一种铝合金轮毂平面度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金轮毂平面度检测装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架、传动架与PLC控制柜，所述支撑架通过螺栓安装固定于底座顶部后端，支撑架上设置有三角架与前横架，所述三角架通过螺栓安装固定于支撑架右侧上方，所述前横架通过螺栓安装固定于支撑架顶部前端，所述传动架通过螺栓安装固定于底座顶部后端左侧，传动架顶部后端通过螺栓安装固定有第一电机，所述PLC控制柜通过螺丝安装固定于底座顶部后端中间。本发明专利技术可轻松对铝合金轮毂进行平整度检测，有效提高了检测效率。有效提高了检测效率。有效提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂平面度检测装置


[0001]本专利技术涉及一种铝合金轮毂平面度检测装置，属于铝合金轮毂生产


技术介绍

[0002]轮毂别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。目前铝合金轮毂在生产完毕后需要对轮毂的平整度进行检测，而现有的检测设备结构简单，一次只可装夹一个轮毂，严重影响检测效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝合金轮毂平面度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种铝合金轮毂平面度检测装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架、传动架与PLC控制柜，所述支撑架通过螺栓安装固定于底座顶部后端，支撑架上设置有三角架与前横架，所述三角架通过螺栓安装固定于支撑架右侧上方，所述前横架通过螺栓安装固定于支撑架顶部前端，所述传动架通过螺栓安装固定于底座顶部后端左侧，传动架顶部后端通过螺栓安装固定有第一电机，所述PLC控制柜通过螺丝安装固定于底座顶部后端中间。
[0005]优选的，所述三角架左侧前端通过螺栓安装固定有第二电机，所述第二电机主轴贯穿并延伸至三角架后端通过螺丝安装固定有传动杆，所述传动杆末端通过转轴连接有导向轮。
[0006]优选的，所述第一电机主轴贯穿并延伸至传动架前端通过螺丝安装固定有转盘，所述转盘上设置有齿盘、中心盘与避让槽，所述齿盘呈四边形分布通过转轴连接于转盘前端，所述中心盘一体成型连接于转盘前端中间，所述避让槽呈四边形分布开设于转盘外侧，且避让槽与齿盘对称放置。
[0007]优选的，所述中心盘上设置有转轴座与中心柱，所述转轴座呈四边形分布焊接于中心盘前端，转轴座上通过销轴连接有L型装夹杆，所述L型装夹杆末端通过螺纹连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆后端通过轴承过盈连接有锥形柱，所述中心柱通过螺丝安装固定于中心盘前端中间，且中心柱外侧端面通过挤压弹簧与L型装夹杆相连接。
[0008]优选的，所述前横架上设置有上滑槽与连接盘，所述上滑槽开设于前横架顶部，上滑槽两端分别滑动连接有右滑块与左滑块，所述连接盘通过螺丝安装固定于前横架前端左侧，连接盘上通过支架安装固定有红外距离传感器。
[0009]优选的，所述右滑块底部通过螺丝安装固定有传动臂，所述传动臂上设置有竖滑槽与右转轴座，所述竖滑槽开设于传动臂前端，且竖滑槽套装于导向轮上，所述右转轴座通过螺丝安装固定于传动臂左侧中间。
[0010]优选的，所述左滑块底部通过复位弹簧连接有齿条，所述齿条与顶部的齿盘啮合连接，齿条上设置有调节板与L型连接臂，所述调节板通过螺丝安装固定于齿条左侧后端，
所述L型连接臂通过螺丝安装固定于齿条右端，L型连接臂末端通过销轴与右转轴座相连接，且L型连接臂左侧上方通过右复位弹簧与传动臂左侧相连接。
[0011]优选的，所述PLC控制柜分别与第一电机、第二电机、红外距离传感器电连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术齿盘呈四边形分布通过转轴连接于转盘前端，可轻松装夹多个轮毂，实现对轮毂进行边检测边装卸；竖滑槽套装于导向轮上，可通过第二电机轻松带动传动臂顺着上滑槽左右滑动；齿条与顶部的齿盘啮合连接，可通过传动臂轻松带动齿盘进行旋转；夹紧螺杆后端通过轴承过盈连接有锥形柱，可轻松将铝合金轮毂装夹于齿盘上；调节板通过螺丝安装固定于齿条左侧后端，可与转盘配合使用带动齿条与齿盘分离；综合上述本专利技术可轻松对铝合金轮毂进行平整度检测，有效提高了检测效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术支撑架结构示意图；图3为本专利技术转盘结构示意图；图4为本专利技术前横架结构示意图；图中：1
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底座；2
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支撑架；3
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传动架；4
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PLC控制柜；5
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三角架；6
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前横架；7
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第一电机；8
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第二电机；9
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传动杆；10
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导向轮；11
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转盘；12
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齿盘；13
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中心盘；14
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避让槽；15
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转轴座；16
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中心柱；17
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L型装夹杆；18
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夹紧螺杆；19
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锥形柱；20
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挤压弹簧；21
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上滑槽；22
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连接盘；23
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右滑块；24
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左滑块；25
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传动臂；26
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竖滑槽；27
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右转轴座；28
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复位弹簧；29
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齿条；30
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调节板；31
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L型连接臂；32
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右复位弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
[0015]如图1
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4所示，一种铝合金轮毂平面度检测装置，包括底座1，底座1上设置有支撑架2、传动架3与PLC控制柜4，支撑架2通过螺栓安装固定于底座1顶部后端，支撑架2上设置有三角架5与前横架6，三角架5通过螺栓安装固定于支撑架2右侧上方，前横架6通过螺栓安装固定于支撑架2顶部前端，传动架3通过螺栓安装固定于底座1顶部后端左侧，传动架3顶部后端通过螺栓安装固定有第一电机7，PLC控制柜4通过螺丝安装固定于底座1顶部后端中间，三角架5左侧前端通过螺栓安装固定有第二电机8，第二电机8主轴贯穿并延伸至三角架5后端通过螺丝安装固定有传动杆9，传动杆9末端通过转轴连接有导向轮10，第一电机7主轴贯穿并延伸至传动架3前端通过螺丝安装固定有转盘11，转盘11上设置有齿盘12、中心盘13与避让槽14，齿盘12呈四边形分布通过转轴连接于转盘11前端，中心盘13一体成型连接于转盘11前端中间，避让槽14呈四边形分布开设于转盘11外侧，且避让槽14与齿盘12对称放置，中心盘13上设置有转轴座15与中心柱16，转轴座15呈四边形分布焊接于中心盘13前端，转轴座15上通过销轴连接有L型装夹杆17，L型装夹杆17末端通过螺纹连接有夹紧螺杆18，夹紧螺杆18后端通过轴承过盈连接有锥形柱19，中心柱16通过螺丝安装固定于中心盘13前端中间，且中心柱16外侧端面通过挤压弹簧20与L型装夹杆17相连接，前横架6上设置
有上滑槽21与连接盘22，上滑槽21开设于前横架6顶部，上滑槽21两端分别滑动连接有右滑块23与左滑块24，连接盘22通过螺丝安装固定于前横架6前端左侧，连接盘22上通过支架安装固定有红外距离传感器，右滑块23底部通过螺丝安装固定有传动臂25，传动臂25上设置有竖滑槽26与右转轴座27，竖滑槽26开设于传动臂25前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂平面度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支撑架（2）、传动架（3）与PLC控制柜（4），所述支撑架（2）通过螺栓安装固定于底座（1）顶部后端，支撑架（2）上设置有三角架（5）与前横架（6），所述三角架（5）通过螺栓安装固定于支撑架（2）右侧上方，所述前横架（6）通过螺栓安装固定于支撑架（2）顶部前端，所述传动架（3）通过螺栓安装固定于底座（1）顶部后端左侧，传动架（3）顶部后端通过螺栓安装固定有第一电机（7），所述PLC控制柜（4）通过螺丝安装固定于底座（1）顶部后端中间。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂平面度检测装置，其特征在于：所述三角架（5）左侧前端通过螺栓安装固定有第二电机（8），所述第二电机（8）主轴贯穿并延伸至三角架（5）后端通过螺丝安装固定有传动杆（9），所述传动杆（9）末端通过转轴连接有导向轮（10）。3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂平面度检测装置，其特征在于：所述第一电机（7）主轴贯穿并延伸至传动架（3）前端通过螺丝安装固定有转盘（11），所述转盘（11）上设置有齿盘（12）、中心盘（13）与避让槽（14），所述齿盘（12）呈四边形分布通过转轴连接于转盘（11）前端，所述中心盘（13）一体成型连接于转盘（11）前端中间，所述避让槽（14）呈四边形分布开设于转盘（11）外侧，且避让槽（14）与齿盘（12）对称放置。4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂平面度检测装置，其特征在于：所述中心盘（13）上设置有转轴座（15）与中心柱（16），所述转轴座（15）呈四边形分布焊接于中心盘（13）前端，转轴座（15）上通过销轴连接有L型装夹杆（17），所述L型装夹杆（17）末端通过螺纹连接有夹紧螺杆（18），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兰兰，
申请(专利权)人：孙兰兰，
类型：发明
国别省市：