本发明专利技术公开了一种具有上料功能的熔炼炉装置，包括底座，所述底座上设有传送机构，所述底座上、且位于传送机构一端设有变向机构，所述底座上、且位于变向机构一端设有熔炼炉本体,本发明专利技术的有益效果是，传送机构中的摆动结构与承载结构使输送机上金属棒料散落的金属棒料实现等距放置，传送机构中的推送结构实现金属棒料的自动传送，变向机构使水平移动的金属棒料依次垂直送入熔炼炉内，无需操作人员手动搬运金属棒料对熔炼炉进行上料，降低了操作人员的工作强度，减慢了操作人员的疲劳感产生，提高了金属熔炼工作的进度，自动化程度高，提高了工作效率，拉远了操作人员与熔炼设备之间的距离，提高了安全系数。提高了安全系数。提高了安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种具有上料功能的熔炼炉装置
[0001]本专利技术涉及熔炼炉
，特别是一种具有上料功能的熔炼炉装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。
[0003]现如今在金属的熔炼工作中，需要操作人员手动搬运金属棒料对熔炼炉进行上料，操作人员的工作强度大，加快了操作人员的疲劳感产生，影响金属熔炼工作的进度，不能实现自动化工作，工作效率低，并且操作人员与熔炼设备的距离过近，安全系数低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有上料功能的熔炼炉装置，解决了现如今在金属的熔炼工作中，需要操作人员手动搬运金属棒料对熔炼炉进行上料，操作人员的工作强度大，加快了操作人员的疲劳感产生，影响金属熔炼工作的进度，不能实现自动化工作，工作效率低，并且操作人员与熔炼设备的距离过近，安全系数低的问题。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种具有上料功能的熔炼炉装置，包括底座，所述底座上设有传送机构，所述底座上、且位于传送机构一端设有变向机构，所述底座上、且位于变向机构一端设有熔炼炉本体；传送结构用于输送金属棒料，变向机构用于将水平移动的金属棒料变成垂直移动，直至金属棒料伸入熔炼炉本体内；所述传送机构包括：输送机、摆动结构、承载结构以及推送结构；所述输送机安装于底座上壁面，所述摆动结构安装于底座上壁面，且所述摆动结构位于输送机一端，所述承载结构安装于摆动结构上，所述推送结构安装于承载结构上；所述摆动结构包括：若干个支杆、若干个滑块、若干个滑槽、固定框、若干个竖板、若干个第一伸缩气缸以及辅助支撑部；若干个所述支杆安装于底座上壁面，且若干个所述支杆位于输送机一端，若干个所述滑块安装于若干个所述支杆上端，若干个所述滑槽活动安装于若干个所述滑块上，所述固定框安装于若干个所述滑槽上，若干个所述竖板安装于底座上壁面，若干个所述第一伸缩气缸安装于若干个竖板侧壁面上，且若干个所述第一伸缩气缸伸缩端安装于固定框外侧壁面上，所述辅助支撑部安装于若干个所述竖板上；所述辅助支撑部包括：若干个支撑杆以及若干个弹簧；若干个所述支撑杆安装于若干个所述竖板侧壁面上，所述固定框外侧壁面开设有若干个凹槽，若干个所述支撑杆活动插装于若干个所述凹槽上，若干个所述弹簧安装于若
干个所述支撑杆一端。
[0006]优选的，所述承载结构包括：若干个支撑条、若干个承载条、若干个连接板、若干个无杆气缸以及若干个滚柱；若干个所述支撑板安装于固定框上壁面上，若干个所述承载条上均开设有Z型弧面，若干个所述承载条两两对称安装于若干个所述支撑条上，若干个所述连接板安装于若干个所述承载条下壁面上，若干个所述无杆气缸安装于若干个所述连接板相对壁面上，所述Z型弧面上开设有若干个避让槽，若干个所述滚柱活动安装于若干个所述避让槽上，若干个所述滚柱的滚动方向与输送机的输送方向相同。
[0007]优选的，所述推送结构包括：若干个第二伸缩气缸、若干个延长杆以及若干个光电传感器；若干个所述第二伸缩气缸安装于若干个所述无杆气缸移动端上壁面，若干个所述延长杆安装于若干个所述第二伸缩气缸伸缩端上，若干个所述光电传感器安装于若干个所述连接板上壁面上。
[0008]优选的，所述变向机构包括：平移结构、转动结构以及夹持结构；所述平移结构安装于底座上，所述转动结构安装于平移结构上，所述夹持结构安装于转动结构上；所述平移结构包括：两个滑条、两个滑板、安装板、两个齿条、两个第一转杆、两个圆柱齿轮、两个横向斜齿轮以及动力部；两个所述滑条嵌装于底座上壁面、且位于若干个所述支杆一侧，且两个所述滑条与输送机垂直安装，两个所述滑板安装于两个所述滑条上壁面，所述安装板安装于两个所述滑板上端，两个所述齿条安装于两个所述滑板相对壁面，两个所述第一转杆活动插装于底座上壁面，两个所述圆柱齿轮套装于两个所述第一转杆上，两个所述横向斜齿轮套装于两个所述第一转杆上，所述动力部安装于底座上壁面，两个所述圆柱齿轮与两个所述齿条相啮合。
[0009]优选的，所述动力部包括：第一电机、主动斜齿轮、两个固定架、横向杆、从动斜齿轮以及两个端部斜齿轮；所述第一电机安装于底座上壁面，所述主动斜齿轮套装于第一电机上端，两个所述固定架安装于底座上壁面，且两个所述固定架以第一电机为中心对称安装，所述横向杆活动插装于两个所述固定架上，所述从动斜齿轮套装于横向杆上，且所述从动斜齿轮与主动斜齿轮相互啮合，两个所述端部斜齿轮套装于横向杆上，且两个所述端部斜齿轮与两个所述端部斜齿轮相互啮合。
[0010]优选的，所述转动结构包括：若干个固定柱、若干个第一安装套、若干个第一轴承、若干个主动轴、若干个支架、若干个转动销、若干个套筒、若干个液压缸、若干个第二安装套、若干个第二轴承、若干个从动轴以及若干个固定板；若干个所述固定柱安装于安装板上壁面，若干个所述第一安装套安装于若干个所述固定柱上，若干个所述第一轴承安装于若干个所述第一安装套内侧壁面，若干个所述主动轴插装于若干个所述第一轴承内圈上，若干个所述支架安装于安装板上壁面，若干个所述转动销活动安装于若干个所述支架上，若干个所述套筒套装于若干个所述转动销上，若干个所述液压缸安装于若干个所述套筒上，若干个所述第二安装套安装于若干个所述液压
缸伸缩端，若干个所述第二轴承安装于若干个所述第二安装套内侧壁面，若干个所述从动轴插装于若干个所述第二轴承内圈上，若干个所述固定板安装于若干个所述主动轴以及若干个所述从动轴上。
[0011]优选的，所述夹持结构包括：若干个第二电机、若干个主动带轮、若干个从动带轮、若干个皮带、若干个安装块以及若干个气动夹爪。
[0012]若干个所述第二电机安装于若干个所述主动轴一端，若干个所述主动带轮安装于若干个所述主动轴上，若干个所述从动带轮安装于若干个所述从动轴上，若干个所述皮带套装于若干个所述主动带轮以及若干个所述从动带轮上，若干个所述安装块安装于若干个所述皮带上，若干个所述气动夹爪安装于若干个所述安装块上壁面。
[0013]优选的，若干个所述凹槽内部均嵌装有若干个滚珠。
[0014]优选的，所述固定框上端部位高于若干个所述承载条上端部位。
[0015]优选的，若干个所述气动夹爪上均设有防滑橡胶垫，若干个所述固定板上设有若干个支撑轮。
[0016]利用本专利技术的技术方案制作的具有上料功能的熔炼炉装置，设有传送机构以及变向机构，传送机构中的摆动结构与承载结构使输送机上金属棒料散落的金属棒料实现等距放置，传送机构中的推送结构实现金属棒料的自动传送，变向机构中平移结构、转动结构以及夹持结构相互配合工作使水平移动的金属棒料依次垂直送入熔炼炉内，无需操作人员手动搬运金属棒料对熔炼炉进行上料，降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有上料功能的熔炼炉装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有传送机构，所述底座上、且位于传送机构一端设有变向机构，所述底座上、且位于变向机构一端设有熔炼炉本体；所述传送机构包括：输送机、摆动结构、承载结构以及推送结构；所述输送机安装于底座上壁面，所述摆动结构安装于底座上壁面，且所述摆动结构位于输送机一端，所述承载结构安装于摆动结构上，所述推送结构安装于承载结构上；所述摆动结构包括：若干个支杆、若干个滑块、若干个滑槽、固定框、若干个竖板、若干个第一伸缩气缸以及辅助支撑部；若干个所述支杆安装于底座上壁面，且若干个所述支杆位于输送机一端，若干个所述滑块安装于若干个所述支杆上端，若干个所述滑槽活动安装于若干个所述滑块上，所述固定框安装于若干个所述滑槽上，若干个所述竖板安装于底座上壁面，若干个所述第一伸缩气缸安装于若干个竖板侧壁面上，且若干个所述第一伸缩气缸伸缩端安装于固定框外侧壁面上，所述辅助支撑部安装于若干个所述竖板上；所述辅助支撑部包括：若干个支撑杆以及若干个弹簧；若干个所述支撑杆安装于若干个所述竖板侧壁面上，所述固定框外侧壁面开设有若干个凹槽，若干个所述支撑杆活动插装于若干个所述凹槽上，若干个所述弹簧安装于若干个所述支撑杆一端。2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的熔炼炉装置，其特征在于，所述承载结构包括：若干个支撑条、若干个承载条、若干个连接板、若干个无杆气缸以及若干个滚柱；若干个所述支撑板安装于固定框上壁面上，若干个所述承载条上均开设有Z型弧面，若干个所述承载条两两对称安装于若干个所述支撑条上，若干个所述连接板安装于若干个所述承载条下壁面上，若干个所述无杆气缸安装于若干个所述连接板相对壁面上，所述Z型弧面上开设有若干个避让槽，若干个所述滚柱活动安装于若干个所述避让槽上，若干个所述滚柱的滚动方向与输送机的输送方向相同。3.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的熔炼炉装置，其特征在于，所述推送结构包括：若干个第二伸缩气缸、若干个延长杆以及若干个光电传感器；若干个所述第二伸缩气缸安装于若干个所述无杆气缸移动端上壁面，若干个所述延长杆安装于若干个所述第二伸缩气缸伸缩端上，若干个所述光电传感器安装于若干个所述连接板上壁面上。4.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的熔炼炉装置，其特征在于，所述变向机构包括：平移结构、转动结构以及夹持结构；所述平移结构安装于底座上，所述转动结构安装于平移结构上，所述夹持结构安装于转动结构上；所述平移结构包括：两个滑条、两个滑板、安装板、两个齿条、两个第一转杆、两个圆柱齿轮、两个横向斜齿轮以及动力部；两个所述滑条嵌装于底座上壁面、且位于若干个所述支杆一侧，且两个所述滑条与输送机垂直安装，两个所述滑板安装于两个所述滑条上壁面，所述安装板安装于两个所述滑板上端，两个所述齿条安装于两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋保林，许荣玉，叶国晨，张柯，唐跃跃，魏放，李兆宽，张波，俞洋，刘天天，
申请(专利权)人：江苏威拉里新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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