一种高氮不锈轴承钢热处理工艺制造技术

一种高氮不锈轴承钢热处理工艺，属于热处理技术领域。所述的高氮不锈轴承钢成分百分比：C 0.3～0.65％，Si≤1.0％，Mn≤1.0％，S≤0.015％，P≤0.025，Cr 14.5～16.0％，Mo 0.85～1.10％，N 0.2～0.5％，除不可避免的杂质元素，余量为Fe。通过对高氮不锈轴承钢进行整体调质处理和高频感应淬火及后续热处理，使高氮不锈轴承钢零件热处理后表面硬度达到58HRC以上，同时心部保持调质硬度，兼具高硬度、高强度与良好韧性的合理匹配。与良好韧性的合理匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种高氮不锈轴承钢热处理工艺


[0001]本专利技术属于热处理
，特别是提供了一种高氮不锈轴承钢热处理工艺。

技术介绍

[0002]鉴于传统的高碳高铬不锈轴承用钢很难满足高承载、高转速、长寿命和高可靠性等技术需求以及耐磨、耐温、耐蚀和低噪音等苛刻的使役环境，近年来开发出一系列高耐温耐蚀的高氮不锈轴承钢，如Cronidur30、SV30和G30Cr15MoN(X30N)等。这类钢在中低碳马氏体不锈钢中加入0.10～0.50％的氮合金化，从而高硬度、高耐温和高耐蚀等性能。钢中加氮后微观组织与碳化物明显细化，经适当淬回火处理可获得58HRC以上的高硬度，因此高氮不锈钢是一种集碳化物充分细化、耐高温、高强度、高耐腐蚀能力、优异耐磨性、良好韧性及加工性能于一体的优质轴承钢。
[0003]现有不锈轴承钢热处理工艺大多采用整体淬火低温回火或高温回火处理，以获得高硬度、高耐磨性和高疲劳性能。对于高氮不锈轴承钢采用一种特殊的热处理工艺方法，改变钢的微观组织和析出行为，获得表面高硬度、心部高韧性的良好强韧匹配，从而充分发挥其高硬度、高强韧性、耐高温和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氮不锈轴承钢热处理工艺，其特征在于：工艺步骤及控制的技术参数如下：(1)调质处理：对高氮不锈轴承钢进行整体淬火、冷处理及高温回火的调质处理，回火温度范围在580～630℃之间，回火后硬度32～42HRC；(2)感应淬火：对步骤(1)处理的高氮不锈轴承钢进行高频感应淬火处理，淬火温度范围在1000～1030℃，表面感应加热时间3～5秒，感应淬火后表面硬度51～56HRC；(3)后续处理：对步骤(2)处理的高氮不锈轴承钢进行低温处理和两次回火处理，在低温试验箱或液氮环境中进行
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73～
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196℃低温处理，保温时间120～240分钟，在箱式中温炉进行低温回火或高温回火，热处理后表面硬度达到58HRC以上。2.根据权利要求1所述的高氮不锈轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海峰，曹文全，俞峰，王存宇，许达，王辉，翁宇庆，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：