一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途技术

本发明专利技术提供了一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途，所述的匀浆方法包括：将导电剂和粘结剂搅拌分散于溶剂中得到混合溶液，再将正极材料加入混合溶液中，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。所述锂硫电池正极浆料的粘度为2000～8000mPa

【技术实现步骤摘要】
一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途


[0001]本专利技术属于锂离子电池
，涉及锂硫电池正极浆料，尤其涉及一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途。

技术介绍

[0002]锂硫电池具有理论能量密度高、原料丰富易得和价格低廉的优点，可广泛应用于航空航天及新能源汽车等领域，是下一代高比能电池的主要发展方向之一。锂硫电池是目前公认的能量密度能够达到400Wh/kg以上的新型锂电池。但是，其商业化进程仍然存在许多阻碍，例如存在多硫化物穿梭效应和负极锂枝晶问题等。
[0003]从提高锂硫电池能量密度的角度考虑，其核心问题在于正极面容量的提高，而正极面容量则主要与正极材料比容量以及正极极片面密度相关。可以说，将具备高比容量的正极材料，制备成高载量锂硫电池正极片，且保证其活性物质利用率，则高比能锂硫电池的设计与制造即完成了一半以上。
[0004]目前，高比能量锂硫电池的研究仍停留在高比容量正极材料的开发上，其正极极片制备方式，主要为将活性物质、导电剂以及粘结剂简单混合搅拌后涂覆。该法难以保证活性物质、导电剂和粘结剂的充分分散，常出现活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂硫电池正极浆料的匀浆方法，其特征在于，所述的匀浆方法包括：将导电剂和粘结剂搅拌溶解分散于溶剂中得到混合溶液，再将正极材料加入混合溶液中，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。2.根据权利要求1所述的匀浆方法，其特征在于，所述匀浆方法包括：依次将粘结剂和导电剂溶解分散于溶剂中得到混合溶液，再将正极材料加入混合溶液中，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。3.根据权利要求2所述的匀浆方法，其特征在于，所述的匀浆方法具体包括以下步骤：(Ⅰ)将粘结剂加入至溶剂中，搅拌溶解得到粘结剂溶液；(Ⅱ)将导电剂加入步骤(Ⅰ)粘结剂溶液中，搅拌混合，导电剂加入完毕后，再搅拌一定时间制备得到混合溶液，再加入正极材料混合，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。4.根据权利要求3所述的匀浆方法，其特征在于，步骤(Ⅰ)中，所述粘结剂溶液的固含量为2～50％；优选地，步骤(Ⅰ)中，所述搅拌的公转速度为10～50r/min；优选地，步骤(Ⅰ)中，所述搅拌的自转速度为1000～2500r/min；优选地，步骤(Ⅰ)中，所述搅拌的时间为1～6h；优选地，步骤(Ⅱ)中，所述导电剂分为至少两次加入步骤(Ⅰ)粘结剂溶液中；优选地，步骤(Ⅱ)中，所述搅拌的公转速度为10～50r/min；优选地，步骤(Ⅱ)中，所述搅拌的自转速度为500～2500r/min；优选地，步骤(Ⅱ)中，所述一定时间为30～120min。5.根据权利要求1所述的匀浆方法，其特征在于，所述匀浆方法包括：依次将导电剂和粘结剂溶解于溶剂中得到混合溶液，再将正极材料加入混合溶液中，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。6.根据权利要求5所述的匀浆方法，其特征在于，所述的匀浆方法具体包括以下步骤：(1)将导电剂加入至溶剂中，搅拌混合得到导电剂溶液；(2)将粘结剂加入步骤(1)粘结剂溶液中，搅拌混合制备得到混合溶液，再加入正极材料混合，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。7.根据权利要求6所述的匀浆方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的公转速度为10～20r/min；优选地，步骤(1)中，所述搅拌的自转速度为1000～2000r/min；优选地，步骤(1)中，所述搅拌的时间为30～120m...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭燕秋，黄苗，李琦旸，袁中直，刘金成，刘建华，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：