本发明专利技术公开了一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置，包括工作台和除尘箱，所述工作台的下端固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一端通过第一风管连通有除尘机构，所述除尘机构位于工作台上，所述吸尘风机的另一端通过第一风管连通有第二风管，所述第二风管的一端密封插接于除尘箱的内部，本发明专利技术可对铝基新材料板在生产加工过程中产生的粉尘进行收集，并对收集的粉尘和水混合，减少扬尘，在一定程度上减少了对空气的污染，有利于工作人员的身体健康，不仅可实现水资源的循环利用，节约了水资源，降低了企业的生产成本，而且便于对收集的粉尘进行后续处理，提高了工作效率，减少了工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置
[0001]本专利技术属于铝基新材料板生产加工
，具体涉及一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置。
技术介绍
[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成，绝缘层是铝基板最核心的技术，主要起到粘接、绝缘和导热的功能，新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，新材料作为高新技术的基础和先导，应用范围极其广泛，它同信息技术、生物技术一起成为二十一世纪最重要和最具发展潜力的领域，铝基新材料板是当前较为流行的一种新型板材。
[0003]铝基新材料板在生产加工的过程中会产生大量的粉尘，若不对产生的粉尘进行处理，不仅会造成空气污染，且会影响工作人员的身体健康，现有技术中在对粉尘进行处理时，大多会使用水对粉尘进行中和，减少扬尘，但是并不对水资源重复利用，浪费水资源，而且现有的粉尘消除装置不便于对收集后的粉尘进行后续处理，进而降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置，可对铝基新材料板在生产加工过程中产生的粉尘进行收集，并对收集的粉尘和水混合，减少扬尘，在一定程度上减少了对空气的污染，有利于工作人员的身体健康，不仅可实现水资源的循环利用，节约了水资源，降低了企业的生产成本，而且便于对收集的粉尘进行后续处理，提高了工作效率，减少了工作人员的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中若不对产生的粉尘进行处理，不仅会造成空气污染，且会影响工作人员的身体健康，不对水资源重复利用，浪费水资源，不便于对收集后的粉尘进行后续处理，进而降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置，包括工作台和除尘箱，所述工作台的下端固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一端通过第一风管连通有除尘机构，所述除尘机构位于工作台上，所述吸尘风机的另一端通过第一风管连通有第二风管，所述第二风管的一端密封插接于除尘箱的内部，所述除尘箱上分别设置有水泵和水箱，所述水泵和水箱之间通过第二水管连通，所述水泵通过第一水管连通于除尘箱的内部，所述水箱通过第三水管连通于除尘箱的内部，所述第三水管的一端设置有喷嘴，所述除尘箱的内底部设置有粉尘收集箱，所述水箱包括箱体和箱盖，所
述箱盖卡接固定于箱体上，所述箱体的内部设置有第二滤网。
[0006]优选的，所述除尘机构包括粉尘管、挡板和吸尘嘴，所述第一风管和所述粉尘管连通，所述吸尘嘴的一端贯穿粉尘管和挡板位于粉尘管的内部。
[0007]优选的，所述挡板位于粉尘管的一侧，所述挡板上开设有第一通孔，所述粉尘管上开设有第二通孔，所述吸尘嘴的一端贯穿第一通孔和第二通孔位于粉尘管的内部。
[0008]优选的，所述箱盖上开设有第三通孔，所述第二水管的一端穿过第三通孔位于水箱的内部。
[0009]优选的，所述除尘箱的内底部开设有凹槽，所述粉尘收集箱滑动插接于凹槽的内部，所述粉尘收集箱上固定安装有把手，所述除尘箱的内部设置有第一滤网，所述第一滤网靠近第一水管的一端。
[0010]优选的，所述箱体上固定安装有限位板，所述限位板滑动插接于箱盖的内部。
[0011]优选的，所述箱体的内壁固定安装有卡座，所述第二滤网上固定连接有限位块，所述限位块的一端卡接固定于卡座的内部。
[0012]优选的，所述卡座设置为U形的卡座，所述限位块设置为L形的限位块，所述卡座和所述限位块至少设置有两组，两组所述卡座和所述限位块对称设置。
[0013]优选的，所述除尘机构对称设置有两组，所述吸尘嘴等间距设置有至少五组，所述吸尘嘴设置为喇叭状的吸尘嘴。
[0014]优选的，所述限位块上固定安装有提拉块，所述第三水管上设置有阀门。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、通过吸尘风机、除尘机构、除尘箱、水箱、喷嘴、粉尘收集箱和第二滤网的设计，吸尘风机带动多组吸尘嘴工作，将粉尘吸走，被吸走的粉尘经过粉尘管、第一风管和第二风管进入到除尘箱的内部，打开阀门，水箱中的水从喷嘴中以雾化水的形式被喷出，粉尘和雾化水充分的混合，避免粉尘扬起，粉尘和水的混合物掉落在粉尘收集箱的内部，粉尘在一段时间的静置后沉淀在粉尘收集箱的底部，第一滤网的设置，可有效的减少粉尘进入到水箱的内部，本专利技术可对铝基新材料板在生产加工过程中产生的粉尘进行收集，并对收集的粉尘和水混合，减少扬尘，在一定程度上减少了对空气的污染，有利于工作人员的身体健康；2、通过水泵、水箱、粉尘收集箱、第一滤网和第二滤网的设计，除尘箱内的水从第二水管进入到水箱的内部，由于水箱的内部设置有第二滤网，第二滤网可有效的阻止被水泵抽出的粉尘进入水箱中的水里，当粉尘收集箱里的粉尘和第二滤网上粉尘较多，并需要进行清理时，拉动把手，将粉尘收集箱抽出，将其内部的粉尘进行处理，然后将第二水管从水箱的内部取出，将箱盖和箱体进行分离，拉动提拉块，使限位块和卡座脱离，即可取出第二滤网，并对其表面进行冲洗，将粉尘处理干净，本专利技术不仅可实现水资源的循环利用，节约了水资源，降低了企业的生产成本，而且便于对收集的粉尘进行后续处理，提高了工作效率，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术水箱的内部结构示意图；
图3为本专利技术图1中A部的结构放大示意图；图4为本专利技术图2中B部的结构放大示意图；图5为本专利技术吸尘管和挡板的侧视结构示意图；图6为本专利技术粉尘管、挡板和吸尘管的俯视结构示意图；图7为本专利技术卡座和限位块的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、吸尘风机；3、第一风管；4、第二风管；5、除尘箱；6、凹槽；7、粉尘收集箱；8、把手；9、第一滤网；10、水泵；11、水箱；111、箱体；112、箱盖；113、第三通孔；114、限位板；12、第一水管；13、第二水管；14、第三水管；15、阀门；16、喷嘴；17、粉尘管；18、挡板；19、第一通孔；20、吸尘嘴；21、第二通孔；22、第二滤网；23、卡座；24、限位块；25、提拉块；100、除尘机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置，包括工作台（1）和除尘箱（5），其特征在于：所述工作台（1）的下端固定安装有吸尘风机（2），所述吸尘风机（2）的一端通过第一风管（3）连通有除尘机构（100），所述除尘机构（100）位于工作台（1）上，所述吸尘风机（2）的另一端通过第一风管（3）连通有第二风管（4），所述第二风管（4）的一端密封插接于除尘箱（5）的内部，所述除尘箱（5）上分别设置有水泵（10）和水箱（11），所述水泵（10）和水箱（11）之间通过第二水管（13）连通，所述水泵（10）通过第一水管（12）连通于除尘箱（5）的内部，所述水箱（11）通过第三水管（14）连通于除尘箱（5）的内部，所述第三水管（14）的一端设置有喷嘴（16），所述除尘箱（5）的内底部设置有粉尘收集箱（7），所述水箱（11）包括箱体（111）和箱盖（112），所述箱盖（112）卡接固定于箱体（111）上，所述箱体（111）的内部设置有第二滤网（22）。2.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置，其特征在于：所述除尘机构（100）包括粉尘管（17）、挡板（18）和吸尘嘴（20），所述第一风管（3）和所述粉尘管（17）连通，所述吸尘嘴（20）的一端贯穿粉尘管（17）和挡板（18）位于粉尘管（17）的内部。3.根据权利要求2所述的一种铝基新材料板加工生产用粉尘消除装置，其特征在于：所述挡板（18）位于粉尘管（17）的一侧，所述挡板（18）上开设有第一通孔（19），所述粉尘管（17）上开设有第二通孔（21），所述吸尘嘴（20）的一端贯穿第一通孔（19）和第二通孔（21）位于粉尘管（17）的内部。4.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工生产用粉尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小杰，
申请(专利权)人：张小杰，
类型：发明
国别省市：
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