一种通用橡胶颗粒制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种通用橡胶颗粒制备工艺，其使用了一种通用橡胶颗粒制备装置，该通用橡胶颗粒制备装置包括底板、压切机构和输送收集机构，所述的底板上端面上安装有压切机构，压切机构下方设置有输送收集机构，输送收集机构安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的橡胶颗粒制备装置大多采用将废弃橡胶轮胎直接破碎的方式得到橡胶颗粒，得到的颗粒形状不一，影响橡胶颗粒的使用效果而且资源利用率不能最大化的问题，还可以解决现有的橡胶颗粒制备装置不能在橡胶挤出的同时对其进行裁切，导致得到的橡胶颗粒长度不一分类比较困难，不能将橡胶颗粒经过冷却处理后进行输送收集，导致裁切下来的橡胶颗粒容易粘附在一起的问题。的橡胶颗粒容易粘附在一起的问题。的橡胶颗粒容易粘附在一起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通用橡胶颗粒制备工艺


[0001]本专利技术涉及橡胶颗粒
，具体提出了一种通用橡胶颗粒制备工艺。

技术介绍

[0002]橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来。橡胶颗粒具有抗老化、寿命长、易维护。专用黑色橡胶颗粒长、易维护等特点，随着各国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，各国对橡胶颗粒的需求会逐渐增多，我国橡胶颗粒市场将会得到迅猛发展，因此，了解国内外橡胶颗粒生产技术的研发方向、设备、技术及趋势对于橡胶颗粒提升产品技术规格，提高市场竞争力十分重要。
[0003]在橡胶颗粒制备过程中，根据其制备工艺流程，需要将熔融状态的橡胶原液从箱内挤出和冷却处理；现有的橡胶颗粒制备装置存在以下缺陷：1、现有的橡胶颗粒制备装置大多采用将废弃橡胶轮胎直接破碎的方式得到橡胶颗粒，得到的颗粒形状不一，影响橡胶颗粒的使用效果而且资源利用率不能最大化；2、现有的橡胶颗粒制备装置不能在橡胶挤出的同时对其进行裁切，导致得到的橡胶颗粒长度不一分类比较困难，不能将橡胶颗粒经过冷却处理后进行输送收集，导致裁切下来的橡胶颗粒容易粘附在一起。
[0004]基于上述问题，本专利技术提供了一种通用橡胶颗粒制备工艺，具体涉及到一种通用橡胶颗粒制备装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种通用橡胶颗粒制备工艺，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种通用橡胶颗粒制备工艺，其使用了一种通用橡胶颗粒制备装置，该通用橡胶颗粒制备装置包括底板、压切机构和输送收集机构，所述的底板上端面上安装有压切机构，压切机构下方设置有输送收集机构，输送收集机构安装在底板上。
[0007]使用该通用橡胶颗粒制备装置制备橡胶颗粒时具体包括以下步骤：
[0008]S1：橡胶挤出：通过驱动支链和挤压支链支链配合将填充在橡胶箱内的熔融状态橡胶原液从圆孔挤出；
[0009]S2：往复裁切：将从圆孔内挤出的橡胶原液通过驱动支链和切割支链配合裁切平整，使挤出的橡胶与橡胶箱分离，形成橡胶颗粒；
[0010]S3：颗粒输送：从橡胶箱上裁切掉落下的橡胶颗粒通过输送收集机构进行输送；
[0011]S4：颗粒冷却：当橡胶颗粒输送至冷却架正下方时，通过冷却支链对其进行冷却降温处理；
[0012]S5：颗粒收集：冷却过后的橡胶颗粒经传送带输送到收集箱内，统一收集管理。
[0013]所述的压切机构包括支撑架、驱动支链、橡胶箱、连接链条、挤压支链、连接杆、切
割支链、冷却架和冷却支链，所述的底板上端面左侧固定安装有支撑架，支撑架呈开口向下的U型机构，支撑架上端面中部安装有驱动支链，支撑架内部安装有橡胶箱，所述的驱动支链上连接有连接链条，连接链条安装在挤压支链上，挤压支链通过滑动配合的方式安装在橡胶箱上，所述的驱动支链上通过花键安装有连接杆，连接杆下端与切割支链连接，切割支链通过滑动配合的方式安装在支撑架上，所述的支撑架右侧设置有冷却架，冷却架固定安装在底板上，冷却架上安装有冷却支链。
[0014]所述的输送收集机构包括输送架、输送辊、传送带、隔板、限位裙边、输送电机、三角板、收集箱和导料板，所述的底板上端面上对称安装有输送架，输送架上通过轴承均匀安装有输送辊，输送辊直接通过传送带连接，传送带上均匀安装有隔板，隔板两端设置有限位裙边，所述的位于输送架中部的输送辊通过花键与输送电机连接，输送电机安装在三角板上，三角板固定安装在底板中部前端，所述的底板上端面右侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合的方式安装有收集箱，收集箱内设置有导料板，导料板与传送带接触。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的驱动支链包括驱动电机、主动链轮、传动杆、一号带轮、二号带轮和皮带，所述的支撑架上端面中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过花键安装有主动链轮，主动链轮上端安装有传动杆，传动杆上安装有一号带轮，一号带轮左侧设置有二号带轮，二号带轮与一号带轮之间通过皮带连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的橡胶箱内开设有空腔，空腔内填充有熔融状态的橡胶原液，橡胶箱下端面上均匀开设有多个用于橡胶原液挤出的圆孔。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的挤压支链包括从动链轮、丝杠、限位环、升降压板、缓冲弹簧和挤压板，所述的两个从动链轮之间通过连接链条连接，从动链轮上安装有丝杠，丝杠下端通过螺纹配合的方式安装有限位环，丝杠上通过螺纹配合的方式安装有升降压板，升降压板两端通过滑动配合的方式安装在支撑架上，升降压板下端面中部均匀设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端与挤压板连接，挤压板通过滑动配合的方式安装在橡胶箱内。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的切割支链包括不完全齿轮、齿条框、限位杆、推进杆、切割刀和电加热丝，所述的连接杆下端安装有不完全齿轮，不完全齿轮外啮合连接有齿条框，齿条框左端面上安装有限位杆，限位杆通过滑动配合的方式安装在支撑架上，齿条框右端面上安装有推进杆，推进杆上安装有切割刀，切割刀内设置有电加热丝。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的冷却支链包括转动电机、传动轴、风扇和冷却液，所述的冷却架上端面中部通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有传动轴，传动轴下端与风扇连接，风扇外部边框内填充有冷却液。
[0020]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0021]本专利技术提供了一种通用橡胶颗粒制备工艺，具体涉及到一种通用橡胶颗粒制备装置：其压切机构可以通过挤压裁切的方式得到橡胶颗粒，避免破碎造成的资源回收再利用效率不高的情况出现，驱动支链和挤压支链、切割支链配合可以实现通过一个驱动实现将橡胶原液挤出的动作和对橡胶裁切颗粒的动作是同时进行的目的，以此来保证切割下来的橡胶颗粒长度一致，有利于提高橡胶颗粒的使用效果和使用质量，冷却机构可以通过风干冷却和冷却液冷却同时进行实现对橡胶颗粒快速冷却降温的目的，有利于提高冷却效果，可以避免橡胶颗粒粘附，输送收集机构可以对成型的橡胶颗粒统一收集管理，有利于提高
收集效率。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0023]图1是本专利技术提供的一种通用橡胶颗粒制备工艺的工艺流程图；
[0024]图2是本专利技术提供的一种通用橡胶颗粒制备装置的立体结构示意图；
[0025]图3是本专利技术提供的一种通用橡胶颗粒制备装置的横向剖面结构示意图；
[0026]图4是本专利技术提供的一种通用橡胶颗粒制备装置的纵向剖面结构示意图；
[0027]图5是本专利技术提供的一种通用橡胶颗粒制备装置的水平剖面结构示意图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用橡胶颗粒制备工艺，其使用了一种通用橡胶颗粒制备装置，该通用橡胶颗粒制备装置包括底板(1)、压切机构(2)和输送收集机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面上安装有压切机构(2)，压切机构(2)下方设置有输送收集机构(3)，输送收集机构(3)安装在底板(1)上，其中：使用该通用橡胶颗粒制备装置制备橡胶颗粒时具体包括以下步骤：S1：橡胶挤出：通过驱动支链(22)和挤压支链(25)支链配合将填充在橡胶箱(23)内的熔融状态橡胶原液从圆孔挤出；S2：往复裁切：将从圆孔内挤出的橡胶原液通过驱动支链(22)和切割支链(27)配合裁切平整，使挤出的橡胶与橡胶箱(23)分离，形成橡胶颗粒；S3：颗粒输送：从橡胶箱(23)上裁切掉落下的橡胶颗粒通过输送收集机构(3)进行输送；S4：颗粒冷却：当橡胶颗粒输送至冷却架(28)正下方时，通过冷却支链(29)对其进行冷却降温处理；S5：颗粒收集：冷却过后的橡胶颗粒经传送带(33)输送到收集箱(38)内，统一收集管理；所述的压切机构(2)包括支撑架(21)、驱动支链(22)、橡胶箱(23)、连接链条(24)、挤压支链(25)、连接杆(26)、切割支链(27)、冷却架(28)和冷却支链(29)，所述的底板(1)上端面左侧固定安装有支撑架(21)，支撑架(21)呈开口向下的U型机构，支撑架(21)上端面中部安装有驱动支链(22)，支撑架(21)内部安装有橡胶箱(23)，所述的驱动支链(22)上连接有连接链条(24)，连接链条(24)安装在挤压支链(25)上，挤压支链(25)通过滑动配合的方式安装在橡胶箱(23)上，所述的驱动支链(22)上通过花键安装有连接杆(26)，连接杆(26)下端与切割支链(27)连接，切割支链(27)通过滑动配合的方式安装在支撑架(21)上，所述的支撑架(21)右侧设置有冷却架(28)，冷却架(28)固定安装在底板(1)上，冷却架(28)上安装有冷却支链(29)；所述的输送收集机构(3)包括输送架(31)、输送辊(32)、传送带(33)、隔板(34)、限位裙边(35)、输送电机(36)、三角板(37)、收集箱(38)和导料板(39)，所述的底板(1)上端面上对称安装有输送架(31)，输送架(31)上通过轴承均匀安装有输送辊(32)，输送辊(32)直接通过传送带(33)连接，传送带(33)上均匀安装有隔板(34)，隔板(34)两端设置有限位裙边(35)，所述的位于输送架(31)中部的输送辊(32)通过花键与输送电机(36)连接，输送电机(36)安装在三角板(37)上，三角板(37)固定安装在底板(1)中部前端，所述的底板(1)上端面右侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合的方式安装有收集箱(38)，收集箱(38)内设置有导料板(39)，导料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，王行行，
申请(专利权)人：南京入海流科技有限公司，
类型：发明
国别省市：