本发明专利技术公开了一种泥炮机旋转接头冷却装置，包括输入横杆、传动装置、横向旋转齿轮、联动弯杆和控制爪，所述输入横杆的一侧贯穿设置有传动装置，传动装置内侧的中间位置横向旋转设置有动力轴，动力轴的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端旋转设置有直角轴承，直角轴承的一侧啮合设置有横向旋转齿轮，且直角轴承的另一侧设置有纵向旋转齿轮，所述传动装置内部一侧的中间位置设置有控制爪。该泥炮机旋转接头冷却装置，不仅而完成连接冷水管和紧固环之间的拼接，解决了后期连接头温度较高的问题，还可以减少油管密封烧坏漏油的现象，在旋转头工作的过程中可以进行降温，防止密封烧坏，减轻人员劳动强度。减轻人员劳动强度。减轻人员劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种泥炮机旋转接头冷却装置
[0001]本专利技术涉及接头冷却装置
，具体为一种泥炮机旋转接头冷却装置。
技术介绍
[0002]旋转接头是为实现两个相对旋转的管道传输压缩空气，冷却水、液压油、导热油等流体介质的一种设备，也称为气动旋转接头，液压旋转接头，液压滑环，旋转接头对密封的要求比较高，质量不好的产品会出现漏气，漏水等情况，随着社会的不断发展，旋转接头的使用不单单是对配件之间的旋转连接，更重要的是在保证其基础功能的情况下还能进行其他功能的改善，但现有的依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、环保形式严峻，炉台密封严密，泥炮机旋转接头距出铁沟较近，环境温度过高，造成油管密封烧坏漏油，更换密封频繁；2、须单炉台出铁，由于泥炮机距出铁沟较近，温度过高，一人只能工作几分钟，需多人轮换才能更换密封，人员劳动强度大；3、密封损坏严重时，漏油过大造成无法打泥造成事故。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种泥炮机旋转接头冷却装置，具备减少油管密封烧坏漏油的现象，在旋转头工作的过程中可以进行降温，防止密封烧坏，减轻人员劳动强度等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泥炮机旋转接头冷却装置，包括输入横杆、传动装置、横向旋转齿轮、联动弯杆和控制爪，所述输入横杆的一侧贯穿设置有传动装置，传动装置内侧的中间位置横向旋转设置有动力轴，动力轴的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端旋转设置有直角轴承，直角轴承的一侧啮合设置有横向旋转齿轮，且直角轴承的另一侧设置有纵向旋转齿轮，所述传动装置内部一侧的中间位置设置有控制爪，控制爪的一侧与直角轴承的一侧啮合连接，所述控制爪一侧的顶端和底端皆设置有联动弯杆，联动弯杆的两端皆设置有微型旋转轴，所述传动装置外部一侧的顶端和底端皆铰接设置有连接臂，连接臂的外侧皆通过微型旋转轴与联动弯杆的一端连接，所述连接臂一端的中间位置铰接设置有铰接轴，且铰接轴远离连接臂的一端连接有紧固环，所述紧固环底部的一端设置有第二连接杆，第二连接杆的外侧可拆卸设置有连接槽。
[0005]优选的，所述紧固环设置有两根，两根紧固环呈横向中心线对称结构，每根紧固环分成两截，两截紧固环通过铰接环相互连接。
[0006]优选的，所述紧固环外部一侧的顶端和底端皆设置有入水口，入水口的中间位置可拆卸设置有连接环。
[0007]优选的，所述连接环的两端皆设置有连接钢圈，且连接钢圈的底端固定连接有第一拼接块。
[0008]优选的，所述连接钢圈设置有两对，其中一对连接钢圈的顶端设置有第二拼接块，第二拼接块的顶端设置有与凸起块相互配合的凹槽，且第二拼接块的侧面横向设置有卡槽，卡槽的内侧旋转固定连接有旋转螺杆。
[0009]优选的，所述第一拼接块一端的中间位置设置有限位杆，且限位杆底端的中间位置设置有凸起块。
[0010]优选的，所述紧固环顶端的中间位置设置有滑动槽，滑动槽顶端滑动设置有内侧橡胶圈，且内侧橡胶圈的顶端等间距设置有出水口。
[0011]优选的，所述出水口贯穿内侧橡胶圈的侧壁与内侧橡胶圈的一侧外部连接，且出水口的外侧可拆卸设置有过滤网，内侧橡胶圈的两侧皆包裹设置有外档胶条。
[0012]优选的，所述连接槽内侧底部的两端皆设置有连接弹簧，连接弹簧的顶端铰接有第一折叠杆，第一折叠杆的顶端连接有第二折叠杆，第二折叠杆的顶端连接有连接轴，且连接轴的顶端铰接设置有卡杆。
[0013]优选的，所述第一折叠杆顶端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端连接有下压块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种泥炮机旋转接头冷却装置，具备以下有益效果：1、该种泥炮机旋转接头冷却装置，通过连接钢圈设置有两对，其中一对连接钢圈的顶端设置有第二拼接块，第二拼接块的顶端设置有与凸起块相互配合的凹槽，且第二拼接块的侧面横向设置有卡槽，卡槽的内侧旋转固定连接有旋转螺杆，并且在第一拼接块一端的中间位置设置有限位杆，且限位杆底端的中间位置设置有凸起块，从而方便入水管与连接环内侧的拼接，在使用的过程中，利用连接钢圈将第一拼接块底端的凸起块卡在凹槽的内侧，再旋转限位杆使限位杆的底端旋转进入到卡槽的内侧，从第二拼接块底端的小孔处旋转旋转螺杆，将限位杆的底端限定在卡槽最内侧，从而完成连接冷水管和紧固环之间的拼接，从而解决后期连接头温度较高的问题，减少油管密封烧坏漏油的现象；2、该种泥炮机旋转接头冷却装置，通过紧固环顶端的中间位置设置有滑动槽，滑动槽顶端滑动设置有内侧橡胶圈，且内侧橡胶圈的顶端等间距设置有出水口，并且出水口贯穿内侧橡胶圈的侧壁与内侧橡胶圈的一侧外部连接，且出水口的外侧可拆卸设置有过滤网，内侧橡胶圈的两侧皆包裹设置有外档胶条，从而利用内侧橡胶圈在滑动槽的一侧旋转，当旋转头旋转的过程中利用滑动槽顶端与内侧橡胶圈内侧的滑动配合来保证旋转头的正常工作，同时内侧橡胶圈内侧设置的出水口均匀喷洒出凉水，对旋转头进行降温，内侧橡胶圈的两侧皆覆盖包裹有外档胶条，外档胶条的设置可以加强旋转头与装置接触的密封性，防止旋转头因为泥炮机距出铁沟较近而温度过高更换密封的问题，在旋转头工作的过程中可以进行降温，防止密封烧坏，减轻人员劳动强度，增强装置的实用性；3、该种泥炮机旋转接头冷却装置，通过紧固环顶端的中间位置设置有滑动槽，滑动槽顶端滑动设置有内侧橡胶圈，且内侧橡胶圈的顶端等间距设置有出水口，并且出水口贯穿内侧橡胶圈的侧壁与内侧橡胶圈的一侧外部连接，且出水口的外侧可拆卸设置有过滤网，内侧橡胶圈的两侧皆包裹设置有外档胶条，从而利用第二连接杆下压的力向下推动第一连接杆，第一连接杆在向下推动的过程中第一折叠杆两端通过连接弹簧的辅助两端翘起来，两端翘起来下压，利用第二折叠杆调整连接轴的角度，连接轴的在角度改变过程中卡杆倾
斜角度变小后将卡杆的一端插入第二连接杆的两侧，利用第二连接杆与连接槽的连接将第二连接杆顶端连接的紧固环与连接槽底端连接紧固环进行拼接，实现紧固环套在旋转头的外侧，紧固环的设置增加了旋转头的隔热功能，减少旋转头密封功能的损坏，用紧固环替换掉了一般的密封圈的功能，方便旋转头与该冷却装置之间的组装连接，使用便捷，增强装置使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构俯视示意图；图2为本专利技术的连接环局部放大结构示意图；图3为本专利技术的紧固环滑动结构示意图；图4为本专利技术的卡槽内部放大结构示意图。
[0016]图中：1、输入横杆；2、传动装置；201、动力轴；202、传动轴；3、横向旋转齿轮；4、联动弯杆；401、微型旋转轴；5、入水口；6、连接环；601、连接钢圈；602、第一拼接块；603、凸起块；604、限位杆；605、凹槽；606、第二拼接块；607、卡槽；608、旋转螺杆；7、铰接环；8、紧固环；801、滑动槽；802、内侧橡胶圈；803、出水口；804、过滤网；805、外档胶条；9、连接槽；901、连接弹簧；902、第一折叠杆；903、第二折叠杆；904、连接轴；905、卡杆；906、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泥炮机旋转接头冷却装置，包括输入横杆（1）、传动装置（2）、横向旋转齿轮（3）、联动弯杆（4）和控制爪（11），其特征在于：所述输入横杆（1）的一侧贯穿设置有传动装置（2），传动装置（2）内侧的中间位置横向旋转设置有动力轴（201），动力轴（201）的一端固定连接有传动轴（202），所述传动轴（202）的一端旋转设置有直角轴承（13），直角轴承（13）的一侧啮合设置有横向旋转齿轮（3），且直角轴承（13）的另一侧设置有纵向旋转齿轮（14），所述传动装置（2）内部一侧的中间位置设置有控制爪（11），控制爪（11）的一侧与直角轴承（13）的一侧啮合连接，所述控制爪（11）一侧的顶端和底端皆设置有联动弯杆（4），联动弯杆（4）的两端皆设置有微型旋转轴（401），所述传动装置（2）外部一侧的顶端和底端皆铰接设置有连接臂（12），连接臂（12）的外侧皆通过微型旋转轴（401）与联动弯杆（4）的一端连接，所述连接臂（12）一端的中间位置铰接设置有铰接轴（10），且铰接轴（10）远离连接臂（12）的一端连接有紧固环（8），所述紧固环（8）底部的一端设置有第二连接杆（15），第二连接杆（15）的外侧可拆卸设置有连接槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种泥炮机旋转接头冷却装置，其特征在于：所述紧固环（8）设置有两根，两根紧固环（8）呈横向中心线对称结构，每根紧固环（8）分成两截，两截紧固环（8）通过铰接环（7）相互连接。3.根据权利要求1所述的一种泥炮机旋转接头冷却装置，其特征在于：所述紧固环（8）外部一侧的顶端和底端皆设置有入水口（5），入水口（5）的中间位置可拆卸设置有连接环（6）。4.根据权利要求3所述的一种泥炮机旋转接头冷却装置，其特征在于：所述连接环（6）的两端皆设置有连接钢圈（601），连接钢圈（601）的底端固定连接有第一拼接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘生兆，李占海，潘明顺，刘文东，
申请(专利权)人：河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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