一种印刷复合塑料软包装膜制备方法技术

本发明专利技术涉及一种印刷复合塑料软包装膜制备方法，底板、支撑架、涂布装置和粘合装置，所述的底板上端中部安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部左侧安装有涂布装置，支撑架内部右侧安装有粘合装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对塑料薄膜进行涂胶加工时，涂胶效果差、涂覆不均匀，不能够有效地将带动胶辊转动，胶辊容易发生卡死的现象，导致胶液涂抹不均匀，不利于薄膜后续复合加工，同时现有的设备在对塑料薄膜进行复合加工时，通常不能够有效地对薄膜进行定位，薄膜在输送时容易发生位移的现象，导致复合后的薄膜容易出现偏移的现象，影响薄膜的后续使用效果等难题。影响薄膜的后续使用效果等难题。影响薄膜的后续使用效果等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷复合塑料软包装膜制备方法


[0001]本专利技术涉及印刷加工领域，特别涉及一种印刷复合塑料软包装膜制备方法。

技术介绍

[0002]塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性，机械强度较好，化学性质稳定、耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品、生活用品、超级市场的小包装商品的理想材料，以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位；一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装的技术要求。
[0003]目前，现有的复合塑料软包装膜在进行复合加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对塑料薄膜进行涂胶加工时，涂胶效果差、涂覆不均匀，不能够有效地将带动胶辊转动，胶辊容易发生卡死的现象，导致胶液涂抹不均匀，不利于薄膜后续复合加工；2、现有的设备在对塑料薄膜进行复合加工时，通常不能够有效地对薄膜进行定位，薄膜在输送时容易发生位移的现象，导致复合后的薄膜容易出现偏移的现象，影响薄膜的后续使用效果。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对塑料薄膜进行涂胶加工时，涂胶效果差、涂覆不均匀，不能够有效地将带动胶辊转动，胶辊容易发生卡死的现象，导致胶液涂抹不均匀，不利于薄膜后续复合加工，同时现有的设备在对塑料薄膜进行复合加工时，通常不能够有效地对薄膜进行定位，薄膜在输送时容易发生位移的现象，导致复合后的薄膜容易出现偏移的现象，影响薄膜的后续使用效果等难题。
[0005]（二）技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种印刷复合塑料软包装膜制备方法，该印刷复合塑料软包装膜制备方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、支撑架、涂布装置和粘合装置，所述的底板上端中部安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部左侧安装有涂布装置，支撑架内部右侧安装有粘合装置。
[0006]所述的涂布装置包括固定套管、转动机构、转动架、导向架、涂布机构、调节机构和输送机构，所述的支撑架内部对称安装有固定套管，固定套管内部之间安装有转动机构，固定套管外侧之间安装有转动架，转动架中部与转动机构相连接，固定套管内侧安装有导向架，导向架截面呈凸轮型结构，转动架上均匀设置有凹槽，凹槽内安装有涂布机构，涂布机构内侧与导向架紧贴，转动架下端对称设置有调节机构，调节机构安装在支撑架上，调节机构与涂布机构相连接，支撑架内部下端安装有输送机构，具体工作时，将印刷后的薄膜送入输送机构上端，输送机构可以带动薄膜均匀输送，转动机构可以带动涂布机构进行转动，涂布机构通过调节机构将转动架内部的胶液均匀涂覆到塑料薄膜表面上，涂抹效果好、涂覆
均匀，保证薄膜后续粘合的紧密性。
[0007]所述的涂布机构包括固定架、涂布辊、转动齿轮和导向单元，所述的凹槽内安装有固定架，固定架截面呈U型结构，固定架内通过轴承安装有涂布辊，涂布辊外侧对称安装有转动齿轮，凹槽内侧均匀设置有沉孔，沉孔与转动架内部相连通，沉孔上安装有导向单元，导向单元外侧与固定架相连接，导向单元内侧与导向架紧贴，具体工作时，当导向架带动导向单元向外推动时，导向单元带动涂布辊向外运动，使得涂布辊下端与薄膜相接触，转动架内部的胶液流到涂布辊上，同时转动齿轮与调节机构相啮合，调节机构进而可以带动涂布辊将胶液均匀涂抹在薄膜表面上。
[0008]所述的导向单元包括导向杆、密封架和伸缩弹簧，所述的沉孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆，导向杆外侧与固定架 固定架相连接，导向杆上设置有与沉孔配合的密封架，导向杆上设置有伸缩弹簧，导向杆内侧安装有滚轮，滚轮与导向架紧贴，具体工作时，当导向杆随转动架转动时，导向杆内侧通过滚轮与导向架相接触，凸轮型的导向架带动导向杆向外扩张，导向杆进而可以带动涂布辊进行涂布加工，伸缩弹簧起到复位的作用。
[0009]该印刷复合塑料软包装膜制备方法包括如下步骤：S1、薄膜印刷：通过凹版印刷的方式对塑料薄膜表面进行印刷加工；S2、涂胶复合：将步骤S1中印刷后的薄膜送入输送机构上端，输送机构可以带动薄膜均匀输送，转动机构可以带动涂布机构进行转动，涂布机构通过调节机构将转动架内部的胶液均匀涂覆到塑料薄膜表面上，粘合装置可以将复合膜与塑料薄膜紧密粘合，同时可以将粘合后的薄膜进行收卷；S3、分切加工：通过切割的方式可以对步骤S2中收卷后的薄膜进行定长切割；S4、收集码垛：人工将步骤S3中切割后的薄膜进行收集后送入仓库码垛存放。
[0010]优选的，所述的粘合装置包括物料辊、收卷辊和复位弹簧，所述的支撑架内部右侧通过轴承安装有物料辊，物料辊上均匀缠绕有薄膜，支撑架内部对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块之间通过轴承安装有收卷辊，收卷辊位于物料辊上方，滑块上端与滑槽之间安装有复位弹簧，具体工作时，收卷辊可以对涂胶后的塑料薄膜进行收卷，同时物料辊上的复合膜可以对涂胶后的塑料薄膜相粘合，粘接效果好，利于后续使用。
[0011]优选的，所述的转动机构包括驱动电机、转动轴和连接架，所述的支撑架内部通过轴承安装有转动轴，支撑架后端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴相连接，转动轴中部通过连接架与转动架相连接，具体工作时，驱动电机通过转动轴带动连接架进行转动，连接架进而可以带动转动架进行同步转动。
[0012]优选的，所述的调节机构包括连接板、调节板和齿条板，所述的支撑架内壁上安装有连接板，连接板上端安装有调节板，调节板呈弧形结构，调节板内部设置有弧形槽，弧形槽内安装有齿条板，齿条板与涂布机构相啮合，具体工作时，当转动齿轮下降与齿条板相啮合时，齿条板通过转动齿轮带动涂布辊转动，涂布辊进而可以将胶液均匀涂抹在薄膜上，避免出现涂布辊不转动导致涂抹不均匀的现象发生。
[0013]优选的，所述的输送机构包括输送辊、输送带和密封板，所述的支撑架内对称安装有输送辊，输送辊之间安装有输送带，输送辊外侧通过轴承对称安装有密封板，具体工作时，输送带可以对薄膜下端进行吸紧，使得薄膜能够紧密贴附在输送带上，保证薄膜输送的
准确性，利于薄膜准确涂胶加工。
[0014]优选的，所述的密封板与输送带之间形成密封腔，输送带上均匀设置有气孔，密封板与真空泵相连接，密封腔为负压腔。
[0015]（三）有益效果1.本专利技术提供的印刷复合塑料软包装膜制备方法，其输送机构可以有效地对薄膜底部进行吸紧，使得输送机构可以准确的对薄膜进行定位，防止薄膜发生偏移的现象，利于薄膜后续复合加工；2.本专利技术提供的印刷复合塑料软包装膜制备方法，其涂布机构可以有效地将胶液涂抹在薄膜上，涂抹效果好、涂抹均匀，避免涂布辊发生卡死的现象，保证薄膜后续复合加工的准确性；3.本专利技术提供的印刷复合塑料软包装膜制备方法，其粘合装置可以有效地带动涂胶后的薄膜进行复合加工，使得薄膜之间能够紧密的粘合在一起，避免薄膜之间存在气泡，利于复合薄膜的后续使用。
附图说明
[0016]下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷复合塑料软包装膜制备方法，该印刷复合塑料软包装膜制备方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、支撑架(2)、涂布装置(3)和粘合装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有支撑架(2)，支撑架(2)截面呈U型结构，支撑架(2)内部左侧安装有涂布装置(3)，支撑架(2)内部右侧安装有粘合装置(4)；其中：所述的涂布装置(3)包括固定套管(31)、转动机构(32)、转动架(33)、导向架(34)、涂布机构(35)、调节机构(36)和输送机构(37)，所述的支撑架(2)内部对称安装有固定套管(31)，固定套管(31)内部之间安装有转动机构(32)，固定套管(31)外侧之间安装有转动架(33)，转动架(33)中部与转动机构(32)相连接，固定套管(31)内侧安装有导向架(34)，导向架(34)截面呈凸轮型结构，转动架(33)上均匀设置有凹槽，凹槽内安装有涂布机构(35)，涂布机构(35)内侧与导向架(34)紧贴，转动架(33)下端对称设置有调节机构(36)，调节机构(36)安装在支撑架(2)上，调节机构(36)与涂布机构(35)相连接，支撑架(2)内部下端安装有输送机构(37)；所述的涂布机构(35)包括固定架(351)、涂布辊(352)、转动齿轮(353)和导向单元(354)，所述的凹槽内安装有固定架(351)，固定架(351)截面呈U型结构，固定架(351)内通过轴承安装有涂布辊(352)，涂布辊(352)外侧对称安装有转动齿轮(353)，凹槽内侧均匀设置有沉孔，沉孔与转动架(33)内部相连通，沉孔上安装有导向单元(354)，导向单元(354)外侧与固定架(351)相连接，导向单元(354)内侧与导向架(34)紧贴；所述的导向单元(354)包括导向杆(3541)、密封架(3542)和伸缩弹簧(3543)，所述的沉孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆(3541)，导向杆(3541)外侧与固定架(351) 固定架(351)相连接，导向杆(3541)上设置有与沉孔配合的密封架(3542)，导向杆(3541)上设置有伸缩弹簧(3543)，导向杆(3541)内侧安装有滚轮，滚轮与导向架(34)紧贴；该印刷复合塑料软包装膜制备方法包括如下步骤：S1、薄膜印刷：通过凹版印刷的方式对塑料薄膜表面进行印刷加工；S2、涂胶复合：将步骤S1中印刷后的薄膜送入输送机构(37)上端，输送机构(37)可以带动薄膜均匀输送，转动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：武小侠，
申请(专利权)人：武小侠，
类型：发明
国别省市：