一种钻杆接头加工用自动冲孔机制造技术

技术编号:28141284 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-21 19:18
本发明专利技术公开了一种钻杆接头加工用自动冲孔机,本发明专利技术通过链轮链条传递运动,第三链轮与环形链条啮合,工作台随第三链轮转动,传动块沿平移槽移动,使工作台翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆接头加工用自动冲孔机


[0001]本专利技术具体涉及一种钻杆接头加工用自动冲孔机。

技术介绍

[0002]煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤层气是与煤伴生、共生的气体资源,指储存在煤层中的烃类气体,以甲烷为主要成分,属于非常规天然气。在采煤前,对煤层中的煤层气进行开采和抽放,可以降低煤矿对通风的要求,改善矿工的安全生产条件。
[0003]钻杆是煤层开采中必不可少的装置之一,钻杆一般通过钻杆接头连接。现有的钻杆接头加工的主要步骤为:下料—加热—锻压—模锻—冲孔—锻后处理—粗加工—热处理,其中冲孔是钻杆接头加工的主要步骤,冲孔是在冲孔机上利用模杆将模锻后的钻杆接头内部的连皮顶出,但是现有的冲孔机存在以下问题:一是冲孔机的下料普遍依靠人工,冲孔后的钻杆接头温度高,极易烫伤工人,同时整个下料过程效率低,费时费力;二是模杆需要与温度较高的钻杆接头进行直接接触,随着接触次数的增加,模杆的温度会随之升高,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆接头加工用自动冲孔机,其特征在于,包括冲孔装置(1),位于冲孔装置(1)一侧的下料装置(2);冲孔装置(1)包括框架结构的工作架(3),安装在工作架(3)底部且位于工作架(3)四个角上的支撑柱(4),安装在工作架(3)一侧的支撑板(5),安装在支撑板(5)上且为V形结构的支撑块(6),安装在工作架(3)上且位于工作架(3)远离支撑板(5)一侧的冲孔组件(7),安装在工作架(3)上且位于支撑板(5)与冲孔组件(7)之间的第一夹持组件(8);下料装置(2)包括底板(35),安装在底板(35)上且用于放置钻杆接头的储存箱(36),安装在底板(35)上且用于调节方向的驱动组件(37),安装在驱动组件(37)上的第二夹持组件(38)。2.如权利要求1所述的一种钻杆接头加工用自动冲孔机,其特征在于,所述冲孔组件(7)包括通过滚动轴承转动安装在工作架(3)上的主轴(9),安装在工作架(3)上且输出轴安装在主轴(9)上的第一电机(10),安装在主轴(9)上且分别位于主轴(9)前后两端的第一链轮(11),通过滚动轴承转动安装在工作架(3)内且分别位于工作架(3)前后两侧的第二链轮(12),同时与第一链轮(11)、第二链轮(12)啮合的环形链条(13),位于工作架(3)内且位于环形链条(13)上方的工作台(14),分别位于工作台(14)前后两侧且移动地安装在工作架(3)内的一对传动块(15),安装在工作台(14)上且通过滚动轴承安装在传动块(15)上、与环形链条(13)啮合的第三链轮(16),分别位于工作台(14)前后两侧且一端与工作架(3)铰接、另一端与工作台(14)中间位置处铰接的传动杆(17),传动杆(17)上设有弯折角;冲孔组件(7)还包括安装在工作台(14)上的冲孔气缸(20),安装在冲孔气缸(20)伸缩杆上的推板(21),安装在推板(21)上且用于钻孔的模杆(22),安装在工作架(3)底部的固定板(23),安装在固定板(23)上的多个喷淋管(24),安装在喷淋管(24)上的多个喷淋嘴(25),置于工作架(3)下方的水箱,一端与水箱连通且另一端与喷淋管(24)连通的输水管,安装在输水管上的水泵,安装在输水管上的阀门。3.如权利要求1或2所述的一种钻杆接头加工用自动冲孔机,其特征在于,所述第一夹持组件(8)与第二夹持组件(38)结构相同;第一夹持组件(8)包括安装在工作架(3)上的固定架(26),安装在固定架(26)上的壳体(27),安装在壳体(27)顶部且伸缩杆插入壳体(27)内的夹持气缸(28),通过滚动轴承转动安装在壳体(27)内且关于夹持气缸(28)前后对称的一对第一齿轮(29),移动地安装在壳体(27)内且关于夹持气缸(28)前后对称的一对齿条(30),齿条(30)与第一齿轮(29)啮合,安装在夹持气缸(28)伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:许炳锡王辉王刚
申请(专利权)人:江苏拓海煤矿钻探机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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