一种钢板仓卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板仓卸料装置，包括钢板仓本体,所述钢板仓本体内设有辅助卸料结构；所述辅助卸料结构包括：过滤组件、风机、第一连接管、第一盘管、四个第一输送管、第二连接管、第二盘管、四个第二输送管以及电控阀，本实用新型专利技术涉及钢板仓出料设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的辅助卸料结构，通过风机将气体输送至第一输送管以及第二输送管内，再由第一输送管以及第二输送管将钢板仓内存放的物料进行吹动，有效的解决现有的钢板仓底面锥形的坡度太小，会导致出料不畅甚至堵塞，在仓内料位较低时，又由于出料的动力不足而导致另一种形式的出料不畅的技术问题，减少仓储成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板仓卸料装置


[0001]本技术涉及钢板仓出料设备
，具体为一种钢板仓卸料装置。

技术介绍

[0002]近年来，为了避免产生扬尘污染环境，国家环保部门要求粉态颗粒状物料必须密封保存，故而大型钢板仓应运而生。目前，物料储存方式主要有混凝土库和钢板库，混凝土库造价高且卸空率低，而大型钢板仓具有储量大、投资省、建设快的突出优点，在水泥、矿渣微粉、粉煤灰等粉体物料储存中得到广泛应用。
[0003]现有的钢板仓底面锥形的坡度太小的话边部物料不易流动，导致出料不彻底，在仓内料位较高时，由于出料口正上方的物料压力，会导致出料不畅甚至堵塞，在仓内料位较低时，又由于出料的动力不足而导致另一种形式的出料不畅，常常需要进行人工清理，增大了仓储的成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板仓卸料装置，解决了现有的钢板仓底面锥形的坡度太小的话边部物料不易流动，导致出料不彻底，在仓内料位较高时，由于出料口正上方的物料压力，会导致出料不畅甚至堵塞的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢板仓卸料装置，包括钢板仓本体,所述钢板仓本体内设有辅助卸料结构；
[0006]所述辅助卸料结构包括：过滤组件、风机、第一连接管、第一盘管、四个第一输送管、第二连接管、第二盘管、四个第二输送管以及电控阀；
[0007]所述过滤组件固定安装于所述钢板仓本体一侧，所述风机固定安装于所述钢板仓一侧且进气端与所述过滤组件连接，所述第一连接管一端与所述风机出气端连接，所述第一盘管套装于所述钢板仓本体外壁面处且与所述第一连接管连接，四个所述第一输送管一端均安装于所述钢板仓本体内壁面处且一端均贯穿于所述钢板仓本体内壁面与所述第一盘管连接，所述第二连接管固定安装于所述钢板仓本体一侧外壁面处且一端与所述第一盘管连接，所述第二盘管固定套装于所述钢板仓本体外壁面处且与所述第二连接管另一端连接，四个所述第二输送管均固定安装于所述钢板仓本体内壁面处且一端均贯穿于所述钢板仓本体内壁面与所述第二盘管连接，所述电控阀固定安装于所述钢板仓本体出料端。
[0008]优选的，所述过滤组件包括：过滤箱体、若干安装块、箱体门以及三个过滤网；
[0009]所述过滤箱体固定安装于所述钢板仓本体一侧，若干所述安装块均固定安装于所述过滤箱体内下壁面处，所述箱体门活动安装于所述过滤箱体上壁面处，三个所述过滤网均底端均固定安装于若干所述安装块内。
[0010]优选的，所述风机下端设有支撑块。
[0011]优选的，所述第一输送管上设有第一排气孔。
[0012]优选的，所述第二输送管上设有第二排气孔。
[0013]优选的，所述钢板仓本体下端设有支撑架。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种钢板仓卸料装置，具备以下有益效果:本案采用的辅助卸料结构，通过风机将气体输送至第一输送管以及第二输送管内，再由第一输送管以及第二输送管将钢板仓内存放的物料进行吹动，有效的解决现有的钢板仓底面锥形的坡度太小，会导致出料不畅甚至堵塞，在仓内料位较低时，又由于出料的动力不足而导致另一种形式的出料不畅的技术问题，减少仓储成本。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种钢板仓卸料装置的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种钢板仓卸料装置的主视剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种钢板仓卸料装置的俯视结构示意图。
[0019]图中：1
‑
钢板仓本体；2
‑
风机；3
‑
第一连接管；4
‑
第一盘管；5
‑ꢀ
第一输送管；6
‑
第二连接管；7
‑
第二盘管；8
‑
第二输送管；9
‑
电控阀； 10
‑
过滤箱体；11
‑
安装块；12
‑
箱体门；13
‑
过滤网；14
‑
支撑块；15
‑ꢀ
第一排气孔；16
‑
第二排气孔；17
‑
支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢板仓卸料装置，包括钢板仓本体1,钢板仓本体1内设有辅助卸料结构；
[0022]在具体实施过程中，辅助卸料结构包括：过滤组件、风机2、第一连接管3、第一盘管4、四个第一输送管5、第二连接管6、第二盘管7、四个第二输送管8以及电控阀9；连接关系如下：
[0023]过滤组件固定安装于钢板仓本体1一侧，风机2固定安装于钢板仓一侧且进气端与过滤组件连接，第一连接管3一端与风机2出气端连接，第一盘管4套装于钢板仓本体1外壁面处且与第一连接管3连接，四个第一输送管5一端均安装于钢板仓本体1内壁面处且一端均贯穿于钢板仓本体1内壁面与第一盘管4连接，第二连接管6固定安装于钢板仓本体1一侧外壁面处且一端与第一盘管4连接，第二盘管 7固定套装于钢板仓本体1外壁面处且与第二连接管6另一端连接，四个第二输送管8均固定安装于钢板仓本体1内壁面处且一端均贯穿于钢板仓本体1内壁面与第二盘管7连接，电控阀9固定安装于钢板仓本体1出料端。
[0024]在具体实施过程中，过滤组件包括：过滤箱体10、若干安装块 11、箱体门12以及三个过滤网13；连接关系如下：
[0025]过滤箱体10固定安装于钢板仓本体1一侧，若干安装块11均固定安装于过滤箱体10内下壁面处，箱体门12活动安装于过滤箱体 10上壁面处，三个过滤网13均底端均固定安装于若干安装块11内。
[0026]在使用中，由工作人员打开电控阀9，使放置在钢板仓本体1内的物料在钢板仓下
端的出料口排出，再通过驱动风机2转动，外界的空气由通过安装块11安装在安装在过滤箱体10内的过滤网13进行过滤，再由风机2将气体通过第一连接管3以及第二连接管6分别输送至第一盘管4以及第二盘管7内，再通过第一盘管4以及第二盘管 7将气体分别输送给四个第一输送管5以及四个第二输送管8，通过安装在第一输送管5以及第二输送管8上第一排气孔15以及第二排气孔16将气体输送至钢板仓内，使物料在自身的重力下以及风力的作用下向出料口移动，达到卸料的目的，当过滤网13需要更换时，由工作人员打开箱体门12将过滤网13在安装块11内提起，再将更换好的过滤网13插入即可。
[0027]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板仓卸料装置，包括钢板仓本体(1),其特征在于，所述钢板仓本体(1)内设有辅助卸料结构；所述辅助卸料结构包括：过滤组件、风机(2)、第一连接管(3)、第一盘管(4)、四个第一输送管(5)、第二连接管(6)、第二盘管(7)、四个第二输送管(8)以及电控阀(9)；所述过滤组件固定安装于所述钢板仓本体(1)一侧，所述风机(2)固定安装于所述钢板仓一侧且进气端与所述过滤组件连接，所述第一连接管(3)一端与所述风机(2)出气端连接，所述第一盘管(4)套装于所述钢板仓本体(1)外壁面处且与所述第一连接管(3)连接，四个所述第一输送管(5)一端均安装于所述钢板仓本体(1)内壁面处且一端均贯穿于所述钢板仓本体(1)内壁面与所述第一盘管(4)连接，所述第二连接管(6)固定安装于所述钢板仓本体(1)一侧外壁面处且一端与所述第一盘管(4)连接，所述第二盘管(7)固定套装于所述钢板仓本体(1)外壁面处且与所述第二连接管(6)另一端连接，四个所述第二输送管(8)均固定安装于所述钢板仓本体(1)内壁面处且一端均贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳洋，
申请(专利权)人：柳洋，
类型：新型
国别省市：