【技术实现步骤摘要】
一种高结晶度半导体膜转移制造方法
[0001]本专利技术属于半导体器件制造
,具体涉及高结晶度半导体膜的转移制造方法。
技术介绍
[0002]在半导体材料中,载流子的迁移速度与材料的结晶程度直接相关,高的结晶度通常对应高的迁移率。为此在半导体薄膜膜制备过程中,通常会采用特殊的衬底材料,利用衬底表面的有序结构,对目标半导体材料进行诱导,提高目标薄膜的结晶度,并且实现取向性的晶体生长。这种基于衬底表面的结晶诱导技术的一个特点是:厚度方向上,离衬底表面越远的位置,诱导作用会越低,目标材料的结晶度也就逐渐降低。由于半导体器件的结构特性,载流子往往只在半导体材料的特定区域迁移,但是,前期的诱导界面并不一定能影响到这一区域。例如,对于场效应晶体管而言,载流子主要在半导体绝缘层界面附近10nm以内的沟道区迁移。为了提高晶体管的电学性能,晶体管中栅绝缘层往往采用高介电常数的材料,这一要求很难保证绝缘材料能够作为半导体层的良好诱导模板。因此,需要改进半导体薄膜的制备工艺,来克服各种模板诱导范围有限的这一缺点,使得晶体管工作时载流子迁移主 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,利用具有粘度调节特性的热剥离胶带,将在诱导结晶模板上制备的半导体薄膜转移到目标衬底上,实现半导体内高度结晶区域与载流子传输区域的重合,并控制半导体膜分子链的取向排列,优化载流子传输效率,以便获得高电性能的半导体器件。2.根据权利要求1所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,对于半导体器件为底栅顶接触薄膜晶体管,具体步骤为:(1)在衬底(1)上制备诱导结晶模板,接着在诱导结晶模板上沉积半导体膜;(2)将热剥离胶带均匀覆盖在步骤(1)所制备的半导体膜上,并施以均匀压力P1,以保证热剥离胶带和半导体膜有效粘合;压力P1范围介于0.01MPa至10MPa之间;(3)将热剥离胶连带半导体薄膜一同从诱导结晶模板上剥离;(4)将粘附有半导体膜的热剥离胶带覆盖在目标衬底(2)上,并施以均匀压力P2,以保证热剥离胶带和衬底2有效粘合,压力P2范围介于0.01MPa至10MPa之间;随后将粘附有热剥离胶带的衬底2在温度T2下退火处理;(5)退火处理导致热剥离胶带失粘,从而可以将其从衬底2上剥离,而半导体层仍旧留在衬底2上,实现半导体膜的高效转移。3.根据权利要求2所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,所述诱导结晶模板包括聚四氟乙烯模板、对目标半导体材料具有晶格匹配功能的其它模板、以及低表面能模板。4.根据权利要求2所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。