一种蓄热式转体炉高强度耐用组件制造技术

本实用新型专利技术涉及固体废物处理设备技术领域，尤其涉及一种蓄热式转体炉高强度耐用组件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括主体配合紧固连接架，主体配合紧固连接架的后侧位置设有开口向下的U形配合稳定挂放连接座，配合稳定挂放连接座的下端后侧位置设有一体成型方向倾斜向后侧下方的便捷装配导向连接支撑柱，配合稳定挂放连接座的下端内侧位置设有挂放稳定防松安全连接柱，主体配合紧固连接架的下端设有一体成型中心轴为左右方向的圆柱形主体装配连接稳定柱。本实用新型专利技术的优点是：装配时的整体便利性更强，并且通过下端配合位置设置散热结构，使其与下端装配位置的结构之间能够形成可靠的散热作用，在使用时能够有效提高整体在使用时的寿命。高整体在使用时的寿命。高整体在使用时的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式转体炉高强度耐用组件


[0001]本技术涉及固体废物处理设备
，尤其涉及一种蓄热式转体炉高强度耐用组件。

技术介绍

[0002]蓄热式转体炉是一种固体废物处理设备，它是通过采用天燃气对蓄热式转体炉进行加热，从而使固体废物中的物质进行分解，将不同的分解后的物质进行分类处理，从而确保将固体废物变成可再次利用的新能源。进行高温处理的位置，一般的紧固组件在使用时的寿命比较短，需要进行定期的维护更换，在进行更换时的效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蓄热式转体炉高强度耐用组件，它采用全新的结构设计，整体采用一体成型的结构设计而成，在进行装配时不需要配合螺栓即可实现装配连接，装配时的整体便利性更强，并且通过下端配合位置设置散热结构，使其与下端装配位置的结构之间能够形成可靠的散热作用，在使用时能够有效提高整体在使用时的寿命，使后期维护时的更换频率更低，本组件在上下位置的装配处均设置有导向便捷装配结构，使各位置的配合操作更方便，并且通过各位置的防松结构，使整体的安装牢固性更好，在使用过程中的装配安全性更可靠。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种蓄热式转体炉高强度耐用组件，其特征在于：包括主体配合紧固连接架，所述主体配合紧固连接架的后侧位置设有开口向下的U形配合稳定挂放连接座，所述配合稳定挂放连接座的下端后侧位置设有一体成型方向倾斜向后侧下方的便捷装配导向连接支撑柱，所述配合稳定挂放连接座的下端内侧位置设有一个圆弧形挂放稳定防松安全连接柱，所述主体配合紧固连接架的下端设有一体成型中心轴为左右方向的圆柱形主体装配连接稳定柱，所述主体装配连接稳定柱的左侧设有一体成型的圆柱形安装止位配合连接柱，所述安装止位配合连接柱的右侧位置设有一体成型且为圆周均匀分布的弧形卡合装配防松紧固连接叶片，所述卡合装配防松紧固连接叶片左侧位置到所述主体装配连接稳定柱中心轴的距离小于右侧位置到所述主体装配连接稳定柱中心轴的距离，相邻所述卡合装配防松紧固连接叶片之间形成安装配合形变装配连接槽，所述主体装配连接稳定柱位于所述卡合装配防松紧固连接叶片右侧位置设有圆柱形密封装配紧密连接槽，所述主体装配连接稳定柱的右侧端面和所述安装止位配合连接柱的左的侧端面上分别设有圆周均匀分布的圆弧形散热安全稳定槽。
[0006]进一步的，所述配合稳定挂放连接座左右方向的厚度与所述主体配合紧固连接架左右方向的厚度完全相同。
[0007]进一步的，所述卡合装配防松紧固连接叶片左侧位置与所述安装止位配合连接柱的外圆柱面相切。
[0008]进一步的，所述安装止位配合连接柱的左侧端面中心位置设有一个贯穿所述主体装配连接稳定柱右侧端面的备用中心装配稳定连接孔。
[0009]进一步的，所述主体配合紧固连接架的下端正面与所述主体装配连接稳定柱连接位置设有装配避位配合安装槽。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用全新的结构设计，整体采用一体成型的结构设计而成，在进行装配时不需要配合螺栓即可实现装配连接，装配时的整体便利性更强，并且通过下端配合位置设置散热结构，使其与下端装配位置的结构之间能够形成可靠的散热作用，在使用时能够有效提高整体在使用时的寿命，使后期维护时的更换频率更低，本组件在上下位置的装配处均设置有导向便捷装配结构，使各位置的配合操作更方便，并且通过各位置的防松结构，使整体的安装牢固性更好，在使用过程中的装配安全性更可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面示意图；
[0014]图3为本技术的左侧示意图；
[0015]图4为本技术的右侧示意图；
[0016]图5为本技术的俯视示意图；
[0017]图6为本技术的仰视示意图；
[0018]图7为本技术第二方向的立体结构示意图；
[0019]图中：1、主体配合紧固连接架，2、配合稳定挂放连接座，3、便捷装配导向连接支撑柱，4、挂放稳定防松安全连接柱，5、主体装配连接稳定柱，6、安装止位配合连接柱，7、卡合装配防松紧固连接叶片，8、安装配合形变装配连接槽，9、密封装配紧密连接槽，10、散热安全稳定槽。
具体实施方式
[0020]如图1至图7所示，一种蓄热式转体炉高强度耐用组件，它采用全新的结构设计，整体采用一体成型的结构设计而成，在进行装配时不需要配合螺栓即可实现装配连接，装配时的整体便利性更强，并且通过下端配合位置设置散热结构，使其与下端装配位置的结构之间能够形成可靠的散热作用，在使用时能够有效提高整体在使用时的寿命，使后期维护时的更换频率更低，本组件在上下位置的装配处均设置有导向便捷装配结构，使各位置的配合操作更方便，并且通过各位置的防松结构，使整体的安装牢固性更好，在使用过程中的装配安全性更可靠。它包括主体配合紧固连接架1，所述主体配合紧固连接架1的后侧位置设有开口向下的U形配合稳定挂放连接座2，通过它与上端位置的结构进行挂合的方式进行配合在一起。所述配合稳定挂放连接座2的下端后侧位置设有一体成型方向倾斜向后侧下方的便捷装配导向连接支撑柱3，所述配合稳定挂放连接座2的下端内侧位置设有一个圆弧形挂放稳定防松安全连接柱4，使此位置在进行配合后具有可靠的防松作用，保障连接的紧固性更好。所述主体配合紧固连接架1的下端设有一体成型中心轴为左右方向的圆柱形主体装配连接稳定柱5，所述主体装配连接稳定柱5的左侧设有一体成型的圆柱形安装止位配
合连接柱6，使下端位置在进行左右方向的装配时具有更精准的装配。所述安装止位配合连接柱6的右侧位置设有一体成型且为圆周均匀分布的弧形卡合装配防松紧固连接叶片7，它能够在装配时产生变形，使装配时的操作更加方便，并且通过它能够使配合后实现防松的配合连接。所述卡合装配防松紧固连接叶片7左侧位置到所述主体装配连接稳定柱5中心轴的距离小于右侧位置到所述主体装配连接稳定柱5中心轴的距离，相邻所述卡合装配防松紧固连接叶片7之间形成安装配合形变装配连接槽8，使卡合装配防松紧固连接叶片7在进行装配时具有形变的空间。所述主体装配连接稳定柱5位于所述卡合装配防松紧固连接叶片7右侧位置设有圆柱形密封装配紧密连接槽9，能够配合密封圈进行紧密的配合，保障连接位置的紧密性更好。所述主体装配连接稳定柱5的右侧端面和所述安装止位配合连接柱6的左的侧端面上分别设有圆周均匀分布的圆弧形散热安全稳定槽10，在使用时具有良好的散热效果，能够保障整体的耐用性更好。
[0021]作为优选，所述配合稳定挂放连接座2左右方向的厚度与所述主体配合紧固连接架1左右方向的厚度完全相同，使上端位置的平整性更好，在装配时的操作流畅性也更好。
[0022]作为优选，所述卡合装配防松紧固连接叶片7左侧位置与所述安装止位配合连接柱6的外圆柱面相切，使此位置的连接过度更加流畅，在生产加工时的操作更方便。
[0023]作为优选，所述安装止位配合连接柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式转体炉高强度耐用组件，其特征在于：包括主体配合紧固连接架(1)，所述主体配合紧固连接架(1)的后侧位置设有开口向下的U形配合稳定挂放连接座(2)，所述配合稳定挂放连接座(2)的下端后侧位置设有一体成型方向倾斜向后侧下方的便捷装配导向连接支撑柱(3)，所述配合稳定挂放连接座(2)的下端内侧位置设有一个圆弧形挂放稳定防松安全连接柱(4)，所述主体配合紧固连接架(1)的下端设有一体成型中心轴为左右方向的圆柱形主体装配连接稳定柱(5)，所述主体装配连接稳定柱(5)的左侧设有一体成型的圆柱形安装止位配合连接柱(6)，所述安装止位配合连接柱(6)的右侧位置设有一体成型且为圆周均匀分布的弧形卡合装配防松紧固连接叶片(7)，所述卡合装配防松紧固连接叶片(7)左侧位置到所述主体装配连接稳定柱(5)中心轴的距离小于右侧位置到所述主体装配连接稳定柱(5)中心轴的距离，相邻所述卡合装配防松紧固连接叶片(7)之间形成安装配合形变装配连接槽(8)，所述主体装配连接稳定柱(5)位于所述卡合装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴如明，
申请(专利权)人：江苏锦明再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：