一种用于胶带生产的均匀涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:28153010 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-22 00:56
本实用新型专利技术公开了一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,包括壳体,壳体底部对称固定设有支撑腿,壳体两侧分别开设有进料口和出料口,出料口一侧设有储料箱,进料口和出料口之间贯穿设有胶带,壳体内部设有压辊、导向辊和转角辊,胶带依次绕过压辊、导向辊和转角辊,壳体内侧壁固定安装设有电机,电机的输出端与丝杆相连接,丝杆外侧螺纹连接设有滑块,滑块底部固定设有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部安装设有储胶筒,储胶筒底部连接设有涂胶头,壳体底部且位于支撑腿之间设有排出口。有益效果:通过电动伸缩杆,来调节涂胶的高度,使得涂胶头与胶带相接触,涂胶更加的均匀,最后从出料口进入到储料箱内储藏。到储料箱内储藏。到储料箱内储藏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶带生产的均匀涂胶装置


[0001]本技术涉及一种涂胶装置,具体来说,涉及一种用于胶带生产的均匀涂胶装置。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起,在生产涂胶过程中,就需要使用到涂胶装置,现有的涂胶装置,功能单一,涂胶不均匀,影响胶带的生产质量,降低了工作效率。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,包括壳体,所述壳体底部对称固定设有支撑腿,所述壳体两侧分别开设有进料口和出料口,所述出料口一侧设有储料箱,所述进料口和所述出料口之间贯穿设有胶带,所述壳体内部设有压辊、导向辊和转角辊,所述胶带依次绕过所述压辊、所述导向辊和所述转角辊,所述壳体内侧壁固定安装设有电机,所述电机的输出端与丝杆相连接,所述丝杆外侧螺纹连接设有滑块,所述滑块底部固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部安装设有储胶筒,所述储胶筒底部连接设有涂胶头,所述壳体底部且位于所述支撑腿之间设有排出口。
[0006]进一步的,所述壳体一侧安装设有控制箱,所述控制箱上设有显示屏和按钮,所述显示屏和所述按钮电性连接。
[0007]进一步的,所述壳体两侧分别安装设有加热器,所述加热器与热风管的一端连接,所述热风管的另一端贯穿所述壳体侧壁并延伸至所述壳体内与热风板连接,且,所述热风板位于所述胶带下方并与所述胶带平行。
[0008]进一步的,所述排出口上设有阀门。
[0009]进一步的,所述支撑腿之间设有放置板,所述放置板上放置有回收箱。
[0010]进一步的,所述壳体外侧开设有通口,所述通口上活动连接设有推拉门,所述推拉门上固定设有把手。
[0011]进一步的,所述支撑腿底部设有橡胶垫块。
[0012]本技术提供了一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,有益效果如下:
[0013](1)首先,胶带从进料口处进入到壳体内部,依次绕过压辊、导向辊和转角辊,在经过导向辊时,同时电机工作,带动丝杆转动,丝杆带动滑块滑动,滑块带动电动伸缩杆、储胶
筒和涂胶头左右移动,从而实现一边输送一边涂胶,大大提高了生产的效率,通过电动伸缩杆,来调节涂胶的高度,使得涂胶头与胶带相接触,涂胶更加的均匀,最后从出料口进入到储料箱内储藏。
[0014](2)通过设置加热器、热风管和热风板,从而达到对胶带进行烘干的目的。通过设有排出口和回收箱,从而对胶水进行回收利用,阀门控制胶水的进出。通过设有推拉门,方便工作人员向储胶筒内加入胶水,同时,也为后期的检修和维护带来了方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种用于胶带生产的均匀涂胶装置的结构示意图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种用于胶带生产的均匀涂胶装置中壳体的内部结构示意图。
[0018]附图标记:
[0019]1、壳体;2、储料箱;3、胶带;4、压辊;5、导向辊;6、转角辊;7、电机;8、丝杆;9、滑块;10、电动伸缩杆;11、储胶筒;12、涂胶头;13、排出口;14、控制箱;15、加热器;16、热风板;17、回收箱;18、推拉门。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1

2,根据本技术实施例的一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,包括壳体1,所述壳体1底部对称固定设有支撑腿,所述壳体1两侧分别开设有进料口和出料口,所述出料口一侧设有储料箱2,所述进料口和所述出料口之间贯穿设有胶带3,所述壳体1内部设有压辊4、导向辊5和转角辊6,所述胶带3依次绕过所述压辊4、所述导向辊5和所述转角辊6,所述壳体1内侧壁固定安装设有电机7,所述电机7的输出端与丝杆8相连接,所述丝杆8外侧螺纹连接设有滑块9,所述滑块9底部固定设有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10底部安装设有储胶筒11,所述储胶筒11底部连接设有涂胶头12,所述壳体1底部且位于所述支撑腿之间设有排出口13,首先,胶带3从进料口处进入到壳体1内部,依次绕过压辊4、导向辊5和转角辊6,在经过导向辊5时,同时电机7工作,带动丝杆8转动,丝杆8带动滑块9滑动,滑块9带动电动伸缩杆10、储胶筒11和涂胶头12左右移动,从而实现一边输送一边涂胶,大大提高了生产的效率,通过电动伸缩杆10,来调节涂胶的高度,使得涂胶头12与胶带3相接触,涂胶更加的均匀,最后从出料口进入到储料箱2内储藏。
[0023]实施例二:
[0024]请参阅图1

2,对于壳体1来说,所述壳体1一侧安装设有控制箱14,所述控制箱14上设有显示屏和按钮,所述显示屏和所述按钮电性连接。对于壳体1来说,所述壳体1两侧分
别安装设有加热器15,所述加热器15与热风管的一端连接,所述热风管的另一端贯穿所述壳体1侧壁并延伸至所述壳体1内与热风板16连接,且,所述热风板16位于所述胶带3下方并与所述胶带3平行,通过设置加热器15、热风管和热风板16,从而达到对胶带3进行烘干的目的。对于排出口来说,所述排出口上设有阀门。对于支撑腿来说,所述支撑腿之间设有放置板,所述放置板上放置有回收箱17,通过设有排出口和回收箱17,从而对胶水进行回收利用,阀门控制胶水的进出。对于壳体1来说,所述壳体1外侧开设有通口,所述通口上活动连接设有推拉门18,所述推拉门18上固定设有把手。对于支撑腿来说,所述支撑腿底部设有橡胶垫块,通过设有推拉门18,方便工作人员向储胶筒11内加入胶水,同时,也为后期的检修和维护带来了方便。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
[0026]在实际应用时,首先,胶带3从进料口处进入到壳体1内部,依次绕过压辊4、导向辊5和转角辊6,在经过导向辊5时,同时电机7工作,带动丝杆8转动,丝杆8带动滑块9滑动,滑块9带动电动伸缩杆10、储胶筒11和涂胶头12左右移动,从而实现一边输送一边涂胶,大大提高了生产的效率,通过电动伸缩杆10,来调节涂胶的高度,使得涂胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)底部对称固定设有支撑腿,所述壳体(1)两侧分别开设有进料口和出料口,所述出料口一侧设有储料箱(2),所述进料口和所述出料口之间贯穿设有胶带(3),所述壳体(1)内部设有压辊(4)、导向辊(5)和转角辊(6),所述胶带(3)依次绕过所述压辊(4)、所述导向辊(5)和所述转角辊(6),所述壳体(1)内侧壁固定安装设有电机(7),所述电机(7)的输出端与丝杆(8)相连接,所述丝杆(8)外侧螺纹连接设有滑块(9),所述滑块(9)底部固定设有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)底部安装设有储胶筒(11),所述储胶筒(11)底部连接设有涂胶头(12),所述壳体(1)底部且位于所述支撑腿之间设有排出口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,其特征在于,所述壳体(1)一侧安装设有控制箱(14),所述控制箱(14)上设有显示屏和按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世选
申请(专利权)人:青岛优选包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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