一种食品生产用水净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产用水净化设备，包括：净化处理箱、灭菌箱、冷却箱、反渗透装置、超滤装置以及水质监测器，所述净化处理箱进水口处与水源相连接，所述反渗透装置进水口与净化处理箱出水口相连接，所述灭菌箱进水口与反渗透装置出水口相连接，所述冷却箱进水口与灭菌箱出水口相连接，所述超滤装置进水口与冷却箱出水口相连接，本实用新型专利技术涉及食品生产技术领域，该装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过净化处理箱可有效的对水源进行净化处理，同时便于对其内部的净化结构进行更换以及清洁，通过灭菌箱可有效的对水源中的细菌等微生物进行杀菌处理，提高水源的净化度。提高水源的净化度。提高水源的净化度。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用水净化设备


[0001]本技术涉及食品生产
，具体为一种食品生产用水净化设备。

技术介绍

[0002]食品指可供人类食用或饮用的物质，包括加工食品，半成品和未加工食品，不包括烟草或只作药品用的物质。从食品卫生立法和管理的角度，广义的食品概念还涉及到：所生产食品的原料，食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境。
[0003]食品在生产的过程中需要对生产用水进行净化灭菌处理，以保证食品的品质，但是，现有的食品生产的过程中水处理装置大多功能较为单一，在食品生产领域所采用水净化最常用的方法大多是用过滤膜过滤，但由于原水内杂质以及微型物质较多，造成现有的装置净化不达标，同时过滤系统复杂以及过滤装置不能定期更换所造成的净化效果下降等问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品生产用水净化设备，解决了现有的食品生产的过程中水处理装置大多功能较为单一，在食品生产领域所采用水净化最常用的方法大多是用过滤膜过滤，但由于原水内杂质以及微型物质较多，造成现有的装置净化不达标，同时过滤系统复杂以及过滤装置不能定期更换所造成的净化效果下降等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品生产用水净化设备，主要包括：净化处理箱、灭菌箱、冷却箱、反渗透装置、超滤装置以及水质监测器；
[0006]所述净化处理箱进水口处与水源相连接，所述反渗透装置进水口与净化处理箱出水口相连接，所述灭菌箱进水口与反渗透装置出水口相连接，所述冷却箱进水口与灭菌箱出水口相连接，所述超滤装置进水口与冷却箱出水口相连接，所述水质监测器一端与超滤装置出水口相连接，所述水质监测器另一端与出水管相连接，所述反渗透装置底端设有废水处理装置。
[0007]优选的，所述净化处理箱内包括：壳体、第一过滤板、第二过滤板、活性炭纤维棉以及活性炭颗粒层；
[0008]所述壳体设于净化处理箱内部，所述第一过滤板固定安装于壳体内壁面上，所述第二过滤板固定安装于壳体内壁面上，所述活性炭纤维棉固定安装于壳体内部，所述活性炭颗粒层设于壳体内部，所述净化处理箱侧壁面上设有活动门，所述活动门与壳体匹配。
[0009]优选的，所述灭菌箱内包括：灭菌灯、加热管以及第一温度监测器；
[0010]所述灭菌灯固定安装于灭菌箱内部，且所述灭菌灯位于灭菌箱顶端，所述加热管设于灭菌箱内部，且所述加热管固定安装于灭菌箱内壁面上，所述第一温度监测器固定安装于灭菌箱外壁面上。
[0011]优选的，所述冷却箱上包括：压缩机以及第二温度监测器；
[0012]所述压缩机固定安装于冷却箱底端，所述第二温度监测器固定安装于冷却箱侧壁面上。
[0013]优选的，所述水质监测器出水口处设有回流管，所述回流管另一端与净化处理箱进水口处相连接。
[0014]优选的，所述回流管上设有第一电磁阀，所述出水管上设有第二电磁阀，所述净化处理箱进水口处设有逆止阀。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种食品生产用水净化设备，具备以下有益效果：该食品生产用水处理设备设计合理，使用方法简单便于操作，通过净化处理箱可有效的对水源进行净化处理，同时便于对其内部的净化结构进行更换以及清洁，通过灭菌箱可有效的对水源中的细菌等微生物进行杀菌处理，提高水源的净化度，解决了现有的食品生产的过程中水处理装置大多功能较为单一，在食品生产领域所采用水净化最常用的方法大多是用过滤膜过滤，但由于原水内杂质以及微型物质较多，造成现有的装置净化不达标，同时过滤系统复杂以及过滤装置不能定期更换所造成的净化效果下降等问题。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种食品生产用水净化设备的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术所述一种食品生产用水净化设备的主视结构示意图。
[0019]图中：1、净化处理箱；2、灭菌箱；3、冷却箱；4、反渗透装置；5、超滤装置；6、水质监测器；7、废水处理装置；8、壳体；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、活性炭纤维棉；12、活性炭颗粒层；13、活动门；14、灭菌灯；15、加热管；16、第一温度监测器；17、压缩机；18、第二温度监测器；19、回流管；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀；22、逆止阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例：本技术提供一种技术方案：根据说明书附图1-2可知，本案是一种食品生产用水净化设备，主要包括：主要包括：净化处理箱1、灭菌箱2、冷却箱3、反渗透装置4、超滤装置5以及水质监测器6，连接关系如下：
[0023]净化处理箱1进水口处与水源相连接，反渗透装置4进水口与净化处理箱1出水口相连接，灭菌箱2进水口与反渗透装置4出水口相连接，冷却箱3进水口与灭菌箱2出水口相连接，超滤装置5进水口与冷却箱3出水口相连接，水质监测器6一端与超滤装置5出水口相连接，水质监测器6另一端与出水管相连接。
[0024]通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过净化箱对生产用水进行净化，通过反渗透装置4去除水源中的盐类物质，通过灭菌箱2对水源进行高温灭菌，通过冷却箱3对高温灭菌后的水源进行冷却，从而达到标准温度，通过超滤装置5对水源再次进行过滤，从而提高生产用水的标准，通过水质监测器6对生产用水进行检测，检测合格后方可直接使用。
[0025]作为优选方案，更进一步的，净化处理箱1内包括：壳体8、第一过滤板9、第二过滤板10、活性炭纤维棉11以及活性炭颗粒层12；
[0026]壳体8设于净化处理箱1内部，第一过滤板9固定安装于壳体8内壁面上，第二过滤板10固定安装于壳体8内壁面上，活性炭纤维棉11固定安装于壳体8内部，活性炭颗粒层12设于壳体8内部，净化处理箱1侧壁面上设有活动门13，活动门13与壳体8匹配，反渗透装置4底端设有废水处理装置7。
[0027]通过上述情况可知，在使用的时候，通过第一过滤板9对水源中的大颗粒杂质进行拦截过滤，通过第二过滤板10对水源中的颗粒杂质进行二次拦截，通过活性炭纤维棉11对水源中的微型杂质进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用水净化设备，其特征在于，主要包括：净化处理箱(1)、灭菌箱(2)、冷却箱(3)、反渗透装置(4)、超滤装置(5)以及水质监测器(6)；所述净化处理箱(1)进水口处与水源相连接，所述反渗透装置(4)进水口与净化处理箱(1)出水口相连接，所述灭菌箱(2)进水口与反渗透装置(4)出水口相连接，所述冷却箱(3)进水口与灭菌箱(2)出水口相连接，所述超滤装置(5)进水口与冷却箱(3)出水口相连接，所述水质监测器(6)一端与超滤装置(5)出水口相连接，所述水质监测器(6)另一端与出水管相连接，所述反渗透装置(4)底端设有废水处理装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种食品生产用水净化设备，其特征在于，所述净化处理箱(1)内包括：壳体(8)、第一过滤板(9)、第二过滤板(10)、活性炭纤维棉(11)以及活性炭颗粒层(12)；所述壳体(8)设于净化处理箱(1)内部，所述第一过滤板(9)固定安装于壳体(8)内壁面上，所述第二过滤板(10)固定安装于壳体(8)内壁面上，所述活性炭纤维棉(11)固定安装于壳体(8)内部，所述活性炭颗粒层(12)设于壳体(8)内部，所述净化处理箱(1)侧壁面上设有活动门(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：房昆峰，
申请(专利权)人：青岛奥利普自动化控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：