一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机，包括机座、绕线定子、绕线转子、前端盖组件、后端盖组件、前轴承组件、后轴承组件、碳刷自动提升装置、热交换器、内风扇、外风扇及外风扇罩；机座用于绕线定子的安装，绕线转子安置于绕线定子中，端盖组件及轴承组件用于绕线转子的支撑，碳刷自动提升装置安装于轴尾，机座上方装有热交换器，内外风扇置于轴上，内风扇位于机座内，外风扇位于外风罩内；本实用新型专利技术电动机可通过碳刷自动提升装置控制碳刷和集电环的分离与接触状态，减少了碳刷与集电环之间不必要的摩擦，提高了电动机滑环系统与碳刷的使用寿命，降低了电动机的故障率及维修成本，同时该电动机结构合理，易于维护，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机


[0001]本技术涉及感应电动机
，具体为一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机。

技术介绍

[0002]三相绕线感应电动机启动时，通过绕线转子与外接水电阻系统的连接可提高电动机的启动转矩，降低电动机的启动电流。特别适合启动负载大、启动频繁的场所。现有三相绕线感应电动机启动后碳刷与集电环仍然保持接触，处于相互摩擦状态。此种现象严重影响了电动机滑环系统与碳刷的使用寿命，同时也增大了电动机的故障率。
[0003]基于上述原因，有必要针对目前三相绕线感应电动机启动后因碳刷与集电环无法分离的原因，造成滑环系统与碳刷的使用寿命短，电动机故障率高等问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机，包括机座、绕线定子、绕线转子、前端盖组件、后端盖组件、前轴承组件、后轴承组件、碳刷自动提升装置、热交换器、内风扇、外风扇及外风扇罩；所述机座用于安装绕线定子，所述绕线转子安置于绕线定子中，所述前端盖组件、后端盖组件、前轴承组件、后轴承组件用于绕线转子的支撑，所述碳刷自动提升装置安装于电动机非驱动端轴尾，所述机座上方装有热交换器，所述内风扇和外风扇置于轴上，所述内风扇位于机座内，所述外风扇位于外风扇罩内。
[0006]优选的，所述绕线定子包括定子绕组、定子铁芯、定子通风槽板、定子端板，所述定子绕组置于定子铁芯内，每段定子铁芯由定子通风槽板分开，所述定子端板压装在定子铁芯两侧。
[0007]优选的，所述绕线转子包括转子绕组、转子铁芯、转子通风槽板、轴，所述转子绕组置于转子铁芯内，每段转子铁芯由转子通风槽板分开，所述轴位于转子铁芯内部。
[0008]优选的，所述碳刷自动提升装置包括自动提升系统、曲柄滑块传动系统、短路环系统、滑环系统、碳刷支撑系统及框架，所述自动提升系统设置在框架上方，所述曲柄滑块传动系统、短路环系统、滑环系统、碳刷支撑系统安装在框架内，所述短路环系统安装在曲柄滑块传动系统下方，所述滑环系统设置在短路环系统一侧，所述碳刷支撑系统安装在框架底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，电动机结构合理，易于维护，操作方便，提高了电动机滑环系统与碳刷的使用寿命，降低了电动机的故障率及维修成本。
附图说明
[0010]图1为碳刷自动提升式三相绕线感应电动机的剖视结构示意图。
[0011]图2为绕线定子结构示意图。
[0012]图3为绕线转子结构示意图。
[0013]图4为碳刷自动提升装置的剖视结构示意图。
[0014]图中：1、机座；2、绕线定子；3、绕线转子；4、前端盖组件；5、后端盖组件；6、前轴承组件；7、后轴承组件；8、碳刷自动提升装置；9、热交换器；10、内风扇；11、外风扇；12、外风扇罩；201、定子绕组；202、定子铁芯；203、定子通风槽板；204、定子端板；301、转子绕组；302、转子铁芯； 303、转子通风槽板；304、轴；801、自动提升系统；802、曲柄滑块传动系统；803、短路环系统；804、滑环系统；805、碳刷支撑系统；806、框架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机，包括机座1、绕线定子2、绕线转子3、前端盖组件4、后端盖组件5、前轴承组件6、后轴承组件7、碳刷自动提升装置8、热交换器9、内风扇10、外风扇11及外风扇罩12；所述机座1用于安装绕线定子2，所述绕线转子3安置于绕线定子2中，所述前端盖组件4、后端盖组件5、前轴承组件6、后轴承组件7用于绕线转子3的支撑，所述碳刷自动提升装置8安装于电动机非驱动端轴304尾，所述机座1上方装有热交换器9，所述内风扇10和外风扇 11置于轴304上，所述内风扇10位于机座1内，所述外风扇11位于外风扇罩 12内。
[0017]本技术中，绕线定子2包括定子绕组201、定子铁芯202、定子通风槽板203、定子端板204，所述定子绕组201置于定子铁芯202内，每段定子铁芯 202由定子通风槽板203分开，所述定子端板204压装在定子铁芯202两侧。
[0018]本技术中，绕线转子3包括转子绕组301、转子铁芯302、转子通风槽板303、轴304，所述转子绕组301置于转子铁芯302内，每段转子铁芯302由转子通风槽板303分开，所述轴304位于转子铁芯302内部。
[0019]本技术中，碳刷自动提升装置8包括自动提升系统801、曲柄滑块传动系统802、短路环系统803、滑环系统804、碳刷支撑系统805及框架806，所述自动提升系统801设置在框架806上方，所述曲柄滑块传动系统802、短路环系统803、滑环系统804、碳刷支撑系统805安装在框架806内，所述短路环系统803安装在曲柄滑块传动系统802下方，所述滑环系统804设置在短路环系统803一侧，所述碳刷支撑系统805安装在框架806底部。
[0020]工作原理：本技术的使用方法包括以下步骤：
[0021]A、通过碳刷自动提升装置控制碳刷与集电环的分离与接触状态；
[0022]B、三相绕线感应电动机启动前，通过自动提升装置上的自动提升系统完成碳刷的与集电环的接触；
[0023]C、启动完成后，自动提升系统反向运转，碳刷与集电环自动分离。
[0024]综上所述，本技术结构设计新颖，电动机结构合理，易于维护，操作方便，提高了电动机滑环系统与碳刷的使用寿命，降低了电动机的故障率及维修成本。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机，其特征在于：包括机座(1)、绕线定子(2)、绕线转子(3)、前端盖组件(4)、后端盖组件(5)、前轴承组件(6)、后轴承组件(7)、碳刷自动提升装置(8)、热交换器(9)、内风扇(10)、外风扇(11)及外风扇罩(12)；所述机座(1)用于安装绕线定子(2)，所述绕线转子(3)安置于绕线定子(2)中，所述前端盖组件(4)、后端盖组件(5)、前轴承组件(6)、后轴承组件(7)用于绕线转子(3)的支撑，所述碳刷自动提升装置(8)安装于电动机非驱动端轴(304)尾，所述机座(1)上方装有热交换器(9)，所述内风扇(10)和外风扇(11)置于轴(304)上，所述内风扇(10)位于机座(1)内，所述外风扇(11)位于外风扇罩(12)内。2.根据权利要求1所述的一种碳刷自动提升式三相绕线感应电动机，其特征在于：所述绕线定子(2)包括定子绕组(201)、定子铁芯(202)、定子通风槽板(203)、定子端板(204)，所述定子绕组(201)置于定子铁芯(202)内，每段定子铁芯(202)由定子通风槽板(203)分开，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海峰，顾雪政，刘磊磊，张社凤，曾鹏飞，张鹏程，
申请(专利权)人：万高南通电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：