连接段的外螺纹连接部螺纹连接，上述第一压缩空气输送通道和第二压缩空气输送通道形成连通的压缩空气输送通道，所述气源连接内管和铁口连接内管形成连通的氧气输送通道。本实用新型专利技术还公开一种利用氧枪开炉的方法，由于本实用新型专利技术将氧枪分为包括铁口连接段和气源连接段，其中气源连接段可回收利用，即对铁口以外的部分可以有效回收，可以及时断开，节省开炉费用，可以减少制作难度，每次开炉仅制作深入铁口的部分，后段可以重复使用，大大提高了开炉效率。大大提高了开炉效率。大大提高了开炉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉开炉氧枪


[0001]本技术属于高炉开炉
，尤其涉及一种高炉开炉氧枪。

技术介绍

[0002]高炉开炉作为一种复杂的系统性工作，炉缸的加热是高炉开炉的重点，也是决定开炉成功的重要因素，目前普遍认为氧枪开炉能快速加热炉缸，而且日益严峻的环保形势也杜绝喷铁口开炉，只能使用氧枪开炉。提高开炉的成功率，但是氧枪的使用方法和具体的氧气和空气的调节方法决定了氧枪开炉的实际效果，国内高炉在开炉过程中，氧枪使用不当，导致了氧枪的烧毁，延长了高炉开炉的时间，炉缸加热不好，容易出现渣铁温度低，不流动，给开炉除铁造成巨大的困难。
[0003]使用氧枪开炉是目前普遍采用的开炉形式，目前的氧枪大多采用套筒式，简单的通入空气和氧气，通过阀门调节，操作较粗旷，不能进行准确调节，且出铁后氧枪基本烧毁，不能回收利用，也是一种浪费，本专利采用两节式构造，深入铁口内的为内节，以外的部分为外节，内节不可回收，外节可以回收，且在高炉需要出铁时可以直接切断外节，容易控制铁口状态。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种高炉开炉氧枪及开炉方法，
[0005]本技术是这样实现的，一种高炉开炉氧枪，包括氧枪本体，其特征在于，所述氧枪本体包括铁口连接段和气源连接段，其中所述铁口连接段包括铁口连接内管和铁口连接外管，铁口连接内管通过支撑筋连接铁口连接外管，铁口连接内管和铁口连接外管之间形成第一压缩空气输送通道；铁口连接段插入铁口段设有坡口，铁口连接段的另一端设有外螺纹连接部；
[0006]所述气源连接段包括气源连接内管和气源连接外管，所述气源连接内管通过支撑筋连接气源连接外管；气源连接段的一端设有与铁口连接段外螺纹连接部配合的内螺纹段；气源连接段的气源连接段连接有压缩空气输送管和氧气供给输送管；压缩空气输送管和氧气供给输送管各安装一套累计流量计和瞬时流量计；所述气源连接内管和气源连接外管之间形成第二压缩空气输送通道，其中所述压缩空气输送管与第二压缩空气输送通道连通；所述氧气供给输送管与气源连接内管连通；在气源连接侧所述气源连接段的端部安装有窥视镜；
[0007]上述气源连接段的内螺纹段与铁口连接段的外螺纹连接部螺纹连接，上述第一压缩空气输送通道和第二压缩空气输送通道形成连通的压缩空气输送通道，所述气源连接内管和铁口连接内管形成连通的氧气输送通道。
[0008]本技术具有的优点和技术效果，由于本技术将氧枪分为包括铁口连接段和气源连接段，其中气源连接段可回收利用，即对铁口以外的部分可以有效回收，可以及时断开，节省开炉费用，可以减少制作难度，每次开炉仅制作深入铁口的部分，后段可以重复
使用，大大提高了开炉效率；另外，易于控制铁口的状态变化，即可以通过氧气和压缩空气的精确调整，有效控制铁口的状态和炉缸的工作状态，及时加热炉缸，并及时排出渣铁。
附图说明
[0009]图1是氧枪结构示意图；
[0010]图2是风速度比较曲线图。
[0011]图中、1、氧枪本体；1-1、铁口连接段；1-10、铁口连接内管；1-11、铁口连接外管；1-12、支撑筋；1-13、第一压缩空气输送通道；1-14、外螺纹连接部；1-2、气源连接段；1-20、气源连接内管；1-21、气源连接外管；1-22、支撑筋；1-23、内螺纹段；1-24、压缩空气输送管； 1-25、氧气供给输送管；1-26、累计流量计；1-27、瞬时流量计；1-28、第二压缩空气输送通道；2、窥视镜；3、氧气输送通道。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]请参阅图1，一种高炉开炉氧枪，包括氧枪本体1，所述氧枪本体包括铁口连接段1-1 和气源连接段1-2，其中所述铁口连接段包括铁口连接内管1-10和铁口连接外管1-11，铁口连接内管通过支撑筋1-12连接铁口连接外管，铁口连接内管和铁口连接外管之间形成第一压缩空气输送通道1-13；铁口连接段插入铁口段设有坡口，铁口连接段的另一端设有外螺纹连接部1-14；
[0014]所述气源连接段1-2包括气源连接内管1-20和气源连接外管1-21，所述气源连接内管通过支撑筋1-22连接气源连接外管；气源连接段的一端设有与铁口连接段外螺纹连接部配合的内螺纹段1-23；气源连接段的气源连接段连接有压缩空气输送管1-24和氧气供给输送管1-25；压缩空气输送管和氧气供给输送管都要装有累计流量计1-26和有瞬时流量计 1-27；所述气源连接内管和气源连接外管之间形成第二压缩空气输送通道1-28，其中所述压缩空气输送管与第二压缩空气输送通道连通；所述氧气供给输送管与气源连接内管连通；在气源连接侧所述气源连接段的端部安装有窥视镜2；
[0015]上述气源连接段的内螺纹段与铁口连接段的外螺纹连接部螺纹连接，上述第一压缩空气输送通道和第二压缩空气输送通道形成连通的压缩空气输送通道，所述气源连接内管和铁口连接内管形成连通的氧气输送通道3。
[0016]本技术还公开一种基于上述氧枪的开炉方法，开炉之前，将氧枪的铁口连接段插入铁口内，并且出气口朝上；
[0017]在开炉初期，即开炉5小时以内，在此阶段燃烧焦炭给高炉炉缸提供热量的阶段，由于在此阶段焦炭燃烧，首先确保氧枪不烧坏，控制较低流量的氧气供给，供给量为5m3/小时，控制较高流量的压缩空气供给，最大供给量为60m3/h，空气的主要用途是冷却氧枪，避免烧坏，随时通过窥视镜观察铁口的状态，保持氧枪前段不发亮，这说明氧枪前段未燃烧。
[0018]在开炉的中期，即开炉5-10小时，此时开始逐渐产生少量的炉渣，氧气的流量应逐步增加到8-10m3/h，压缩空气的流量先保持不变，根据窥视镜的情况调整压缩空气流量；如
果窥视镜内仍是黑暗的，可以适当减少空气的流量2-3m3/h，继续观察窥视镜内的情况，此时的窥视镜内的情况应该是稍微有点亮，可以保持这个氧气和压空的流量，如果很明亮，且空气流量已经调整到最大，可以适当减少氧气流量，每次减少2-3m3/h的氧气流量观察 10分钟左右，在进行下一次调整。
[0019]在开炉的后期，即出铁前一个小时，此时需要在规定的时间内炉前铁口出铁，此时氧气流量开到最大量15-20m3/h，同时减少压缩空气的流量，直至将压缩空气流量关到0，让铁口连接段温度快速升温，提高炉缸热量，从窥视镜内看到的氧枪应是很明亮，直至氧枪烧毁，渣铁从铁口通道中流出；
[0020]气源连接段，在开炉过程中，计算生成的渣铁达到第一次出铁的总量要求时，如果出现渣铁烧出的现象，及时断开气源连接处，铁口进行出铁操作；如果在规定时间内未出现渣铁烧出的情况，且氧气已经开到最大值且压缩空气关闭30min以上，仍未出现渣铁流出现象时，需要切断气源连接段，开放铁口，以使渣铁能及时流出。
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉开炉氧枪，包括氧枪本体，其特征在于，所述氧枪本体包括铁口连接段和气源连接段，其中所述铁口连接段包括铁口连接内管和铁口连接外管，铁口连接内管通过支撑筋连接铁口连接外管，铁口连接内管和铁口连接外管之间形成第一压缩空气输送通道；铁口连接段插入铁口段设有坡口，铁口连接段的另一端设有外螺纹连接部；所述气源连接段包括气源连接内管和气源连接外管，所述气源连接内管通过支撑筋连接气源连接外管；气源连接段的一端设有与铁口连接段外螺纹连接部配合的内螺纹段；气源连接段的气源连接段连接有压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏飞，裴亚军，李祺，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：