本发明专利技术提供了一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，包括：丁酮25～35wt％；白电油20～30wt％；异丙醇20～25wt％；醋酸乙酯10～20wt％；乙二醇单丁醚3～5wt％；萘3～5wt％。本发明专利技术提供的稀释剂中丁酮，白电油，醋酸乙酯均为极易挥发液体，加入油墨内能加速油墨挥发速度快速干燥。本发明专利技术提供的用于印刷Miniled背光阻焊油墨稀释剂能够提高油墨韧性、降低粘度，油墨快干，改善适用性；减少非曝光区域感光，进而减少毛边，提高解析度；改善产品性能，降低成本。本发明专利技术还提供了一种于印刷Miniled背光阻焊油墨和Miniled背光板的制备方法。背光阻焊油墨和Miniled背光板的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂及其应用
[0001]本专利技术属于油墨
，尤其涉及一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨 的稀释剂及其应用。
技术介绍
[0002]Mini LED背光作为新的显示产业焦点，通过镀膜技术于玻璃基板上正反 面电镀溅射Cu，然后曝光显影出线路与非线路，通过蚀刻工艺把非线路区蚀 刻掉，得到双面密集Cu线路的基板；为防止Cu线路裸露导致氧化需正反面 印刷一层厚度为30
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3微米的二液显像型阻焊油墨保护膜层，膜厚做到30
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3 微米的作用在于曝光显影后漫反射率＞85％以上，保证后续更高的显像性能， 以避免Cu线路氧化和后续显影露出需要外露的金属层，以及起到绝缘作用； 二液显像型阻焊油墨的预固化条件最大极限是80℃、60min，固化条件是 150℃、60min，主剂混合硬化剂后粘度为150
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20dPa.s。现有工艺为预固烤 80℃、15min，预固烤后曝光显影最后终烤150℃、60min完全固化；印刷完 正面二液显像型阻焊油墨后预固化80℃、15min后须印刷反面Cu面，此阶段 因后续曝光显影条件约束不能直接按固烤条件烘烤，因油墨特性未达到 150℃、60min的固化点，其厚度已达到30
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3微米后油墨未干导致印刷反面 时油墨粘性过大粘住印刷承印平台及烘烤载具；同时油墨溶剂挥发速度过慢 导致图案解析度及漫反射率低，耐热力变差以及后工序抗镀金性下降。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨的 稀释剂及其应用，本专利技术提供的稀释剂能够调节用于印刷Miniled背光阻焊油 墨的挥发速度，加快其挥发，解决现有技术的问题。
[0004]本专利技术提供了一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，包括：
[0005][0006][0007]优选的，所述丁酮的质量含量为30％。
[0008]优选的，所述白电油的质量含量为25％。
[0009]优选的，所述异丙醇的质量含量为22％。
[0010]优选的，所述醋酸乙酯的质量含量为15％。
[0011]优选的，所述乙二醇单丁醚的质量含量为4％。
[0012]优选的，所述萘的质量含量为4％。
[0013]本专利技术提供了一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨，以重量份计，包括：
[0014]70～80份的原油；
[0015]20～30份的硬化剂；
[0016]5～15份的上述技术方案所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂。
[0017]本专利技术提供了一种Miniled背光板的制备方法，包括：
[0018]将上述技术方案所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨搅拌后用于线上 印刷Miniled基板，正面印刷后进行预固化，然后冷却印刷反面；双面印刷完 成后进行曝光显影处理。
[0019]优选的，所述预固化的温度为75～85℃；所述预固化的时间为10～20min。
[0020]本专利技术提供的稀释剂中丁酮，白电油，醋酸乙酯均为极易挥发液体，加 入油墨内能加速油墨挥发速度快速干燥。本专利技术提供的用于印刷Miniled背光 阻焊油墨稀释剂能够提高油墨韧性、降低粘度，油墨快干，改善适用性；减 少非曝光区域感光，进而减少毛边，提高解析度；改善产品性能，降低成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中Miniled背光板结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例中Miniled背光板曝光显影示意图。
具体实施方式
[0023]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员经改进或润饰的所有其它实例，都属于 本专利技术保护的范围。应理解，本专利技术实施例仅用于说明本专利技术的技术效果， 而非用于限制本专利技术的保护范围。实施例中，所用方法如无特别说明，均为 常规方法。
[0024]本专利技术提供了一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，包括：
[0025][0026]在本专利技术中，所述丁酮的质量含量优选为28～32％，更优选为30％。
[0027]在本专利技术中，所述白电油的质量含量优选为22～28％，更优选为24～26％， 最优选为25％。
[0028]在本专利技术中，所述异丙醇的质量含量优选为21～24％，更优选为22～23％， 最优选为22％。
[0029]在本专利技术中，所述醋酸乙酯的质量含量优选为12～18％，更优选为14～16％， 最优选为15％。
[0030]在本专利技术中，所述乙二醇单丁醚的质量含量优选为3.5～4.5％，更优选为 4％。
[0031]在本专利技术中，所述萘的质量含量优选为3.5～4.5％，更优选为4％。
[0032]本专利技术中丁酮，白电油，醋酸乙酯均为极易挥发液体，加入油墨内能加 速油墨挥发速度快速干燥。
[0033]在本专利技术中，所述用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂的制备方法优 选包括：
[0034]将丁酮、白电油、异丙醇、醋酸乙酯、乙二醇单丁醚和萘混合，得到用 于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂。
[0035]本专利技术提供了一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨，以重量份计，包括：
[0036]70～80份的原油；
[0037]20～30份的硬化剂；
[0038]5～15份的上述技术方案所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂。
[0039]在本专利技术中，所述原油的重量份数优选为72～78份，更优选为74～76份， 最优选为75份。
[0040]在本专利技术中，所述原油为白色阻焊油墨。本专利技术对所述原油的种类和来 源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的阻焊油墨即可，可有市场购 买获得，如可采用市售商品。在本专利技术中，所述原油的成分优选包括：
[0041]10～20wt％的丙烯酸酯；
[0042]45～55％wt％的无机颜料；
[0043]0.5～1.5wt％的二氧化硅；
[0044]0.5～1.5wt％的硫化钡；
[0045]10～15wt％的二丙二醇单甲基醚；
[0046]10～15wt％的二乙二醇乙醚醋酸脂；
[0047]10～15wt％的二价酸脂。
[0048]在本专利技术中，所述丙烯酸酯的质量含量优选为12～18％，更优选为14～16％， 最优选为14％。
[0049]在本专利技术中，所述无机颜料的质量含量优选为46～50％，更优选为48％； 本专利技术对所述无机颜料的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员 熟知的无机白色颜料即可。
[0050]在本专利技术中，所述二氧化硅(7631
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9(CAS No.))的质量优选为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，包括：2.根据权利要求1所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，其特征在于，所述丁酮的质量含量为30％。3.根据权利要求1所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，其特征在于，所述白电油的质量含量为25％。4.根据权利要求1所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，其特征在于，所述异丙醇的质量含量为22％。5.根据权利要求1所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，其特征在于，所述醋酸乙酯的质量含量为15％。6.根据权利要求1所述的用于印刷Miniled背光阻焊油墨的稀释剂，其特征在于，所述乙二醇单丁醚的质量含量为4％。...
【专利技术属性】
技术研发人员：易伟华，张迅，刘明礼，邱晓宇，周文志，洪华俊，成育凯，周成，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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