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一种抑菌无纺布制备工艺制造技术

技术编号:28140861 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-21 19:17
本发明专利技术公开了一种抑菌无纺布制备工艺,包括以下步骤;对无纺布进行收卷,使得浸泡后的无纺布从出料组件上的传送辊进入到烘干机构的箱体内,并且,通过向热源进管通入热源,使得热源沿着伸缩管进入到基板的第一连通孔内,再依次沿着连接板、连接管、加热辊进入到第二连通孔,第二连通孔从第三连通孔进入到下一组的加热辊内,最后从热源出管排出,无纺布位于加热辊之间,通过加热辊对进行干燥,完成对无纺布的清洗工作;将第二料箱移动到加工箱的正下方,重复第一步、第二步、第三步工作,将第二料箱内的纳米银材料涂覆在无纺布上,从而制得抑菌无纺布;本发明专利技术浸泡机构和烘干机构的结合,大大提高了抑菌无纺布的制备效率的优点。大大提高了抑菌无纺布的制备效率的优点。大大提高了抑菌无纺布的制备效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌无纺布制备工艺


[0001]本专利技术属于无纺布
,具体为一种抑菌无纺布制备工艺。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]对比文件CN111826943A公开了了一种用于纸尿裤的抑菌无纺布,涉及新型功能材料
,首先用真空等离子体预处理纺粘聚丙烯无纺布进行活化,使浸涂的壳寡糖能结合于无纺布表面,制备出的抑菌无纺布用于纸尿裤本体上接触人体皮肤的面层。该方法制备的纸尿裤面层无纺布无需化学交联剂,不仅具有良好的透气性和透湿性,还可有效抑制微生物滋生。与现有技术相比,利用本专利技术制备的抑菌无纺布纸尿裤具有抑菌、亲肤、环保无污染的特点。与此同时,无纺布的抗静电性能和吸湿性能较普通产品有所改善,提高了产品的舒适性。
[0004]现有技术中,无纺布在生产过程中,清洗装置不能根据不同材料的无纺布进行调节清洗时间,抑菌剂涂覆工作也是不能根据不同材料无纺布进行调节涂覆时间,且现有与清洗配套的烘干装置工作效率也是比较低,从而使得无纺布整体制备效率比较低,且设备生产线长,占据工厂很大的面积的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决现有技术中,无纺布在生产过程中,清洗装置不能根据不同材料的无纺布进行调节清洗时间,抑菌剂涂覆工作也是不能根据不同材料无纺布进行调节涂覆时间,且现有与清洗配套的烘干装置工作效率也是比较低,从而使得无纺布整体制备效率比较低,且设备生产线长,占据工厂很大的面积的问题,而提出一种抑菌无纺布制备工艺。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种抑菌无纺布制备工艺,包括以下步骤;
[0008]第一步:将无纺布沿着进料组件上的传送辊、盖板一侧的穿孔、盖板底部的限位辊、盖板另一侧的穿孔和出料组件上的传送辊,然后进入到烘干机构的箱体内;
[0009]第二步:打开加工箱正面的箱门,将套板沿着固定板上下移动,从而调节限位辊与盖板之间的距离,从而调节限位辊位于第一料箱内的乙醇清洗液的液面高度;然后,控制气缸工作,通过气缸轴使得盖板向下移动,并位于第一料箱的顶面开口处,同时,限位辊上的无纺布也随着下降至乙醇清洗液的液面进行浸泡清洗;
[0010]第三步:对无纺布进行收卷,使得浸泡后的无纺布从出料组件上的传送辊进入到烘干机构的箱体内,并且,无纺布位于第一加热件和第二加热件之间;通过向热源进管通入热源,使得热源沿着伸缩管进入到基板的第一连通孔内,再依次沿着连接板、连接管、加热辊进入到第二连通孔,第二连通孔从第三连通孔进入到下一组的加热辊内,最后从热源出
管排出,无纺布位于加热辊之间,通过加热辊对进行干燥,完成对无纺布的清洗工作;
[0011]第四步:无纺布清洗结束后,通过控制气缸工作,使得盖板复位;控制平移机构的驱动电机工作,带动丝杆转动,使得安装板进行移动,从而将第二料箱移动到加工箱的正下方,重复第一步、第二步、第三步工作,将第二料箱内的纳米银材料涂覆在无纺布上,从而制得抑菌无纺布。
[0012]优选的,加工箱的侧壁上设置有支架,且加工箱的底面设置第一开口,加工箱的正下方设置有第一料箱和第二料箱,第一料箱和第二料箱并排设置,且第一料箱和第二料箱的顶面均设置有与加工箱底面的第一开口相适配的第二开口,加工箱的底面设置有滑轨,第一料箱和第二料箱通过滑轨与加工箱滑动连接,第一料箱内装有乙醇清洗液,第二料箱内装有纳米银抑菌液;
[0013]加工箱内设置有浸泡机构;浸泡机构包括气缸、气缸轴、盖板、穿孔、伸缩件、限位辊,气缸安装在加工箱的顶面内壁上,且气缸的输出端与气缸轴连接,气缸轴的底端与盖板连接,盖板与加工箱的内腔相适配,并与加工箱的内壁滑动连接,盖板的底面两侧通过伸缩件与限位辊连接,盖板的两侧分别设置有用于无纺布穿行的穿孔;
[0014]伸缩件包括固定板、套板、紧固螺栓,固定板并排设置有两组,且固定板安装在盖板的底面上,套板滑动套设在固定板的外壁上,紧固螺栓穿过套板,并与固定板的外壁抵接,两组的固定板之间转动安装限位辊。
[0015]优选的,加工箱的两侧分别设置有进料组件和出料组件,进料组件和出料组件结构相同,均包括底板、传送辊,底板为U形板,且底板的一端安装在加工箱的侧壁上,底板之间等间距设置有多组传送辊,出料组件的底板的另一端固定设置有烘干机构。
[0016]优选的,烘干机构包括箱体、第一加热件、第二加热件,箱体安装在底板的端部上,且箱体的两侧设置有用于无纺布传送的开槽;箱体内对称设置有第一加热件和第二加热件,第一加热件位于箱体的顶部,第二加热件位于箱体的底部。
[0017]优选的,第一加热件和第二加热件结构相同,均包括热源进管、热源出管、液压缸、基板、伸缩管、连接板、连接管、加热辊、第一连通孔、第二连通孔、第三连通孔;液压缸安装在箱体的内壁上,且液压缸的输出端与基板连接,基板沿着箱体的内壁滑动连接,基板上设置有第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔,第一连通孔与第二连通孔沿着基板的中垂线对称设置,且第一连通孔和第二连通孔分别并排设置有多组,每两组第二连通孔之间设置有第三连通孔,每两组第一连通孔之间设置有第三连通孔,两侧的第一连通孔的顶部分别通过伸缩管与热源进管和热源出管连接。
[0018]优选的,第一连通孔和第二连通孔的顶部分别设置有连接板,连接板为中空结构,第一连通孔和第二连通孔分别与连接板连通。
[0019]优选的,两组连接板之间设置有加热辊,加热辊的两端分别设置有连接管,连接管通过密封轴承与连接板转动连接,加热辊为中空结构,加热辊通过连接管与连接板连通。
[0020]优选的,第一料箱和第二料箱的底部设置有平移机构,平移机构包括驱动电机、底座、限位杆、丝杆、安装板;安装板设置在第一料箱和第二料箱的底面上,驱动电机设置在底座的一侧,驱动电机的输出端与丝杆连接,丝杆转动安装在底座上,丝杆贯穿安装板,并与安装板螺纹连接,底座之间设置有限位杆,安装板沿限位杆滑动连接。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:将无纺布沿着进料组件上的传送辊、盖板
一侧的穿孔、盖板底部的限位辊、盖板另一侧的穿孔和出料组件上的传送辊,然后进入到烘干机构的箱体内;
[0022]打开加工箱正面的箱门,将套板沿着固定板上下移动,从而调节限位辊与盖板之间的距离,从而调节限位辊位于第一料箱内的乙醇清洗液的液面高度;然后,控制气缸工作,通过气缸轴使得盖板向下移动,并位于第一料箱的顶面开口处,同时,限位辊上的无纺布也随着下降至乙醇清洗液的液面进行浸泡清洗;盖板的两侧分别设置有用于无纺布穿行的穿孔,使得对无纺布进入到第一料箱内进行初始限位,而清洗后离开第一料箱时,穿孔可以将去除部分的乙醇清洗液,从而使得后期可以对无纺布快速烘干;从而提高抑菌无纺布的制备效率;且通过控制限位辊的高度,从而使得可以根据无纺布的材质不同,改变无纺布的浸泡清洗时间,适用于多组不同材质的无纺布;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌无纺布制备工艺,其特征在于:包括以下步骤;第一步:将无纺布沿着进料组件(5)上的传送辊(10)、盖板(13)一侧的穿孔(14)、盖板(13)底部的限位辊(18)、盖板(13)另一侧的穿孔(14)和出料组件(7)上的传送辊(10),然后进入到烘干机构(8)的箱体(19)内;第二步:打开加工箱(6)正面的箱门,将套板(16)沿着固定板(15)上下移动,从而调节限位辊(18)与盖板(13)之间的距离,从而调节限位辊(18)位于第一料箱(3)内的乙醇清洗液的液面高度;然后,控制气缸(11)工作,通过气缸轴(12)使得盖板(13)向下移动,并位于第一料箱(3)的顶面开口处,同时,限位辊(18)上的无纺布也随着下降至乙醇清洗液的液面进行浸泡清洗;第三步:对无纺布进行收卷,使得浸泡后的无纺布从出料组件(7)上的传送辊(10)进入到烘干机构(8)的箱体(19)内,并且,无纺布位于第一加热件(28)和第二加热件(29)之间;通过向热源进管(20)通入热源,使得热源沿着伸缩管(24)进入到基板(23)的第一连通孔(30)内,再依次沿着连接板(25)、连接管(26)、加热辊(27)进入到第二连通孔(31),第二连通孔(31)从第三连通孔(32)进入到下一组的加热辊(27)内,最后从热源出管(21)排出,无纺布位于加热辊(27)之间,通过加热辊(27)对进行干燥,完成对无纺布的清洗工作;第四步:无纺布清洗结束后,通过控制气缸(11)工作,使得盖板(13)复位;控制平移机构(2)的驱动电机(33)工作,带动丝杆(36)转动,使得安装板(37)进行移动,从而将第二料箱(4)移动到加工箱(6)的正下方,重复第一步、第二步、第三步工作,将第二料箱(4)内的纳米银材料涂覆在无纺布上,从而制得抑菌无纺布。2.根据权利要求1所述的一种抑菌无纺布制备工艺,其特征在于,加工箱(6)的侧壁上设置有支架(1),且加工箱(6)的底面设置第一开口,加工箱(6)的正下方设置有第一料箱(3)和第二料箱(4),第一料箱(3)和第二料箱(4)并排设置,且第一料箱(3)和第二料箱(4)的顶面均设置有与加工箱(6)底面的第一开口相适配的第二开口,加工箱(6)的底面设置有滑轨,第一料箱(3)和第二料箱(4)通过滑轨与加工箱(6)滑动连接,第一料箱(3)内装有乙醇清洗液,第二料箱(4)内装有纳米银抑菌液;加工箱(6)内设置有浸泡机构;浸泡机构包括气缸(11)、气缸轴(12)、盖板(13)、穿孔(14)、伸缩件、限位辊(18),气缸(11)安装在加工箱(6)的顶面内壁上,且气缸(11)的输出端与气缸轴(12)连接,气缸轴(12)的底端与盖板(13)连接,盖板(13)与加工箱(6)的内腔相适配,并与加工箱(6)的内壁滑动连接,盖板(13)的底面两侧通过伸缩件与限位辊(18)连接,盖板(13)的两侧分别设置有用于无纺布穿行的穿孔(14);伸缩件包括固定板(15)、套板(16)、紧固螺栓(17),固定板(15)并排设置有两组,且固定板(15)安装在盖板(13)的底面上,套板(16)滑动套设在固定板(15)的外壁上,紧固螺栓(17)穿过套板(16),并与固定板(15)的外壁抵接,两组的固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:支亮亮于彩娟
申请(专利权)人:支亮亮
类型:发明
国别省市:

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