涉及物料分料技术领域，本申请公开一种分料装置以及分料方法。分料装置包括主体、制动件以及分料件；所述主体包括分料通道、制动通道以及配合孔，所述制动通道由旁侧连通于所述分料通道，所述配合孔由旁侧连通于所述分料通道；制动件可移动地设置于所述制动通道，所述制动件能伸入至所述分料通道内，以此制动所述分料通道中物料；分料件可移动地设置于所述配合孔内，所述分料件能在所述配合孔内的导通位置和截断位置间切换，以此控制所述分料通道的导通或截断，所述制动件与所分料件交替释放所述分料通道内物料。而以制动件与所分料件交替释放所述分料通道内物料，以此控制物料的出料时机。时机。时机。
【技术实现步骤摘要】
分料装置以及分料方法
[0001]本申请涉及物料分料技术，具体而言，涉及一种分料装置以及分料方法。
技术介绍
[0002]现有技术中，基于自动化的需求，连续物料供应设备之后，向下游侧一般需要配置分料设备而精准地输出物料，从而实现分料以及精确供料。现有技术中分料设备可采用多种分料方法，但大部分分料方法中配套设备结构复杂，且占有空间大，同时还具有分料不稳定，不能进行长距离供料的问题。
[0003]其中一种现有分料方法的结构采用错位分料机构，一般是在连续送料路径上，对各个物料逐个错位移送到相应的位置上，涉及了物料的移动推送，以及对物料当前位置的准确判断，由于输送动力、位置感应以及平推动力均属不同单元，相互之间易出现配合误差，所以普遍存在容易卡料等现象，且由于配合设备多还易发生结构不稳定的问题，同时还会有清洁维护困难的技术问题。
技术实现思路
[0004]本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的分料机构不能进行稳定性分料的缺陷，提供一种分料装置。
[0005]本申请的另一个主要目的在于克服上述现有技术分料机构不能进行稳定性分料的缺陷，提供一种分料方法。
[0006]为实现上述专利技术目的，本申请采用如下技术方案：
[0007]本申请实施例提供一种分料装置，包括主体、制动件以及分料件；所述主体包括分料通道、制动通道以及配合孔，所述制动通道由旁侧连通于所述分料通道，所述配合孔由旁侧连通于所述分料通道；制动件可移动地设置于所述制动通道，所述制动件能伸入至所述分料通道内，以此制动所述分料通道中物料；分料件可移动地设置于所述配合孔内，所述分料件能在所述配合孔内的导通位置和截断位置间切换，以此控制所述分料通道的导通或截断，所述制动件与所分料件交替释放所述分料通道内物料。
[0008]根据本申请的一实施方式，所述分料通道贯穿所述配合孔的内端，所述分料件可滑动地限位于所述配合孔，所述分料件还设有能对位于所述分料通道的分料动孔，所述分料动孔能对位接通所述分料件两侧外的所述分料通道。
[0009]根据本申请的一实施方式，所述制动件对物料形成制动的状态下，所述分料件进入导通位置以导通所述分料通道；所述分料件进入截断位置以截断所述分料通道的状态下，所述制动件退回以松开对物料的制动。
[0010]根据本申请的一实施方式，所述配合孔位于所述制动通道的下游侧，所述分料通道在所述制动通道连接处到所述配合孔为待分料段，所述待分料段中能容置一个或多个物料。
[0011]根据本申请的一实施方式，还具有送气管，接通于开设于所述主体的送气通道，送
气至所述分料通道以助推其中的物料向目标方向输送。
[0012]根据本申请的一实施方式，其中所述分料通道包括入料口以及出料口，所述入料口高于所述出料口，以重力推动物料由所述入料口向所述出料口输送。重力作用于分料通道中物料以获得稳定的输送动力，与可受控的气体助推配合，即可以保证物料输送的稳定性，也可以保证物料输送的可受控性。
[0013]根据本申请的一实施方式，其中所述送气通道与所述分料通道的连接处，位于所述制动通道与所述分料通道连接处的下游侧。
[0014]根据本申请的一实施方式，其中所述送气通道与所述分料通道之间的夹角小于90度。
[0015]根据本申请的一实施方式，其中还包括入料计数器以及出料计数器，以分别检测获取所述分料通道入料口处物料计数信号以及出料口处物料计数信号。
[0016]根据本申请的一实施方式，其中所述制动件与所述分料件同步联动，位于退出位置的所述制动件前端至所述入料通道中物料边缘的直线距离，小于所述分料动孔在截断位置至导通位置的距离。
[0017]根据本申请的一实施方式，其中所述制动件包括柱销以及壳体，所述柱销可移动地装配于所述制动通道，驱动所述壳体以带动所述柱销伸入或退出所述分料通道。
[0018]根据本申请的一实施方式，其中所述制动件还具有弹性蓄能件，所述弹性蓄能件向物料方向弹性推抵所述柱销。
[0019]本申请另一方面提供一种分料方法，包括步骤：
[0020]物料在分料通道内向目标方向输送；
[0021]以一个制动件选择对分料通道内物料进行制动，以控制向目标方向是否输送物料；以及，
[0022]配置一个分料件，常态为截断所述分料通道，在所述制动件对物料制动时导通所述分料通道。
[0023]根据本申请的一实施方式，其中所述条形物料在分料通道内向目标方向输送，包括：
[0024]在分料通道内以重力推动物料向目标方向输送；以及/或者，
[0025]向所述分料通道通入助推气流，以向目标方向助推物料。
[0026]由上述技术方案可知，本申请的分料装置的优点和积极效果在于：
[0027]相比现有技术，本申请实施例以分料通道为物料的移送通道，分料通道可在周向上限位物料，物料在通道内并不会发生角度偏转，所以物料不会发生卡料的情形，而以制动件与所分料件交替释放所述分料通道内物料，以此控制物料的出料时机，从而可以根据出料口物料的出料时间使物料对应到不同的下游侧目的地，从而实现稳定配合地分料。
[0028]同时，分料通道还配置有送气管以及送气通道，以便于通入助推物料移动的助推气流，从而保证物料在四周限位的分料通道内向目标方向顺畅移动，避免卡料，保证物料输送距离。
附图说明
[0029]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是根据一示例性实施方式示出的一种分料装置的部件分解结构示意图。
[0032]图2是根据一示例性实施方式示出的一种分料装置的剖面结构示意图。
[0033]图3是根据一示例性实施方式示出的一种分料装置的主体的横剖面结构示意图。
[0034]图4是根据一示例性实施方式示出的一种分料装置的主体的纵剖面在自由状态的结构示意图。
[0035]图5是根据一示例性实施方式示出的一种分料装置的主体的纵剖面在分料状态的结构示意图。
[0036]图6是根据一示例性实施方式示出的一种分料方法的流程图。
具体实施方式
[0037]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]现有分料方法的结构一般采用错位分料机构，是在送料机构的连续送料路径上或端部，对到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分料装置，其特征在于，包括：主体，包括分料通道、制动通道以及配合孔，所述制动通道由旁侧连通于所述分料通道，所述配合孔由旁侧连通于所述分料通道；制动件，可移动地设置于所述制动通道，所述制动件能伸入至所述分料通道内，以此制动所述分料通道中物料；以及，分料件，可移动地设置于所述配合孔内，所述分料件能在所述配合孔内的导通位置和截断位置间切换，以此控制所述分料通道的导通或截断，所述制动件与所分料件交替释放所述分料通道内物料。2.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料通道贯穿所述配合孔的内端，所述分料件可滑动地限位于所述配合孔，所述分料件还设有能对位于所述分料通道的分料动孔，所述分料动孔能对位接通所述分料件两侧外的所述分料通道。3.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述制动件对物料形成制动的状态下，所述分料件进入导通位置以导通所述分料通道；所述分料件进入截断位置以截断所述分料通道的状态下，所述制动件退回以松开对物料的制动。4.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述配合孔位于所述制动通道的下游侧，所述分料通道在所述制动通道连接处到所述配合孔为待分料段，所述待分料段中能容置一个或多个物料。5.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，还具有送气管，接通于开设于所述主体的送气通道，送气至所述分料通道以助推其中的物料向目标方向输送。6.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡义龙，左世超，李贝，
申请(专利权)人：深圳市优必选科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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